von VIstmac

7. September 2024

HAUPTMASCHINEN FÜR ÖL/WASSERTANKS

1. CNC PLASMA- UND FLAMMSCHNEIDMASCHINE

MERKMALE

Produktbilder dienen nur zur Referenz

1. Die Plasmaschneidemaschine wird verwendet, um die Bleche aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Nichteisenmetallen zu schneiden.

2. Das Flammenschneiden ist eine traditionelle Methode zum Schneiden von Blechen aus Kohlenstoffstahl auf heiße Weise.

3. Die Dicke der Stahlbleche kann von 0,5 mm bis 100 mm betragen.

4. Mit hoher Geschwindigkeit und guter Schneidqualität, was sie zu einer idealen Wahl für qualitativ hochwertiges Schneiden macht.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Spurweite

4000 mm

Effektive Schnittbreite

3000mm

Länge der Führungsbahn

18000 mm

Effektive Schnittlänge

15000 mm

Dicke des zu schneidenden Stahlblechs

0,5-100 mm (Flamme)

0,5-20 mm (Plasma)

Schneidgeschwindigkeit

50-750mm/min (Flamme)

50-4000mm/min (Plasma)

Maximale Rückführgeschwindigkeit (der Bärenmaschine)

12000 mm/min

Genauigkeit bei Wiederholungen

±0,5mm/1m

Stromspannung

AC220V±10% und AC380V±10%

Frequenz

50Hz

Die Gesamtstromversorgung

25kW

PATENTNUMMER.

Vist2024001

201800910v

ZULASSUNGSSTATUS:

ISO9001:2000 / 3C

N.W./G.W.

ca. 6000kgs

Maschinenpreis

bitte Anfrage senden

Aufbau

[mit Stromversorgung: Hyspeed Plasma Maxpro200; Schneidbrenner: Plasma-Brenner (1 Satz); Flammenbrenner (1 Satz); CNC-System: Micro EDGE (3 Achsen)];

2. Automatische Flachnahtschweißmaschine

MERKMALE

①Um sicherzustellen, dass der Stahl flach ist, wird eine Seite geschweißt; zwei Seiten werden geformt.

②Die Breite der Schweißnaht beträgt 5-12 mm

③Es gibt saubere und schöne Nähte auf beiden Seiten, runde und glatte Übergänge.

④ Stellen Sie sicher, dass sich im Bereich von 30 mm um die Schweißnaht und die Schweißnaht selbst kein Öl, Grat, Rost und andere Mängel befinden.

⑤ Der Abstand zwischen zwei Platten beträgt weniger als 1 mm;

⑥ Es muss eine Arc-Start- und Arc-Stopp-Platte hinzugefügt werden.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Produktbilder dienen nur zur Referenz

Schweißlänge (kann angepasst werden)

12000 mm

Material der Schweißplatte

Q235A, Edelstahl

Dicke des Werkstücks

3-8 mm (muss eine Nut machen, wenn die Dicke mehr als 6 mm beträgt) 6 mm

Schweißprozess

MIG

Wirkung der Schweißnaht

Einseitig geschweißt; Beidseitig geformt. Rückenschweißverstärkung ≤1,5 mm

Art des Pressens des Werkstücks

Die Zylinder-Tastatur gedrückt

Schweißgeschwindigkeit

50-500 mm/min

Schweißstromquelle

Miller 602

Formnutmaterial

Rotes Kupfer

Formnut-Kühltyp

Wasserkühlung (Kühlwasser sollte Frostschutzmittel verwenden)

Gehgeschwindigkeit (leer)

Stufenlose Geschwindigkeiten (Der Einstellbereich beträgt 0 bis 4000 mm/min)

Schweißanpassung

Manuelle Feinabstimmung

Kühlmodus für Schweißpistole

Wasserkühlung

Anzahl der Schweißbrenner

1 Satz

Positioniereinrichtung

4 Sätze

Zuführungsberatung

4 Sätze

Zuführeinrichtung (Mit Stahl-Universal-Kugel)

2000*12000mm

Entladung (Mit normalem Gummirad)

1500*12000mm

Höhe der Arbeitsplatte

570mm

Netzspannung

AC380 50HZ

Leistung

30KW, 80A

Grenzmaße

13700mm×1600mm×1800mm

Gewicht

15T

NEIN.

