CNC-Abkantpresse

CNC-Abkantpresse

Vistmac ist einer der führenden Hersteller von Abkantpressenmaschinen in China. Wir bieten verschiedene Arten von Abkantpressen an, wie z. B. hydraulische NC-Torsionsstab-Abkantpresse, hydraulische CNC-Abkantpresse, Servo-CNC-Abkantpresse, vollelektrische Abkantpresse, Amada Types Up Action-Abkantpresse , Tandem-Abkantpresse, die Steuerung, die wir haben, DELEM, Cyblec, Italien Esa utomotion und China ESTUN, die Drucktöne von 20 bis 6000 Tonnen. Der Vistmac-Ingenieur kann auf Kundenwunsch auch kundenspezifische Abkantpressen entwerfen.

FAQ

Q1.Wie wählt man eine Abkantpresse?

Bevor Sie sich für eine Abkantpresse entscheiden, müssen Sie zunächst die Art des Metalls kennen, das Sie biegen möchten (Edelstahl, 16-Gauge-Weichstahl usw.).

Dann müssen Sie die besonderen Merkmale bestimmen, die bei der Berechnung der Teilebiegung berücksichtigt werden müssen. Dies beinhaltet zum Beispiel:

* Die Zugfestigkeit

* Die Dicke und Länge des Metalls

* Die Klapp- oder Biegelänge der Abkantpresse

* Die Breite des V.

* Der Innenradius der Teile

Nachdem diese Eigenschaften ermittelt wurden, müssen Sie die für den Biegevorgang erforderliche Tonnage berechnen.

Die Tonnage ist die Presskraft der Abkantpresse. Sie bestimmt den Druck, den der Stempel während des Biegevorgangs ausüben kann.

* Durch die hohe Tonnage können dicke und harte Metalle gebogen werden.

* Niedrige Tonnage ist für dünne Metalle geeignet.

Andere Ihr Budget ist auch ein wichtiger Faktor.

Warnung: Eine falsche Tonnage (zu hoch oder zu niedrig) kann Ihre Abkantpresse oder das Teil, das Sie biegen, beschädigen. Informationen zur Berechnung der Tonnage Ihrer Abkantpresse finden Sie in der Bedienungsanleitung oder in einer Tonnagetabelle.

Q2.Was sind die anderen Auswahlkriterien für eine Abkantpresse?

Welche anderen Kriterien sind bei der Auswahl einer Abkantpresse zu berücksichtigen?

* Die hintere Anzeige

Dies ist eine einstellbare Lehre, die das Teil stoppt, indem die Biegelinie auf der V-förmigen Öffnung der Matrize zentriert wird.

Dadurch kann das gebogene Teil in die richtige Position gebracht werden.

* Die Winkelsteuerung

Es wird verwendet, um Ungenauigkeiten in der Abkantpresse auszugleichen.

Warnung: Die Winkelsteuerung ist auf einige Teile beschränkt (wenn sie zu klein sind, Teile mit negativen Winkeln usw.).

*Werkzeuge

Die Verwendung der hydraulischen Klemmung ermöglicht beispielsweise kürzere Werkzeugwechselzeiten.

Die Klemmlänge wirkt sich auch auf die Werkzeuggenauigkeit aus.

Achten Sie darauf, die maximale Presskraft einzuhalten, um eine Beschädigung der Werkzeuge zu vermeiden.

* Bedienersicherheit

Achten Sie beim Werkzeugwechsel darauf, den Abkantpressenmotor anzuhalten oder auf Minimum zu drehen.

Bediener sollten niemals ihre Hände in die Arbeitsfläche des Werkzeugs legen.

Sie dürfen auch keine lockere oder fließende Kleidung tragen.

Schließlich dürfen die Bediener nicht an der Rückseite der Maschine arbeiten.

Q3.Welche Technologie sollten Sie für Ihre Abkantpresse wählen?

Es gibt drei Arten von Technologien für Abkantpressen:

Die hydraulische Abkantpresse

Der Stempel bewegt sich mittels eines Systems von Hydraulikzylindern.

