1 . Überblick
Dieses Handbuch enthält eine allgemeine Beschreibung der grundlegenden Installations-, Werkseinstellungs-, Betriebs- und Wartungsdienste für Handreinigungskopfprodukte der SUP-Serie 22C.
Der handgehaltene Laser-Reinigungskopf SUP22C ist eine neu eingeführte Anwendung im Bereich der handgehaltenen Reinigung eines einmotorigen Scan-Schwenk-Laserkopfs – im Folgenden als SUP22C bezeichnet. Das Produkt umfasst den handgehaltenen Laserreinigungskopf und das selbst entwickelte Steuerungssystem und stellt mehrere Sicherheitsalarme sowie aktive Sicherheitseinstellungen für Stromausfall und Stromausfall ein. Es wurde auf Basis unserer Massenproduktion des SUP21Chandheld-Laserreinigungskopfes entwickelt. Im Vergleich zur Vorgängergeneration wurde es in Bezug auf Isolierung, Stabilität, Wartung und andere Aspekte weiter verbessert und bietet mehr
kompaktere, leichtere und zuverlässigere Eigenschaften.
Das Produkt kann an Faserlaser verschiedener Marken angepasst werden, kann über einen längeren Zeitraum unter 3000 W stabil arbeiten und das Steuerprogramm optimieren, so dass der Gesamtreinigungseffekt gleichmäßiger ist.
Abbildung 1.1 Schematische Darstellung des Reinigungskopfs SUP-22C
Produktmerkmale
● Grundmerkmale der Produkte: unabhängig entwickeltes Steuerungssystem und strukturelles Design, Anpassung an verschiedene Reinigungsanforderungen innerhalb von 3000 W, Einstellung mehrerer Sicherheitsalarme, einfache und flexible Bedienung.
● Die gesamte Maschine ist stabiler: Alle Parameter sind sichtbar und der Zustand der gesamten Maschine wird in Echtzeit überwacht, um Probleme im Voraus zu vermeiden, die Fehlerbehebung und Fehlerbehebung zu erleichtern und den stabilen Betrieb des Handreinigungskopfs sicherzustellen .
● Einzigartiges Luftmesser-Design: Das einzigartige „Luftmesser“-Design am Ausgang kann die Durchflussrate des Lichtanschluss-Schutzgases erheblich erhöhen und eine Verschmutzung der Linse besser verhindern.
● Kontrollierte Parameter und hohe Wiederholgenauigkeit. Stabilisieren Sie die mechanische Struktur und den Linsenzustand. Nur um die Stabilität der Laserleistung zu erreichen, müssen die Prozessparameter wiederholt werden, was die Effizienz erheblich verbessert.
Wie in Tabelle 1.1 gezeigt, sind die Betriebsumgebungsanforderungen und Hauptparameter von SUP22C:
Tabelle 1.1 Anforderungen an die Betriebsumgebung und Hauptparameter des SUP22C
Betriebsspannung (V) | 220V±10%AC 50/60Hz |
Setzen Sie die Umgebung | Flach, keine Vibrationen und Stöße |
Arbeitsumgebungstemperatur: (℃) | 10~40 |
Luftfeuchtigkeit in der Arbeitsumgebung: (%) | <70 |
Abkühlmethode | Hydrokühlung |
Anwendbare Wellenlänge | 1064 nm (± 10 nm) |
Anwendbare Leistung | ≤3000W |
Ausrichtung | D16*5-F60 |
Fokus | D20*3,5-（F400/F600/F800） |
Reflex | 20x15,2xT1,6 |
Spezifikationen des Schutzspiegels | D30*T5 |
Maximale Luftdruckunterstützung | 15Bar |
Fokus des vertikalen Einstellbereichs | ±10mm |
Breitenwäsche scannen | F400 -0~150mm |
F600 -0~225mm | |
F800-0~300mm | |
Gewicht | 0,7 kg |
1.2 Achten Sie auf Informationen
(1)Stellen Sie vor der Stromversorgung eine zuverlässige Erdung sicher.