NAME

MARKE

1

SPS

Mitsubishi

2

A.C. Kontaktor

Schneider

3

Bewegungskabel

Igus

4

Taste

Schneider

5

Relais

Omron

6

Sicherung

Schneider

7

Schaltnetzteil

Omron

N.W./G.W.

ca. 15000 kg

Preis

Bitte senden Sie die Anfrage

2. Plattenwende-Maschine

MERKMALE

Produktbilder dienen nur zur Referenz

① Diese Maschine wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von Druckbehältern in unregelmäßiger Form entwickelt.

② Sie ist eine ideale Wahl für die Kunden und wird hauptsächlich im Verfahren des Wenden der Platten nach dem Schweißen in Kombination mit der Flachstoßschweißmaschine eingesetzt.

③ Sie kann das Grabenphänomen lösen und die Sicherheit und Effizienz verbessern.

④ Der hydraulische Modus kann beide Seiten des Werkstücks komprimieren und das Werkstück innerhalb von 180 Grad wenden.

⑤ Sie ist bequem zu bedienen und einfach zu steuern.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Namen

Plattenwende-Maschine

Wendeantriebsmodus

Hydraulikantrieb

Winkel der Wende

180°

Winkel der einseitigen Wende

0-100°

Anwendbare Dimension

Dicke:≤8mm

Länge:8500mm

Breite:12000mm

Material

Kohlenstoffstahl

Stromspannung

380 V, 50 Hz

Leistung

18KW, 40A

Liefermodus

Der eklektische Motor

NEIN.

NAME

MARKE

1

SPS

Siemens

2

A.C. Kontaktor

Schneider

3

Bewegungskabel

Igus

4

Taste

Schneider

5

Relais

Omron

6

Sicherung

Schneider

N.W./G.W.

12000 kg

PREIS

Bitte senden Sie Anfragen an unsere E-Mail 

MENGE

1 SATZ

4. Öltank-Rollmaschine

MERKMALE

Produktbilder dienen nur zur Referenz

① Diese Maschine kann in der Tankherstellungs-Montagelinie eingesetzt werden.

② Sie verwendet die fortschrittliche PLC-Programmiereingangstechnologie, die Mikroelektroniktechnologie und wird in einem Schritt geformt.

③ Geeignet für Werkstücke mit gleichmäßigen Querschnitten, hat ihr Bremsarm zwei Gelenke und verwendet ein hydraulisches Gerät.

④ Sie rollt das Blechmaterial entsprechend der Form der Trennwand oder des gewölbten Kopfes. Während des Rollprozesses ist manuelles Schweißen im Tank erforderlich, um das Blechmaterial und die Trennwand zu verbinden.

⑤ Sie hat nicht nur die Effizienz gesteigert, sondern auch die stabile Qualität im Prozess der Massenproduktion gewährleistet.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Durchmesser

Der maximale Durchmesser beträgt: 2800mm

Der minimale Durchmesser beträgt: 1200mm

Die maximale Länge des Werkstücks

12000 mm

Bremsmethode

Hydraulische Bremse

Der Arbeitsdruck des Hydrauliksystems

15MPa

Die Höhe des Arbeitstisches

570mm

Der Min R Radian

350 mm

Das Material des Werkstücks

Kohlenstoffstahl

Die Dicke des Werkstücks

4-8mm

Die Pressmethode

Hydraulischer Modus

Der Bewegungsweg des Pressbalkens

Antriebsbetrieben

Die Eingangsspannung

Angepasste Spannung 50HZ/60HZ

Totale Kraft

20KW, 40A

Gesamtabmessungen

17500mm×10500mm×6600mm

Gewicht

31T mehr oder weniger

Hinweis: Diese Maschine ist geeignet für allgemeine Öltanks mit Trennwänden.

