1. Introduzione del sistema
Il sistema CNC della macchina a scanalatura V della lamiera è abbinato alla macchina a scanalatura, il sistema consente agli utenti di immettere i dati di elaborazione in base alle proprie esigenze e quindi controllare la macchina per elaborare automaticamente i prodotti. Il software ha molta conoscenza sulle abitudini di funzionamento degli operatori, rende l'interfaccia di funzionamento del sistema semplice e umana, comprende pienamente la struttura meccanica, rende la macchina funziona in modo fluido ed efficiente, riduce il tasso di guasti e crea un valore più alto per i clienti
2. Funzioni principali
2.1 Schermo di programmazione
Lo schermo di programmazione è la finestra per i clienti per realizzare la lavorazione automatica dei pezzi. Questa schermata è semplice, ma si sforza anche di raggiungere una visualizzazione di una pagina di tutti i dati di programmazione, in modo da essere chiari a colpo d'occhio.
lunghezza: impostare la lunghezza del pezzo da lavorare
larghezza: impostare la larghezza del pezzo da lavorare. La larghezza della piastra è impostata per essere superiore a 0. La base di calcolo della distanza della fensura parte dalla larghezza della piastra e il materiale in eccesso viene lasciato al piede della pressatrice. La larghezza della piastra è impostata su 0 e la base di calcolo corrispondente parte dal bordo del piede della pressatrice e il materiale in eccesso è lasciato dall'altro lato
spessore: impostare lo spessore del pezzo da lavorare
Min: profondità della scanalatura della linea di marcatura. Quando la profondità della scanalatura di impostazione della linea corrente è inferiore a quella del piccolo filo, verrà visualizzata in grigio automaticamente. Il singolo gruppo di circolazione termina con il piccolo filo
BLoop: tempi di ciclo di tutti i processi
Pitch: visualizzare la larghezza massima della scheda corrispondente ai dati di ingresso correnti
SuSlot: numero totale di slot
File di elaborazione: sono riservati sei gruppi di file temporanei. I clienti possono inserire i prossimi dati da elaborare o memorizzare dati di elaborazione comuni quando la macchina è in esecuzione, che è conveniente per la chiamata diretta
Modalità di elaborazione: standard, righello esterno e righello interno
1. La modalità standard non considera lo spessore della piastra e i dati di ingresso sono i dati elaborati
2. La modalità di scala esterna è che il cliente inserisce i dati secondo la dimensione esterna, e il sistema dedurrà automaticamente la dimensione extra durante l'esecuzione
3. La modalità di scala interna è che il cliente inserisce i dati secondo la dimensione interna e il sistema aggiungerà automaticamente una piccola dimensione durante l'esecuzione
Pitch: la distanza dello slot è il dato relativo, che rappresenta la distanza relativa tra due slot
Profondità: la profondità della scanalatura corrente da piantare
Loop: il numero di scanalature con la stessa distanza di scanalatura e la stessa profondità di scanalatura da piantare. Può anche essere impostato su 0. Il numero di loop nella riga corrente è impostato su non zero. Quando il numero di loop sotto di esso è impostato su 0, vengono eseguiti come un gruppo di loop totali. Il numero di loop complessivi è il numero di loop nella riga superiore non zero
Faccia: la scanalatura da piantare può essere sulla parte anteriore o sul retro. Questa parte può essere selezionata dal cliente. Dopo la compilazione al funzionamento automatico, eseguire prima i dati anteriori e poi i dati posteriori, in modo da realizzare la programmazione unica e l'elaborazione globale
Fare clic su "Pitch" e "Profondità" e la finestra di sostituzione verrà visualizzata, e i dati possono essere modificati in lotti
