1.Introduction à la presse plieuse CNC
Le Presse plieuse CNC servo-synchronisée électrique-hydraulique est équipé d'échelles optiques (magnétiques) sur le coulisseau et le corps de la machine. Le système CNC de la presse plieuse analyse la synchronisation du coulisseau en recevant un retour en temps réel des échelles optiques (magnétiques). Si un écart se produit, le Système CNC le règle à l'aide de vannes proportionnelles pour assurer la synchronisation du coulisseau des deux côtés. Le système CNC, l'ensemble de soupape de commande hydraulique et les échelles optiques forment ensemble la commande en boucle fermée de rétroaction de la presse plieuse synchronisée électro-hydraulique. En termes simples, la presse plieuse CNC servoélectrique-hydraulique est une conception optimisée avec des fonctionnalités complètes, garantissant précision et rapidité dans les équipements de traitement de la tôle.
La presse plieuse CNC servo électrique-hydraulique est un équipement de traitement de tôle de précision qui combine les technologies électriques, hydrauliques et servo. Il utilise un système de contrôle synchronisé pour plier avec précision les tôles avec une grande précision et efficacité.
La presse plieuse est équipée d'un système hydraulique qui fournit la force nécessaire pour effectuer les opérations de pliage. Le système hydraulique est contrôlé par un servomoteur, qui permet un contrôle précis et dynamique du processus de pliage. Cette servocommande permet à la presse plieuse d'obtenir des résultats de pliage cohérents et reproductibles, même pour des formes complexes et des séquences de pliage multiples.
En plus des systèmes hydrauliques et servo, la presse plieuse est équipée d'un système CNC (Computer Numerical Control). Le système CNC permet aux opérateurs de programmer et de contrôler facilement les opérations de pliage. Il fournit une interface conviviale pour définir les angles de pliage, les positions des butées arrière et d'autres paramètres. Le système CNC intègre également des algorithmes avancés pour optimiser les séquences de pliage et minimiser les temps de configuration.
L'une des principales caractéristiques de la presse plieuse CNC à servomoteur électrique-hydraulique est sa capacité de synchronisation. Des échelles optiques ou magnétiques sont installées sur le coulisseau et le corps de la machine pour fournir un retour d'information en temps réel sur la position et la synchronisation du processus de pliage. Le système CNC surveille et ajuste en permanence la position du coulisseau pour garantir un pliage précis et synchronisé des deux côtés.
De plus, la presse plieuse offre une gamme de fonctionnalités de sécurité pour protéger les opérateurs et prévenir les accidents. Ces fonctionnalités comprennent des barrières immatérielles de sécurité, des boutons d'arrêt d'urgence et des mécanismes de protection contre les surcharges.
Dans l’ensemble, la presse plieuse CNC servoélectrique-hydraulique est une machine polyvalente et efficace pour plier la tôle. Il combine les avantages des technologies électriques, hydrauliques et servo pour offrir une précision, une flexibilité et une productivité élevées dans diverses applications de fabrication métallique.
2. Performances et caractéristiques structurelles de la presse plieuse CNC servoélectrique-hydraulique
2.1 Performances de la machine :
La machine adopte une nouvelle conception rigide et une analyse d'optimisation par éléments finis, garantissant une excellente rigidité et stabilité. Il minimise l'influence de la déformation par flexion sur la qualité des pièces, garantissant une précision de traitement élevée.
Il utilise un système de commande synchronisée électro-hydraulique en boucle fermée importé d'Allemagne, fournissant une synchronisation de rétroaction.