Es ist nicht für Zementtanks (V-förmiger Tank), LPG- oder LNG-Tanks, normalerweise verwendet für Kraftstofftanks, Öltanks (Querschnittsform: runde Form, elliptische Form, doppelte D-Form). Bitte beachten: Diese Tankrollmaschine kann nur gleichmäßige Querschnittstanks rollen. Wenn Ihr Tank einen variablen Querschnitt hat, bitte den Tank in Abschnitten rollen.

NEIN.

NAME

MARKE

1

SPS

Mitsubishi

2

A.C. Kontaktor

Schneider

3

Bewegungskabel

Igus

4

Taste

Schneider

5

Motor (Hydraulikstation) (18,5 KW)

Siemens

6

Hydraulikstation (16KPa)

Vistmac

7

Ventil (Hydraulikstation)

Lixin

8

Touchscreen

Delta

9

Relais

Omron

10

Sicherung

Schneider

11

Hydraulikpumpenanschluss

Eaton

PREIS

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MENGE

1 SATZ

5. Öltankrolle

TECHNISCHE PARAMETER:

Model

VIS-01

Fotos dienen nur zur Referenz

Werkstückmaterial

Kohlenstoffstahl

Maximalwerkstück

1800mm-2600mm

Minimalwerkstück

1200mm-2000mm

Der Min R Radian

350 mm

Anwendbarer Bereich

Rund, Acht Zentrum, Ellipse

Rollendurchmesser

300mm (Polyurethan)

Rollerbreite

300mm

Horizontaleinstellung

Gewindespindelverstellung

Rollerlineargeschwindigkeit

100-1400mm/min

Abstand der Gehrollenmitte

1700 mm

Schienen-Spezifikationen

18kg/m

Tragfähigkeit

5T

Stromversorgung

AC380V 50HZ

Totale Kraft

4KW, 10A

Die Länge des Stromkabels

10 m

Elektrische Hauptkomponenten

Nein.

Name

Marke

Bemerkungen

1

Frequenzumwandler

Delta

Zelle

2

Relais

Omron

Zelle

3

Tasterumschalter

Schneider

Zelle

4

Schütz

Schneider

Zelle

5

Fernbedienung

YuDing

Zelle

6

Elektrisches Steuersystem

Vistmac

Zelle

7

Bewegungskabel

Igus

Zelle

N.W./G.W.

2000 kg oder so

PREIS

Bitte senden Sie uns eine Anfrage 

MENGE

1 SATZ

6. Automatische Schweißmaschine für unregelmäßig geformte Tanks

MERKMALE

① Fortschrittliche Computersteuerungstechnologie

② PLC-Technologie

③ Mikroelektronik und Frequenzumwandlungstechnologie

④ Die Schweißnähte sind gut im Aussehen, hoch in der Schweißqualität und Produktions-effizienz, einfach und bequem in der Bedienung, was sowohl die Effizienz als auch die Qualität verbessert hat.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Model

YSA-01

Maximaler Durchmesser

2800mm

Minimaler Durchmesser

1200 mm

Der Min R Radian

350 mm

Portalgauge

4400mm

Gantry-Schienenlänge

16000mm

Effektive Werkstücklänge

12 m

Material

Kohlenstoffstahl

Dicke

4-8mm

Schweißgeschwindigkeit

50-700mm/min

Gantry-Längsrückführgeschwindigkeit

2800mm/min

Schweißposition

Flachschweißposition

Schweißnahtposition

Tankumfangsschweißnahtschweißen

Schweißdrahtdurchmesser

1,2mm

Schweißart

Mig

Gantry-Antrieb

Servoantrieb

Drehvorrichtungsantrieb

Der AC-Frequenzumrichter, die stufenlose Geschwindigkeitsregelung

Kabeltransport

Schleppkette

Schweißbreite

5-12mm

Energiequelle

Miller 602

Stromversorgung

AC 380V 50HZ 3-phasig 4-Draht

Hauptmaschinen-Stromversorgung

40KW, 100A

Nein.