(2) Der Laserausgangskopf ist mit dem Handlaserkopf verbunden
Wenn Sie über QBH verfügen, überprüfen Sie bitte sorgfältig den Laserausgabekopf, um Staub oder andere Verschmutzungen zu vermeiden. Bitte verwenden Sie zum Reinigen des Laser-Ausgabekopfes spezielles Linsenpapier.
(3) Wenn das Gerät nicht gemäß der im Handbuch angegebenen Methode verwendet wird, kann es zu einem abnormalen Betriebszustand kommen und zu Schäden führen.
(4) Achten Sie beim Austausch des Schutzspiegels bitte auf einen guten Schutz.
(5) Bitte beachten Sie: Wenn das rote Licht zum ersten Mal nicht aus dem Kupfermund kommen kann, achten Sie darauf, nicht zu leuchten.
2. Installation und Anschluss
2.1 Definition der Controller-Schnittstelle
Schnittstellendefinition des Handlaserkopf-Controllers wie in Tabelle 2.1 gezeigt:
Tabelle 2.1 Definition der SUP22C-Controllerschnittstelle
Stecker | Definition | Signaltyp | Erkläre im Detail | |
|---|---|---|---|---|
Quelle | 1 | -15V | importieren | V2 ist mit dem ±15-V-Schaltnetzteil verbunden, um die -15-V-Versorgungsspannung bereitzustellen |
2 | GND | Zu beziehen | Jeder COM ist an die offene ±15-V-Stromversorgung angeschlossen | |
3 | +15V | importieren | V1 ist an ein ±15-V-Schaltnetzteil angeschlossen und liefert eine Versorgungsspannung von +15 V | |
4 | GND | Zu beziehen | AV an das 24V-Schaltnetzteil angeschlossen | |
5 | +24V | importieren | A+V an das 24V-Schaltnetzteil angeschlossen | |
LCD | 1 | G | Zu beziehen | Macht |
2 | R. | Sendeterminal | Datenrichtung: der LCD-Bildschirm des Controllers | |
3 | T | Empfangsterminal | Datenrichtung: der LCD-Bildschirm-Controller | |
4 | V. | Ausgabe | Stellen Sie eine 24-V-Stromversorgung für den LCD-Bildschirm bereit | |
Signal Schnittstelle 1 | 1 | GND | Zu beziehen | Signalmasse |
2 | Luftdruck-Alarmsignal | importieren | Auf der Einstellungsseite kann die Polarität des Alarmsignals und des Alarms bei niedrigem Füllstand bei Nichtgebrauch eingestellt werden | |
3 | GND | Zu beziehen | Signalmasse | |
4 | Alarmsignal für Wasserkühler | importieren | Auf der Einstellungsseite kann die Polarität des Alarmsignals und des Alarms bei niedrigem Füllstand bei Nichtgebrauch eingestellt werden | |
5 | Sicherheitsgrund Bezugsstelle sperren | Isolierung | Sechsadriger Draht – gelbe Leitung (Referenzpunkt für die Sicherheitsverriegelung der oberen Markierung) | |
6 | Sicherheitsschloss | importieren | Sechsadriger Draht – blaue Leitung (obere Sicherheitsverriegelung) | |
7 | Scheinwerferschalter 1 waschen | importieren | Sechsadrige schwarze Linie (markierter Lichtschalter 1) | |
8 | Scheinwerferschalter 3 waschen | importieren | Sechsadrig-braun (gekennzeichnet mit Lichtschalter 2) | |
Signalschnittstelle 2 | 1 | Temperaturmessung 1 | importieren | In der Luft hängen |
2 | Temperaturmessung 1 | importieren | Sechsadrige Line-Redline (obere Temperatur 2) | |
3 | Schutzgasventil- | Zu beziehen | Signalmasse (Referenzmasse von 2/4 Fuß) | |
4 | Schutzgasventil+ | Ausgabe | Luftventilöffnung: Ausgang 24 V; Ventilabschaltung: keine Ausgabe. | |
5 | Drahtvorschub- | Ausgabe | In der Luft hängen | |