La machine présente un design minimaliste et élégant, avec une apparence épurée et moderne. Le corps de la machine est sablé pour éliminer la rouille et recouvert de peinture antirouille.
d. Vitesse : La presse plieuse électro-hydraulique synchronisée permet le réglage et la sauvegarde informatisés de chaque processus de pliage, permettant des opérations continues et ininterrompues. Cela améliore efficacement la vitesse des étapes de pliage, améliorant ainsi l'efficacité du travail. De plus, pendant le mouvement descendant du coulisseau, il offre des fonctions de descente rapide et lente, garantissant des transitions de vitesse en douceur et augmentant considérablement l'efficacité de la production. En prenant comme exemple une presse plieuse CNC servoélectrique-hydraulique conventionnelle de 2,5 mètres, la vitesse de descente rapide peut atteindre 300 mm/s, la vitesse de retour est de 200 mm/s et la vitesse de travail est de 25 mm/s.
2.2 Caractéristiques structurelles de la machine :
La machine adopte une structure en tôle d'acier entièrement soudée. Les processus de soudage pour tous les composants soudés, y compris les préparations avant soudage, le soudage, la correction après soudage, le traitement thermique après soudage, l'inspection des soudures et la réparation des soudures, respectent les spécifications décrites dans les documents de processus. Les matériaux de soudage sont compatibles avec le matériau de base. Pour les grands composants structurels, un grand four de recuit est utilisé pour le recuit global, garantissant ainsi de fortes performances sismiques.
Un grand four de trempe est utilisé pour éliminer les contraintes et les vibrations après la trempe, ce qui entraîne une excellente stabilité et empêche la déformation du cadre.
Le cadre est usiné en une seule étape à l'aide de fraiseuses de sol de précision ou de centres d'usinage multi-axes, garantissant le parallélisme et la circularité des surfaces d'installation.
d. La gorge du cadre est équipée d'un mécanisme de plaque en forme de « C » qui mesure directement la distance entre les matrices supérieure et inférieure, garantissant ainsi la précision de la pièce.
3.Avantages de la presse plieuse CNC servoélectrique-hydraulique
Opération facile: La presse plieuse est contrôlée par un système CNC professionnel et avancé, équipé de dispositifs de compensation de déflexion. Il offre un fonctionnement simple et pratique, nécessitant une faible expérience de la part des opérateurs. Il n'est pas nécessaire de procéder à une disposition manuelle tant que les étapes dimensionnelles correctes sont saisies en fonction des dessins, et la presse plieuse peut automatiquement calculer et effectuer le pliage. Par rapport aux presses plieuses à axe de torsion, elle réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre et élimine le recours excessif à l'expertise manuelle dans les opérations de pliage.
Force: Les axes Y1 et Y2 sur les côtés gauche et droit de la presse plieuse CNC servo-synchronisée électro-hydraulique fonctionnent indépendamment, permettant un pliage décentré. Cet avantage résout efficacement la limitation des presses plieuses à axe de torsion qui ne peuvent pas effectuer de pliage décentré.
Linéarité : En prenant comme exemple notre presse plieuse CNC servo-synchronisée électro-hydraulique de 4 mètres, les pièces produites ont une excellente linéarité. Par exemple, lors du pliage d'un petit canal en forme de U 101510 non rainuré avec une tôle d'acier inoxydable 201, il n'y a pas de pliage ni d'espace lors d'une opération de pliage de 4 mètres.
Efficacité: La presse plieuse CNC électro-hydraulique synchronisée est contrôlée par un système CNC, permettant des calculs automatiques et le stockage de plusieurs séquences de pliage, ce qui permet d'économiser une quantité importante de coûts de main-d'œuvre. Il fournit un positionnement plus précis du matériau arrière et des dimensions de formage précises pour le positionnement du matériau avant, permettant le pliage de diverses formes complexes. Il élargit la plage de traitement de l'équipement, améliore la vitesse et améliore l'efficacité. De plus, la presse plieuse CNC servoélectrique-hydraulique prend en charge plusieurs axes et types, permettant une personnalisation en fonction des exigences de l'industrie. Outre les axes conventionnels Y1 et Y2 (qui entraînent le mouvement de haut en bas du coulisseau), l'axe X (mouvement du matériau arrière), il comprend également l'axe R (mouvement de haut en bas du matériau arrière), l'axe Z1, Axe Z2 (mouvement latéral de la butée du doigt), et plus encore, avec la possibilité d'avoir plus de 18 axes.