Name

Marke

1

Energiequelle

Miller 602

2

SPS

Mitsubishi

3

AC-Frequenz

Delta

4

Servomotor

Panasonic

5

Taste

Schneider

6

Schütz

Schneider

7

Unterbrecher

Schneider

8

Relais

Omron

N.W./G.W.

etwa 5000kgs

PREIS

bitte Anfrage senden

MENGE

1 SATZ

7. Tank-Rotator

MERKMALE

Produktbilder dienen nur zur Referenz

① Diese Maschine kann in der Tankherstellungs-Montagelinie eingesetzt werden.

② Es verwendet die fortschrittliche PLC-Programmereingangstechnologie, die Mikroelektroniktechnologie.

③ Geeignet für sowohl Werkstücke mit einheitlichen Querschnitten als auch Werkstücke mit variablen Querschnitten. 

④ Es hat nicht nur die Effizienz gesteigert, sondern auch die stabile Qualität im Prozess der Massenproduktion gewährleistet.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Messgerät

1700 mm

Höhe des Zentrums

2000mm

Gehwegschiene

18kg

Schienenlänge

16000mm(18kg/m)

Drehgeschwindigkeit

0,2-0,5 Umdrehungen/Min

Steuerungsmodus

Frequenzregelung der Motordrehzahl

Maximale Kapazität

5 Tonnen

Antriebsmodus

Einseitiger Antrieb

Längsarbeitsmodus

Handbuch

Totale Kraft

4KW, 18A

Kabellänge

10 m

Energiequelle

AC380V 50HZ

Komponenten

Relais: OMRON

Schütz: SCHNEIDER

Taste & Schalter: SCHNEIDER

Frequenzumrichter: DELTA

Motor: SIEMENS

N.W./G.W.

2000 kg oder so

PREIS

Bitte senden Sie eine Anfrage

MENGE

1 SATZ

8. Hydraulische gewölbte Kopfkonfigurationsmaschine

MERKMALE

Produktbilder dienen nur zur Referenz

Benötigen Sie Massentransporter, um die Waren zu versenden

① Durch die Verwendung der gängigen Werkzeuge, die mit dem Modul auf dem Werkstück kompaktiert sind, wird die Affusion auf das Modul vorgenommen.

② Der Druck kann die Realisierung der Konfiguration des Dichtkopfes unterstützen.

③ Der Gummidichtungsband wird verwendet, um das Werkstück zu pressen. Während des Verfahrens ist es nicht notwendig, das Modul zu wechseln. Die Größe des Moduls entsprechend Ihrer erwarteten Größe anzupassen, wird ausreichen.

④ Das hydraulische System ist oben aufgehängt. Die Plattform oben hat einen Führungsschlitz, in dem die Hydraulikpumpe frei bewegt werden kann, um sich an verschiedene Größen der Werkstücke anzupassen.

⑤Die hydraulische Presse hat mehrere Zwecke und bequeme Betriebseigenschaften mit hohem Druck. Und ihre Zubehörteile sind ebenfalls recht einfach zu beschaffen.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Model

BZ-2700

Maximaler Durchmesser 

2700mm (Die maximale Innengröße der Form beträgt 2700mm)

Minimaler Durchmesser

1200 mm

Dicke des Werkstücks Q235A

8mm

Dicke des Werkstücks 16Mn

6mm

Dicke des Werkstücks SUS304

6mm

Dicke des Werkstücks Aluminium

8mm

Gewölbte Endform

Kreis, Ellipse, unregelmäßiger Kreis

Höhe der Formung

≤200mm (Je nach Durchmesser und Dicke des Werkstücks)

Maximaler Arbeitsdruck

Etwa 1200T 

Maximaler Arbeitsdruck des Hydrauliksystems

27 Mpa

Zylinder-Nr. 