6 | Drahtvorschub+ | Ausgabe | In der Luft hängen | |
Signalschnittstelle 3 | 1 | Anormales Lasersignal | importieren | Alarmsignal des Lasergeräts |
2 | Der Laser ermöglicht Licht | Ausgabe | Das Freigabesignal des Lasergeräts | |
3 | 24V-Ausgang | Ausgabe | 24-V-Ausgang, Leistung gibt direkt 24-V-Spannung aus. | |
4 | GND | Zu beziehen | Referenz (Fuß 1/2/3/5) | |
5 | Die 0~10V-Simulationsmenge | Ausgabe | Analogwert des angeschlossenen Lasers, DA+ | |
6 | RF- (PWM-) | Ausgabe | Laserpulsweitenmoduliertes Signal- | |
7 | RF+(PWM+) | Ausgabe | Laser-Pulsweitenmodulationssignal+ | |
2.1.1 Stromversorgungsanschluss des Controllers
Die Stromversorgungsseite verwendet eine 5-Pin-Schnittstelle mit einer zufälligen 24-V-Schaltnetzteilversorgung und einer ±15-V-Schaltnetzteilversorgung.
Bitte beachten Sie, dass das 15V-Schaltnetzteil zwischen Plus- und Minuspol unterscheidet, V1 +15V, V2-15V, jeder COM am 15V-Schaltnetzteil ist mit dem 2PinGND verbunden!
Bitte beachten Sie, dass das Schaltnetzteil geerdet sein muss!
2.1.2 Das LCD-Bildschirmterminal des Controllers
Die Verkabelung des LCD-Bildschirms wird zufällig angebracht und direkt angeschlossen.
Eine spezifische Definition finden Sie in Tabelle 2.1 oben.
2.1.3 Controller-Signalschnittstelle1
Signalschnittstelle 1 verwendet die 8P-Schnittstelle und ist die Eingangssignalschnittstelle. Die detaillierte Schnittstellendefinition ist in Tabelle 2.2 dargestellt:
Tabelle 2.2Funktionsbeschreibung der Signalschnittstelle 1
Signalschnittstelle 1 | ||
|---|---|---|
Die PIN-Nummer | Signaldefinition | Funktionsdeklaration |
1 | GND | Wenn Sie den Eingangsanschluss für das Druckalarmsignal aktivieren müssen (Verkabelung), stellen Sie bitte den „Druckalarmpegel“ auf der Anzeigeeinstellungsseite auf den tatsächlichen Alarmpegel des Luftventils ein. |
2 | Luftdruck-Alarmsignal | |
3 | GND | Eingangsanschluss für Wassertank-Alarmsignal. Wenn Sie eine Aktivierung (Verkabelung) benötigen, stellen Sie bitte die „Wasserkühler-Alarmstufe“ auf der Display-Einstellungsseite entsprechend der tatsächlichen Wasserkühler-Alarmstufe ein. |
4 | Alarmsignal für den Wassertank | |
5 | Referenzpunkt für Sicherheitsbodenschlösser | Sechsadriges Kabel, gelbe Linie (Referenzpunkt für die Sicherheitsverriegelung der oberen Markierung) |
6 | Sicherheitsschloss | Sechsadriger Draht – blaue Leitung (obere Sicherheitsverriegelung) |
7 | Schalter für Scheinwerferwaschanlage 1 | Sechsadrige schwarze Linie (markierter Lichtschalter 1) |
8 | Schalter für Waschscheinwerferbeleuchtung 2 | Sechsadrig-braun (gekennzeichnet mit Lichtschalter 2) |
Hinweis: Beachten Sie, dass das normale Ausgangssignal am nachfolgenden Ausgangsport nur dann anliegt, wenn kein Alarm vorliegt und die Sicherheitsverriegelung und das Schaltsignal grün angezeigt werden. | ||
2.1.4 Controller-Signalschnittstelle2
Signalschnittstelle 2 verwendet die 6P-Schnittstelle und eine detaillierte Funktionsdefinition ist in Tabelle 2.3 dargestellt:
Tabelle 2.3 Funktionsbeschreibung der Signalschnittstelle 2
Signalschnittstelle 2 | ||
|---|---|---|