Salva: fare clic su Salva per aprire la finestra di salvataggio, dove è possibile salvare il nome della parte dei dati corrente. Il salvataggio del nome cinese è supportato
Apri: fai clic su Apri per uscire dalla directory delle chiamate. È possibile selezionare i dati da chiamare. Ricerca per nome è supportata
Nuovo: chiarire i dati interni della tabella corrente
Aggiungi: dopo aver selezionato una riga, lo sfondo della riga corrente verrà visualizzato in giallo. Fare clic su Inserisci riga inserirà e copiarà i dati della riga corrente sotto la riga corrente, e poi i dati della riga si sposteranno automaticamente verso il basso
Del: dopo aver selezionato una riga, lo sfondo della riga corrente verrà visualizzato in giallo. Fare clic su Elimina riga per eliminare la riga corrente e i dati delle righe seguenti si sposteranno automaticamente verso l'alto
Coltello: fare clic sul parametro del coltello per inserire la schermata di impostazione dei parametri del coltello
Min: fare clic sul piccolo filo alla profondità della scanalatura e il valore del piccolo filo impostato verrà immesso automaticamente
2.2 schermo parametro strumento
Lo schermo dei parametri del tagliere è definito dal cliente in base alle esigenze del processo. Il sistema aggiornerà automaticamente tutti i parametri del tagliere in base al fattore di divisione e alla profondità minima del tagliere dopo la modifica dei dati nella prima fila. Una scanalatura può pianare fino a 20 taglieri
2.3 schermo di compilazione
La schermata di compilazione è per compilare i dati in ingresso automatico nei dati effettivi in esecuzione della macchina. Quando l'ingresso dei dati è sbagliato, salterà automaticamente la schermata di programmazione e chiederà le informazioni di errore
lunghezza, larghezza e spessore sono l'ingresso dei dati nell'ingresso automatico del display
Velocità: selezionare la ruota manuale di regolazione della velocità per cambiare la velocità corrente, il minimo è 0, il massimo è 100
Times: il numero di volte che la scanalatura corrente deve essere piantata. Il numero di volte che è stato piantato è mostrato nella parte anteriore, e il numero totale è mostrato nella parte posteriore
Numero di slot: il numero di slot mostrato nella parte anteriore è il numero corrente di slot, e il numero mostrato nella parte posteriore è il numero totale di slot. Clicca per saltare per saltare fuori dalla finestra. È possibile inserire il numero di slot per saltare
Output: il numero di slot accumulati è mostrato sulla parte anteriore e il numero di contatori accumulati è mostrato sulla parte posteriore. Fare clic su Cancella per cancellare le slot accumulate e i contatori accumulati
In modalità standby, fare clic sulla linea, il colore di sfondo della linea è giallo e la linea corrente inizierà ad eseguirsi durante l'esecuzione
pompa, morsa e lampada AC mobile: aperta e chiusa in modalità standby
Cool: può essere acceso e spento in qualsiasi momento. L'effettiva spruzzatura del refrigerante è nel processo della macchina che si muove avanti
IN: fare clic su cambio strumento e il supporto strumento si sposta alla posizione impostata di cambio strumento
Preparare: fare clic sulla preparazione, l'asse Y va alla posizione da elaborare e si ferma, e l'utente conferma se la posizione effettiva è corretta
Start: fare clic su start, la macchina si eseguirà automaticamente e prompt nella seguente colonna di guasto se c'è un guasto
Pausa: clicca stop, la macchina si ferma, dopo un ritardo di 1 secondo, l'asse Z sale alla posizione di partenza, X torna alla posizione di partenza
2.4 modalità manuale
La modalità manuale viene utilizzata per il debug della macchina. In questa schermata, ogni asse può essere riportato manualmente all'originale
La funzione e il funzionamento della pompa, AClamp, morsa, casa, IN sono gli stessi come compole