24 Sets

Art der Formung

Hydraulischer Modus

Hydraulisches Medium 

Emulsion (zyklische Nutzung)

Dichtmedium

Filzdichtung 

Formmedium Rückgewinnungsmodus

Luftdrucktyp

Werkstück Hebemodus 

Hydraulischer Modus

Das maximale Gewicht des Hebewerkstücks

1,5T

Oberer Form

Vom Kunden angeboten

Eingangsspannung 

AC 380V 50Hz

Gewicht 

Ungefähr 28T

Maschinenleistung 

28KW,90A

Hauptkonfiguration

Nein.

Name

Marke

Bemerkungen

1

SPS

Mitsubishi

Zelle

2

Motor

Siemens

Gusseisen, Isolierung

3

Druckmesser

GUANSHAN 

Zelle

4

Hydraulikzylinder Dichtung

NOK

Zelle

5

Kabel

Igus

Zelle

6

Hydraulikventil

LIXIN

Zelle

7

Zahnradpumpe

China

Zelle

8

Kolbenpumpe

China

Zelle

9

Hydraulikschlauch

China

Zelle

PREIS

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1 SATZ

Keine Vorlage Unregelmäßige gewölbte Kopf Faltmaschine

MERKMALE

Produktbilder dienen nur zur Referenz 

①Nimmt die fortschrittliche PLC-Programmeeingangstechnologie und Mikroelektroniktechnologie an

②Anwendbar für verschiedene Arten von Druckbehältern mit einfacher Bedienung, hoher Effizienz und Faltqualität

③Verbessert nicht nur die kollektive Herstellung mit hoher und stabiler Qualität, sondern auch die Arbeitsumgebungen

④Die geeigneten Objekte: die automatische Festabstandsgland

Kantenfaltung von regelmäßigen und unregelmäßigen Tanks, besonders geeignet für verschiedene Arten von Schalenbehälterverarbeitungsmaschinen

⑤Das Produkt hat das nationale Patent gewonnen und die CE-Zertifizierung bestanden.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Model

X-3000

Maximaler Durchmesser (mm)

3000mm

Minimaler Durchmesser (mm)

1200 mm

Minimaler Kreisradius (mm)

≥300mm

Faltgeschwindigkeit (lineare Geschwindigkeit) (mm/min)

1000-2000mm/min

Stromversorgung

Ac 380V 50HZ

Oberer Druckrollenradius

R20

Hauptmaschinenleistung

8KW, 30A

Steuerungsart

SPS

Anwendbarer Bereich des Blechmaterials

Q235, Edelstahl, Aluminiumlegierung

Anwendbarer Umfang der Blechdicke

2-8mm

Anwendbarer Umfang der Blechdrehhöhe

25mm-50mm (je nach Dicke des Werkstücks; wenn die Dicke 2mm beträgt, darf die Drehhöhe nicht mehr als 25mm betragen)

Anwendbarer Umfang des Blechbesten geeigneten Werkstücks

Flaches Werkstück, rundes plumpes Werkstück

NEIN.

NAME

MARKE

1

SPS

Mitsubishi 

2

A.C. Kontaktor

Schneider 

3

Bewegungskabel 

Igus

4

Taste

Schneider 

5

Relais 

Omron 

6

Sicherung

Schneider 

7

Schaltnetzteil

Omron 

N.W./G.W.

Etwa 1300kgs

PREIS

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MENGE

1 SATZ

VERPACKUNG:

Standardexportverpackung

LIEFERUNG

Innerhalb von 80 Arbeitstagen nach Erhalt der Anzahlung

ZAHLUNG

50% ANZAHLUNG PER T/T;

50% RESTBETRAG PER T/T VOR VERSAND.

Installation und Debugging

Der Käufer trägt die Kosten für das Flugticket des Ingenieurs, die Unterkunft, die Verpflegung und 150 USD pro Tag und Ingenieur für die Servicegebühr. Wenn Übersetzer benötigt werden, werden die Kosten vom Käufer getragen.

GÜLTIGKEIT

INNERHALB EINES MONATS 

Lass uns reden