Die PIN-Nummer | Signaldefinition | Funktionsdeklaration |
1 | Temperaturmessung 1 | In der Luft hängen |
2 | Temperaturmessung 2 | Messung der Schutzspiegeltemperatur |
3 | Schutzgasventil- | Luftventil offen: Schutzluftventil +Ausgang 24V; |
4 | Schutzgasventil + | Luftventil geschlossen: Schutzluftventil + kein Ausgang. |
5 | Drahtvorschub- | In der Luft hängen |
6 | Drahtvorschub+ | |
2.1.5 Controllersignalschnittstelle3
Die Signalschnittstelle 3 verwendet die 7P-Schnittstelle, und die detaillierte Funktionsdefinition ist in Tabelle 2.4 dargestellt:
Tabelle 2.4 Funktionsbeschreibung der Signalschnittstelle 3
Signalschnittstelle 3 | ||
|---|---|---|
Die PIN-Nummer | Signaldefinition | Funktionsdeklaration |
1 | Anormales Lasersignal | Stellen Sie zur Aktivierung (Verkabelung) die „Laseralarmstufe“ auf der Anzeigeeinstellungsseite entsprechend der Alarmstufe des tatsächlichen Lasers ein. |
2 | Der Laser ermöglicht Licht | Enabling+, verbunden mit dem Laser Enabling +. |
3 | 24V-Ausgang | 24-V-Ausgang, Leistung gibt direkt 24-V-Spannung aus. |
4 | GND | Gemeinsamer Boden (Bezugsboden für Fuß 1 / 2/3/5) |
5 | analoge Menge+ | Analoger Ausgang (Standard ist 0–10 V Analogspannung). |
6 | RF- (PWM-) | PWM-modulierendes Signal |
7 | RF+ (PWM+) | PWM+modulierendes Signal |
Klicken für Einzelheiten: Laser Verdrahtung Definition Logik
2.2 Klemmenblockdiagramm des Controllers
Abbildung 2.1 Klemmenblockdiagramm des Controllers
Hinweis: Das Erdungskabel des Schaltnetzteils muss wirksam geerdet sein!
2.3 Glasfaser-Eingangsschnittstelle
Der SUP-Reinigungskopf ist für die überwiegende Mehrheit der industriellen Lasergeneratoren und häufig verwendete Glasfaserverbindungen geeignet, einschließlich IPG, Ruike, Chuangxin, Feibo, Spurs, Jept, Kaplin usw. Die Optik muss sauber gehalten werden, jeglicher Staub muss vor der Verwendung entfernt werden , und der Brennerkopf muss horizontal platziert werden, um zu verhindern, dass Staub in die Schnittstelle fällt.
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2.4 Schützen Sie die Gas- und Wasserkühlerschnittstelle
Die Wasserleitungs- und Gasleitungsschnittstelle kann mit einem Schlauch mit einem Außendurchmesser von 6 mm und einem Innendurchmesser von 4 mm installiert werden. Zu- und Abgangsleitung der Wasserstraße. (unabhängig von der Zu- und Abgangsrichtung)
Das Kühlsystem unterscheidet den Wasserteil des Shampoos und den Wasserteil des Glasfaserkopfes in Reihe, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:
Abb. 2.2 Schematische Darstellung des Reinigungskopfs und der Wasserführung des Glasfaserkopfs
2.5 Die Verbindungsschnittstelle zwischen der Reinigungspistole und der Steuerbox
Der Handreinigungskopf ist über eine Gruppe von „Multifunktionssystem-Verbindungskabeln“ mit der Steuerbox verbunden. Der Handreinigungskopf ist der weibliche Kopf für den Luftfahrtstecker, und das Ende des Steuerkastens ist der Luftfahrtstecker
männlicher Kopf. Der sechsadrige Drahtpistolenkörper steuert die Licht- und Temperaturüberwachung, und die zweiadrigen und fünfadrigen Drähte sind die Steuerleitung des Vibratormotors.