Alta: sotto il punto di alta velocità, manuale avanti e indietro ad alta velocità
Y: collegamento y sotto il punto, quando l'asse Y1 o l'asse Y2 si muove manualmente, l'altro asse seguirà il movimento
Movimento: fare clic su azione singola, la funzione dei pulsanti manuali avanti e indietro diventa distanza di azione singola avanti e indietro
2.5 schermo parametro
Lo schermo del parametro comprende il parametro di base, il parametro avanzato, il parametro di compensazione, l'interruttore cinese inglese e lo schermo di configurazione
2.5.1 parametri di base
Tra i parametri di base ci sono quelli che il cliente cambierà frequentemente e la macchina non funzionerà normalmente a causa di cambiamenti improprii
Impostare la posizione di origine dell'asse X: la posizione di riferimento dell'asse X è nella posizione di tutti i piani di lavoro superiori del poggio utensile
Impostare la posizione di origine dell'asse Y1: la posizione di riferimento dell'asse Y1 è nella posizione della pinza di fissaggio
Impostare la posizione dell'origine dell'asse Y2: lo stesso della posizione di riferimento dell'asse Y1
Impostare la posizione di origine dell'asse Z: la posizione di riferimento dell'asse Z è sulla tabella
Impostare la velocità di fensura dell'asse x: la velocità quando l'asse x si muove in avanti automaticamente
Impostare la velocità di ritorno dell'asse X: la velocità del ritorno automatico dell'asse X
Impostare l'altezza saliente dell'asse z: impostare la posizione saliente dell'asse z durante la scanalatura automatica, che è generalmente la stessa di "impostare la posizione di origine dell'asse z"
Impostare la distanza di avanzamento inferiore dell'asse Z: impostare la distanza di taglio in anticipo dell'asse Z quando l'asse x ritorna Nota: più grande è questo parametro, il taglio precedente in anticipo dell'asse Z
Tempo di serratura della pinza mobile: il tempo di serratura della pinza mobile. L'asse x può essere spostato solo dopo che la pinza mobile è serrata
Tempo di rilascio della pinza mobile: il tempo di rilascio della pinza mobile. L'asse y può essere spostato solo dopo che la pinza mobile è stata rilasciata
Impostare la posizione di cambio di strumento sull'asse Y: il pulsante di cambio di strumento in modalità manuale e funzionamento automatico corrisponde alla posizione del movimento sull'asse y
Impostare la distanza di posizionamento unidirezionale: il posizionamento unidirezionale può eliminare lo spazio inverso della macchina e la distanza di posizionamento unidirezionale dovrebbe essere maggiore del possibile spazio meccanico
Posizionamento unidirezionale: impostare 0 per disabilitare il posizionamento unidirezionale e impostare 1 per abilitare il posizionamento unidirezionale
2.5.2 parametri avanzati
I parametri nei parametri avanzati sono relativi alla precisione di funzionamento e alla morbidezza della macchina, quindi l'autorità è superiore ai parametri di base e ai non professionisti è vietato modificarli
Veloce manuale: nel funzionamento manuale, quando viene selezionata l'alta velocità, il funzionamento manuale avanti e indietro verrà eseguito a velocità veloce manuale
Velocità lenta manuale: nel funzionamento manuale, l'alta velocità non è selezionata, e manuale avanti e indietro sono operati a velocità lenta manuale
Velocità di ritorno all'origine: quando l'asse ritorna all'origine, la velocità con cui l'asse si avvicina all'origine
Velocità di origine fissa: quando l'asse ritorna alla posizione originale, la velocità dell'asse che lascia l'origine in reverso dopo aver toccato l'interruttore di origine
Tempo di accelerazione: il tempo dalla velocità 0 alla velocità impostata. Più grande è questo valore impostato, maggiore è la distanza di accelerazione e più liscia è l'accelerazione corrispondente.
