Machine de découpe à la flamme

L'épaisseur du matériau

L'épaisseur du matériau que vous souhaitez couper doit être prise en compte. La règle du pouce dicte que vous devez sélectionner une machine qui a la capacité de coupe de l'épaisseur de matériau que vous souhaitez couper. La plupart du temps, vous devriez envisager de choisir un outil ayant une capacité de coupe supérieure à 80%, en particulier lorsque vous utilisez une machine manipulée. Il est possible de trouver des coupeurs au plasma qui peuvent ne pas couper une épaisseur particulière, en particulier lorsque la capacité de coupe tombe en dessous de 75%. Les machines de découpe plasma mécanisées ont suffisamment de puissance pour couper un matériau épais par rapport à un appareil manuel.

Qualité de coupe

La qualité de la coupe est l'un des facteurs les plus critiques à prendre en compte chaque fois que vous achetez un cutter plasma. La coupe de qualité a un impact significatif sur la qualité du produit fini tout en ayant un impact sur les étapes ultérieures de la production. Vous voulez obtenir une pièce bien coupée avec des bords lisses et propres. Cela garantira que vous ne passerez pas beaucoup de temps à préparer la même pièce dans les étapes ultérieures de la production. La coupe lisse et propre signifie qu'il y a une largeur de coupe plus étroite, ce qui signifie qu'il y a moins de gaspillage de matière.

Fiabilité

La fiabilité est une autre considération importante lorsque vous achetez des découpeuses au plasma. Une machine fiable peut être facilement détectée car elle utilise plus de logiciels que de matériel. Le chauffage est un aspect critique de la machine de découpe, ce qui signifie que vous devez envisager des machines de découpe plasma dotées d'un système de refroidissement efficace. Par exemple, un ventilateur centralisé qui aidera à amener l'air à travers le système central où se trouve l'équipement sensible à la chaleur. Un refroidissement continu permettra au système de fonctionner de manière excellente et d'une plus grande fiabilité.

Regardez la puissance de sortie

Le niveau de puissance de sortie (ou ampérage) d'un cutter plasma indique l'épaisseur du matériau que vous pourrez couper avec. Souvent, un coupeur au plasma sera évalué en fonction de son ampérage et vous serez en mesure de connaître la plage d'épaisseur optimale qu'il pourra couper.

Assurez-vous que cette plage d'épaisseur correspond au matériau que vous prévoyez de couper la plupart du temps. Une bonne règle de base à garder à l'esprit est que plus votre matériau est épais, plus l'ampérage dont vous aurez besoin pour pouvoir le couper est important.

La découpe au plasma utilise un arc électrique et de l'air comprimé pour couper l'acier, l'aluminium et d'autres métaux conducteurs. Il existe deux types de coupes que vous pouvez réaliser en utilisant un cutter plasma: une coupe nette ou une coupe coupée. Une coupe nette est une coupe plus rapide avec une finition lisse. Une coupe coupée est une coupe plus grossière qui prend plus de temps et nécessite plus de nettoyage. Le nettoyage peut inclure le meulage et l'écaillage des bords rugueux. 

En règle générale, une coupe nette est nécessaire si vous créez des œuvres d'art de jardin ou si vous coupez des pièces de métal à souder. Alors qu'une coupe coupée est suffisante si vous ne faites que mettre du métal au rebut.

Une question numéro un que je reçois souvent est "Quel est le matériau le plus fin que ce métal peut couper?" Cela, bien sûr, pour un utilisateur expérimenté d'un coupeur au plasma est une question relative. En réalité, tout cutter plasma n'a vraiment pas de fond, ni d'épaisseur minimale qu'il peut couper. C'est un peu comme essayer de définir quel serait le plus petit feu qu'une seule allumette puisse déclencher. En d'autres termes, chaque coupeur plasma peut couper à travers la feuille de métal la plus fine que vous puissiez trouver. Tout le monde ne le ferait pas aussi bien, bien que basé sur la conception de la pointe et le diamètre de l'orifice dans la pointe. Certains laisseraient un trait de scie plus large et plus large, d'autres ressembleraient à une lame de rasoir coupée. Cela dépendrait également de l'ampérage utilisé. Le contrôle de l'ampérage est essentiel pour obtenir la meilleure qualité de coupe sur une épaisseur de métal donnée. Mais, à un moment donné, abaisser l'ampérage n'a aucun sens économique ou pratique. La vitesse et la qualité doivent être équilibrées. Au fur et à mesure que les amplis diminuent, la qualité peut augmenter, mais la vitesse peut chuter considérablement. Et à un certain moment, la qualité commence à chuter rapidement lorsque les amplis sont trop abaissés. Il y a une règle de base que j'ai élaborée lors de l'utilisation d'un coupeur au plasma pour obtenir la meilleure coupe. Cependant, vous ne le trouverez dans aucun manuel de découpe plasma. J'ai trouvé que 20 ampères est vraiment la limite pratique la plus basse pour un coupeur au plasma. Cet ampérage est bon jusqu'à 1/8 ”de pouce. Après 1/8 ”, vous pouvez généralement ajouter 10 ampères pour chaque 1/8” supplémentaire de coupe. Bien que ce ne soit pas parfait pour toutes les conditions, cela fonctionne bien comme guide général. Pour une coupe de 3/8 ”, 40 ampères fonctionnent bien pour la plupart des marques de coupeurs plasma. Pour une coupe de ½ ”, 50 ampères fonctionnent bien, etc. Gardez à l'esprit que ce n'est pas l'épaisseur maximale de coupe qu'un cutter plasma est capable de couper, mais plutôt une bonne règle à suivre pour une vitesse et une qualité de coupe décentes. Pour la plupart des torches, différentes tailles de pointes sont disponibles, chacune avec sa plage de coupe optimale.