3. Die Bedienungsanleitung des Bedienfelds
Dieser Artikel beschreibt die Softwarebeschreibung der Versionsnummer V5. 80-639-550, Sie können die Systemversion über die Überwachungsseite einsehen, Aktualisierungszeitpunkt: 28. Dezember 2022.
Abbildung 3-1 Homepage-Lightout
① Über diese Schnittstelle können die aktuellen Prozessparameter (auf dieser Seite kann der Prozess nicht geändert werden) und sofortige Alarminformationen angezeigt werden.
② Stromausfall standardmäßig EIN, rotes Licht standardmäßig LINE. Wenn die Anzeige „AUS“ ist, wird kein Aktivierungssignal an den Laser gesendet und kann zum Testen der Entlüftungsfunktion verwendet werden
Schließen Sie die rote Lichtanzeige und zeigen Sie an, dass der „DOT“-Motor aufhört zu schwingen, wenn das rote Licht einen Punkt zum Einstellen der Mitte anzeigt.
③ „Sicherheitsverriegelung“, wenn die „Sicherheitsverriegelung“ des Pistolenkörpers geöffnet ist, kann das angezeigte grüne „EIN“ normal beleuchtet werden und das geschlossene rote „AUS“ kann nicht leuchten.
Abbildung 3-2 Homepage-Guan Guang
Abbildung 3-3, die Prozessseite
① Die Prozessschnittstelle enthält die Prozessparameter des Debuggens. Klicken Sie zum Ändern auf das Feld (rot), klicken Sie auf OK, speichern Sie dann im Schnellvorgang und klicken Sie auf Importieren (Ändern-Speichern-Importieren).
② Der Scanfrequenzbereich beträgt 10–100 Hz und der Scanbreitenbereich beträgt 0^300 mm. (Übliche Scangeschwindigkeit: 50 Hz, Breite 300 mm).
③ Die Spitzenleistung sollte kleiner oder gleich der Laserleistung der Parameterseite sein (wenn die Laserleistung 1000 W beträgt, ist dieser Wert nicht höher als 1000).
④ Arbeitszyklusbereich 0 bis 100 (Standard 100, normalerweise nicht geändert).
⑤ Der Pulsfrequenzbereich wird von 5-5000 Hz empfohlen (Standard 2000, normalerweise nicht geändert).
⑥ Klicken Sie oben rechts auf die Schaltfläche HILFE, um relevantere Parametererklärungen zu erhalten.
⑦ Endpunktoptimierung: Bereich 20–20, wodurch das Phänomen des ungleichmäßigen Lichtaustritts an beiden Enden der Reinigungsspur beseitigt werden kann. Der Standardwert ist 0. Bitte passen Sie ihn entsprechend der tatsächlichen Situation an den Idealzustand an.
Abbildung 3-4, die Seite „Einstellungen“.
Passwort: 123456
① Die Laserleistung ist die Leistung des verwendeten Lasers, bitte falsch eingeben.
② Die Standard-Gasverzögerung beträgt standardmäßig 200 ms, der Bereich liegt zwischen 200 ms und 3000 ms.
③ Von N1%of Prozessleistung auf 100%; von 100%of Prozessleistung auf N2; (wie in der Abbildung unten gezeigt).
Abbildung 3-5 Parameterbeschreibung der Einstellungsseite
Im Allgemeinen beträgt die voreingestellte Lichtleistung des Schalters 20% und die Schrittzeit des Lichtschalters beträgt 200 ms
⑤ Der maximale Temperaturalarmventilwert beträgt 65℃. Wenn der Wert auf 0 eingestellt ist, wird der Temperaturalarm nicht erkannt.