Es ermöglicht hohe Biegekapazitäten (Biegelänge bis 8 m, Kraft bis 1.200 Tonnen).

Es arbeitet kontinuierlich, auch wenn es nicht gebogen ist, was Stromkosten verursacht.

Es erfordert regelmäßig erhebliche Wartung.

Es ist stärker als eine elektrische Abkantpresse.

Es ist auch billiger.

Es eignet sich für einfache Biegevorgänge.

Die elektrische Abkantpresse

Es ist mit Servomotoren anstelle von Hydraulikzylindern ausgestattet.

Es werden größere Produktivitätsgewinne erzielt.

Die Servomotoren verbrauchen nur dann Energie, wenn die Maschine Biegevorgänge ausführt.

Es gibt weniger Wartung.

Die Maschine bietet mehr Flexibilität.

Es ist teurer als die hydraulische Abkantpresse, aber die Betriebskosten sind niedriger.

Die Hybrid-Abkantpresse

Es ist eine hydraulische Abkantpresse mit Elektromotoren.

Elektromotoren reduzieren den Einsatz des Hydrauliksystems.

Es kombiniert die Vorteile elektrischer und hydraulischer Abkantpressen.

F4 Wie wählt man die Werkzeugmaschinen der Abkantpresse aus?

Was machst du

Dies hängt von der Art des verwendeten Metalls ab. Unterschiedliche Dicken erfordern unterschiedliche Werkzeuge, da sich die Werkzeugöffnung, der Winkel und der Stanzradius ändern. Sie müssen auch die Länge des Blechs berücksichtigen, mit dem Sie arbeiten, um zu bestimmen, wie viel Werkzeug Sie benötigen.

Auch die Zugfestigkeit und Streckgrenze der Metalle spielen eine große Rolle, da ¼ ”Aluminium viel einfacher zu biegen ist als ¼” Kohlenstoffstahl. Kohlenstoffstahl, rostfreie Stähle, Aluminium und Weichstahlbleche haben alle eine unterschiedliche Biegekraft und erfordern möglicherweise Werkzeuganpassungen, um sie richtig zu biegen.

Winkel

Der Winkel, den Sie formen, hat auch viel mit der Auswahl des richtigen Werkzeugs zu tun. Wenn Sie eine Abkantpresse mit einer niedrigeren als der empfohlenen Tonnage verwenden müssen, müssen Sie diese mit einem Werkzeugsatz mit einer vergrößerten Matrizenöffnung kombinieren, die die zur Bildung Ihres Materials erforderliche Tonnage verringert. Obwohl es drei Arten des Biegens einer Abkantpresse gibt, verlängert das Luftbiegen auch die Lebensdauer der Abkantpresse, ohne die Qualität zu beeinträchtigen, solange Sie wieder das richtige Werkzeugset verwenden.

Oben und unten

Top-Werkzeuge werden als Stempel bezeichnet und arbeiten zusammen, um jedes Produkt so zu gestalten, dass sie auch mit unterschiedlichen unteren Mautgebühren oder Matrizen unterschiedlich funktionieren. Top-Werkzeuge gibt es in einer Vielzahl von Formen und Größen. Der richtige Schlag, den Sie benötigen, hängt von der jeweiligen Aufgabe ab. Es gibt eine große Auswahl, aber sie können allgemein in diese einzigartigen Typen eingeteilt werden: Standard Punch, Goose Neck Punch, Swan Neck Punch und Acute Angle Punch.

Untere Werkzeuge

Matrizen sind die unteren Werkzeuge und sie sind auch in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den Stanzwerkzeugen und der Materialstärke, die Sie formen, zu entsprechen. Aus einzelnen V-Designs, Versatzwerkzeugen, Abflachungswerkzeugen und U-Biege- und Z-Biegevarianten. Welche Sie wählen, hängt von Ihren Fertigungsanforderungen und den Parametern Ihrer Abkantpresse ab.

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