Compensation de déflexion : La presse plieuse CNC électro-hydraulique synchronisée est équipée de dispositifs de compensation de déflexion, offrant des fonctions telles que la compensation d'angle, la compensation de longueur et la compensation d'erreur d'écart. Ce dispositif garantit la précision des pièces, réduit les erreurs et améliore considérablement le problème des erreurs importantes et des reprises courantes dans les presses plieuses à axe de torsion.
Haute précision: L'adoption du système d'asservissement électrohydraulique permet des opérations de pliage de haute précision. Le système de contrôle peut contrôler avec précision l'angle, la position et l'intensité du pliage, garantissant ainsi la précision et la cohérence de chaque opération de pliage.
Automatisation: Equipée d'un système CNC avancé, la presse plieuse permet la préprogrammation des angles et des trajectoires de pliage, réalisant ainsi des processus de pliage automatisés. Il est convivial, réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production.
Polyvalence: L'équipement peut accomplir diverses tâches de pliage complexes, notamment le pliage de différentes formes et angles, répondant aux besoins de traitement de différentes pièces.
Sécurité et fiabilité : L'équipement est équipé de dispositifs de protection de sécurité complets, tels que des barrières de sécurité et des boutons d'arrêt d'urgence, garantissant la sécurité des opérateurs. Il dispose également de fonctions de protection contre les surcharges et de diagnostic des défauts, permettant une détection et une résolution rapides des dysfonctionnements de l'équipement, améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité de l'équipement.
Économies d'énergie: Grâce à des systèmes hydrauliques avancés et des moteurs économes en énergie, la presse plieuse réduit efficacement la consommation d'énergie. Le système de contrôle précis et la conception optimisée des paramètres de processus rendent le processus de pliage plus efficace.
Les presses plieuses CNC servoélectriques-hydrauliques trouvent de nombreuses applications dans l'aérospatiale, la construction automobile, la fabrication de machines, les équipements électroniques et d'autres industries, jouant un rôle important dans le traitement de la tôle et la production de composants. Leurs caractéristiques de haute précision, d’efficacité et d’automatisation améliorent considérablement l’efficacité de la production et la qualité des produits, apportant ainsi une grande commodité et des opportunités de développement à la fabrication industrielle.
4. Principales caractéristiques de performance de la presse plieuse CNC synchronisée par servoélectrique-hydraulique :
un. Système de compensation hydraulique du bombage : il résout le problème de déformation de la glissière pendant le processus de pliage, qui pourrait affecter la qualité des pièces. Le montant de la compensation est automatiquement ajusté par le système CNC, garantissant une compensation pratique et précise.
b. Mécanisme de butée arrière complet : la presse plieuse est équipée d'un système de butée arrière entièrement fonctionnel qui permet de contrôler plusieurs axes de butée arrière. Les composants de la butée arrière, tels que les rails de guidage, les vis mères et les roulements, sont sélectionnés à partir de pièces importées pour garantir la précision du positionnement de la butée arrière.
c. Corps soudé solide : le corps de la machine adopte une structure entièrement soudée, facilitant le transport et l'usinage tout en garantissant la précision globale de la machine-outil.
d. Analyse par éléments finis (FEA) : les composants importants tels que le corps de la machine et le coulisseau sont analysés à l'aide du logiciel d'analyse par éléments finis ANSYS, garantissant ainsi la fiabilité de la presse plieuse.
e. Système hydraulique intégré : Le système hydraulique utilise un système de contrôle intégré importé d'Allemagne, réduisant l'installation de canalisations et améliorant la stabilité du fonctionnement de la machine-outil. Il contribue également à une apparence esthétique et concise.