⑥ Scan-Korrekturkoeffizientenbereich 0,01–4, Koeffizient Ziellinienbreite/gemessene Linienbreite: Der Standardwert ist 1,0.
⑦ Versatz des Laserzentrums – 75–75 mm, nach links verkleinert, nach rechts vergrößert, zur Anpassung des Rotlichtzentrums
⑧ Das Druck-/Wasserkühler-/Laseralarmsignal ist standardmäßig niedrig. Wenn dieses Alarmsignal verwendet wird und ein externer Druckalarm installiert ist, wird dieser auf einen hohen Pegel umgestellt, andernfalls wird ein abnormaler Alarm angezeigt, und andere Alarmsignale sollten gleich sein.
⑨ Klicken Sie auf die Schaltfläche „Chinesisch“, Sie können in der Sprachauswahlleiste zu anderen Sprachen wechseln. Derzeit unterstützt die Standardversion acht vereinfachte Chinesisch, traditionelles Chinesisch, Englisch, Japanisch, Japanisch, Koreanisch, Russisch, Deutsch und Französisch. Bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
Abbildung 3-6 Seitensprachenschalter einrichten
⑩ Diese Seite ist die Hilfeseite der Einstellungsseite. Durch langes Drücken von „Werkseinstellungen wiederherstellen“ für 3 Sekunden können alle eingestellten Parameter auf „Werksparameter“ zurückgesetzt werden. Durch langes Drücken von „Als Werkseinstellungen speichern“ für 3 Sekunden können die aktuell eingestellten Parameter eingestellt werden „Werksparameter“.
Abbildung 3–7 Seite „Einstellungen“ – Wiederherstellen der Werkseinstellungen
Klicken Sie auf den Bereich „Kopfmodell“, um die Scanbreite auszuwählen, die den verschiedenen Fokussen entspricht.
Abbildung 3-8 Einstellungsseite – Wechseln Sie zwischen verschiedenen Brennweiten
Abbildung 3-9 Überwachungsseite
Auf dieser Seite werden der Status jedes Signals und die Geräteinformationen angezeigt
① Laser-Triggersignal: Wenn der Trigger betätigt wird, wechselt dieser Zustand von grau auf grün.
② Laser-/Wasserkühler-/Luftdruck-Alarmsignal: Das Ausgangssignal wird in der Mitte der für die Überwachung eingestellten Hoch- und Tiefpegelseite angezeigt, und wenn das Signal ausgegeben wird, wird das grüne Signal grau angezeigt.
③ Geräteautorisierung: Das Gerät kann für die Nutzungsdauer autorisiert werden. Wenn das Gerät länger als die eingestellte Zeit verwendet wird, wird die Autorisierung beendet.
④ Lichtzeit: Klicken Sie auf „Geräteautorisierung“, geben Sie „FFFFFFBB001“ auf der Passwortseite ein, um die Zeitmessung zu öffnen, geben Sie „FFFFFFBB000“ ein, um die Daten zu löschen und die Zeitmessung zu stoppen.
⑤ Systemversion: drei Zahlensätze, die erste Gruppe ist die Hardwareversion, die zweite Gruppe ist die Mikrocontroller-Programmversion, die dritte Gruppe ist die Touchscreen-Version.
Abbildung 3-10 Diagnoseseite
Klicken Sie auf die Schaltfläche „Diagnose“, um die Diagnoseseite aufzurufen. Auf dieser Seite emittiert der Laser kein Licht und kann zur Beurteilung unabhängig „PWM“, „Laseraktivierung“, „Luftventilaktivierung“, „Analog“ über „Schaltersteuerung“ ausgeben
ob die Erkennung des Steuerkastens und die Funktion des theoretischen Werts normal sind.
4. Wartung
Wartungs- und Austauschmethode für entsprechende Objektive:
① Bitte reinigen Sie vor dem Betrieb Ihre Hände, trocknen Sie sie ab und wischen Sie sie anschließend erneut mit Baumwolle und Alkohol ab.