Tempo di decelerazione: il tempo necessario per ridurre l'asse dalla velocità impostata alla velocità 0. Più grande è l'impostazione, maggiore è la distanza di decelerazione e più liscia è la decelerazione corrispondente
Impulso di risoluzione: il numero di impulsi per una rivoluzione dell'albero, determinato dai parametri del servomotore
Lido di risoluzione: la distanza corrispondente a una rivoluzione dell'albero, determinata dai parametri meccanici
Limite massimo morbido: la posizione massima in cui l'albero può spostarsi
Limite minimo morbido: la posizione minima in cui l'albero può spostarsi
3. Prompt di stato
Stato: stato dell'operazione, stato dei dati, informazioni sul guasto
3.1 stato di funzionamento
Standby: la macchina corrente è in stato statico senza alcun comando
Avvio: la macchina funziona automaticamente secondo i dati di ingresso
Fermare: premere il pulsante stop, la macchina si ferma prima e poi torna alla posizione iniziale
Fermata di emergenza: premere il pulsante di fermata di emergenza per fermare completamente la macchina
3.2 Stato dei dati
I dati sono vuoti: i dati di programmazione non sono stati inseriti
La distanza totale dello slot è troppo grande: la larghezza della scheda accumulata dai dati di ingresso non può essere superiore al limite massimo dell'asse Y
Il primo slot è troppo piccolo: la distanza dello slot della prima linea di ingresso non può essere inferiore al limite minimo dell'asse Y
La profondità della scanalatura è superiore alla profondità totale: la profondità della scanalatura della fila corrente non può essere superiore alla profondità totale
Impostazione della profondità della scanalatura troppo grande: la profondità della scanalatura prima della riduzione dello spessore della piastra non può essere inferiore al limite minimo dell'asse Z
3.3 Informazioni sul guasto
Fermata di emergenza: il pulsante di fermata di emergenza non viene tirato in alto e le informazioni sul guasto vengono cancellate dopo aver tirato in alto
Premere un pulsante per tornare all'originale: dopo che il sistema è spento e riavviato, ti verrà chiesto di premere un pulsante per tornare all'originale, accendere la pompa dell'olio, fare clic su un pulsante per tornare all'originale in funzionamento automatico o manuale, e le informazioni sul guasto saranno cancellate dopo un pulsante per tornare all'originale
guasto della pompa dell'olio: guasto del relè termico della pompa dell'olio, controllare se si tratta di guasto del motore della pompa dell'olio o di guasto del relè termico, chiarire le informazioni di guasto dopo che il relè termico è disconnesso
Errore di origine dell'asse x: quando la posizione corrente dell'asse x è superiore a 10 mm, viene riscontrato il segnale di origine dell'asse x e questo guasto verrà richiesto. Verificare se l'interruttore di origine dell'asse x ha il rilevamento di errori o il conteggio dell'encoder è sbagliato e premere il tasto stop per cancellare le informazioni sul guasto
Sconnessione dell'encoder a asse x: viene rilevato che l'encoder non conta normalmente, controlla se il valore corrente dell'asse x è normale sullo schermo manuale e premi il tasto stop per cancellare le informazioni sul guasto
Inversione dell'encoder a asse x: viene rilevato che la direzione di conteggio dell'encoder è incoerente con la direzione di esecuzione, collegare a e B dell'encoder all'inverso e premere il tasto stop per cancellare le informazioni di guasto
Comunicazione HMI anormale: i dati di comunicazione sono persi. Verificare se la linea di comunicazione tra il computer superiore e il controller inferiore è in buon contatto. Premere il tasto stop per cancellare le informazioni sul guasto
Defetto dell'albero: controllare il codice di informazioni sul difetto dell'azionamento dell'albero. Secondo la soluzione di risoluzione dei problemi nel manuale dell'azionamento dell'albero, premere il tasto stop per rimuovere il guasto dell'azionamento dell'albero. Se non c'è alcun guasto nell'azionamento dell'albero, le informazioni sul guasto verranno cancellate
Fauto di comunicazione dell'albero: l'albero di questo sistema è controllato dalla comunicazione. Se il controller non riesce a ricevere il segnale dell'albero, segnalerà un guasto di comunicazione. Verificare se la linea di comunicazione si contatta bene e se i parametri dell'albero sono impostati correttamente. Dopo che la comunicazione è normale, le informazioni sul guasto saranno cancellate
Limite dell'albero: quando la posizione corrente dell'albero è inferiore al limite minimo nei parametri del sistema, richiederà il limite minimo dell'albero. Quando è superiore al limite massimo, solleverà il limite massimo dell'albero. Verificare se la posizione data è superiore al limite. Dopo che la posizione corrente è entro il limite, le informazioni sul guasto verranno cancellate