② Öffnen Sie den Schutzspiegel an einem relativ staubfreien Ort, fokussieren Sie die Spiegelfachabdeckung, ziehen Sie die Objektivhalterung heraus, sorgen Sie für einen guten Schutz (schöne Papierabdeckung), überprüfen Sie die Schutzlinse, ob sich auf der Schutzlinse ein offensichtlicher Brennpunkt befindet Linsenoberfläche, sollte direkt ersetzt werden.
③ Überprüfen Sie dann den weißen Aufbewahrungsdichtring unter der Linse. (Wenn der Lagerdichtring nicht verwendet werden kann, muss er sofort ausgetauscht werden.
④ Wischen Sie die Lageröffnung und die Innenseite der Lagerabdeckung mit einem in Alkohol getauchten Wattebausch ab, setzen Sie die Schutzlinsenhalterung schnell in das Schutzspiegelfach ein und verriegeln Sie die Schrauben.
5. Gemeinsame Ausnahmebehandlung
5.1 Warnung vor dem echten Arm des Laser-/Wasserkühlers
① Wenn der obige Alarm kein Alarmsignal verwendet, ändern Sie bitte die Alarmstufe auf der Bildschirmeinstellungsseite.
② Wenn der Alarm im obigen Alarmsignal erscheint, prüfen Sie, ob der Alarm bzw. der obere und untere Pegel des Alarmsignals richtig eingestellt ist.
5.2 Bildschirm nicht hell/Klick reagiert nicht
① Der Bildschirm ist nicht hell. Stellen Sie sicher, dass der Controller eingeschaltet ist. Überprüfen Sie, ob der Controller und das vieradrige Kabel des Bildschirms richtig angeschlossen sind und ob die Spannung von Fuß 1 und 4. Fuß 24V normal ist.
② Wenn bei normalem Gebrauch nicht geklickt wird, prüfen Sie, ob die Temperatur der Maschine zu hoch ist.
③ Klicken Sie auf Eingabe nicht möglich, prüfen Sie, ob die Verkabelung zwischen Controller und Bildschirm korrekt ist und ob der zweite und dritte Fuß normal sind.
Weitere Informationen finden Sie unter 2.1.2 Ende der Controller-Anzeige.
④ Neu installierte Geräte klicken auf keine Reaktion. Möglicherweise stimmt die Systemversion nicht überein. Verwenden Sie die SD-Karte, um das Programm zu löschen. Bitte fragen Sie uns nach der spezifischen Version.
5.3 Kein Licht
① Überprüfen Sie, ob auf der Homepage eine Alarmmeldung angezeigt wird und ob das Laserfreigabesystem eingeschaltet ist.
② Überprüfen Sie, ob das Auslösesignal und das Sicherheitsverriegelungssignal der Überwachungsseite während der Reinigung grün angezeigt werden.
③ Überprüfen Sie, ob PWM, Laserfreigabe und Analogausgang der Überwachungsseite während der Reinigung normal sind.
Wenn die oben genannten Bedingungen normal sind, überprüfen Sie den Laser auf ungewöhnliche Alarme.
Beispiel: Das Luftversorgungskabel, aber nicht das Licht, für den Laserfehler oder Laserverkabelungsfehler. Wenn keine Luft- oder Kabelversorgung vorhanden ist, fehlt möglicherweise das Eingangssignal, siehe:
2.1.3 Controller-Signalschnittstelle 1.
5.4 hört während der Verarbeitung plötzlich auf, Licht zu erzeugen
Überprüfen Sie, ob die Sicherheitserdungssperre und andere Alarme der Überwachungsschnittstelle normal sind.
x anhängen
Referenz zur dreiphasigen Stromverkabelung:
Hinweis: Zwei- oder dreiphasiger Strom hängt von der Stromversorgung ab, die der Laser und der Kühler benötigen, und nicht von der Menge des Kabelbaums.
