di VIstmac

25 ottobre 2024

Ⅰ、Struttura complessiva dell'attrezzatura

Le immagini sono solo di riferimento e si basano su prodotti reali

Aspetto, dimensioni e peso dell'attrezzatura

1. Aspetto: colore primario RAL7021 grigio, colore lamiera RAL10095 bianco

2. Dimensioni: L: ≤31500mm W: ≤500mm H: ≤3600mm

3.Peso: W: ≤14000KG

Ⅱ、Configurazione del singolo dispositivo

Progetto

Descrizione

Qtà

Paese di origine e nome del produttore

parametri tecnici

Corpo macchina

Corpo ospite

1 set

Vistmac

Fare riferimento all'articolo 3

Dispositivo laser

Laser a fibra

1 set

Chuangxin20000W (la lunghezza della fibra ottica non è inferiore a 30 metri)

Fare riferimento all'articolo 4.4

Testa di taglio

Testa di taglio laser

1 set

Vistmac

Fare riferimento all'articolo 4.5

Sistema CNC e software

Sistema CNC

1 set

Vistmac

Fare riferimento all'articolo 4.1

Sistema di raffreddamento

Refrigeratore di precisione

1 set

HL-20000

Cellula

Software di mascheramento

Mascheramento

1 set

Vistmac

Fare riferimento all'articolo 4.3

Regolatore di tensione

Componenti stabilizzatori di tensione

1 set

150KVA

Cellula

Tavolo da lavoro

Banco da lavoro in acciaio H

1 pz

Vistmac

Pneumatico

Aereo + acciaio

1 pz

Vistmac

Banco da lavoro piano + manuale H acciaio

Ⅲ、Parametri tecnici dell'attrezzatura

NO.

Progetto

Parametri

1

Corsa dell'asse X

26000 mm

2

Corsa asse Y

2550mm

3

Corsa asse Z

1020mm

4

Precisione di posizionamento dell'asse X/Y

±0,15 mm

5

Precisione di posizionamento ripetuta dell'asse X/Y

±0,1 mm

6

Velocità massima X/Y/Z

50m/min

7

Angolo di oscillazione dell'asse A

±90°

8

Angolo di oscillazione dell'asse C

±45°

9

Potenza del laser

20000W

10

Campo di taglio dell'acciaio

Larghezza 150mm≤h≤1200mm

Altezza 100mm≤b≤500mm

Taglio, punzonatura, marcatura, bloccaggio, marcatura Smussatura piastra alare

11

Gamma di taglio dell'acciaio del canale

Larghezza 150mm≤h≤1000mm

Altezza 50≤b≤240mm

Taglio, punzonatura, marcatura, bloccaggio, marcatura

Ⅳ、Funzione degli accessori principali

4.1、Sistema CNC

Il sistema operativo CNC adotta un sistema speciale sviluppato appositamente da Kobe Laser per la linea di lavorazione secondaria laser dell'acciaio, che è facile da utilizzare, stabile nel funzionamento e ha eccellenti prestazioni dinamiche.

·Con la libreria dei processi di taglio, aiuta gli utenti a ottenere la migliore qualità di taglio

·Fornisce algoritmi di accelerazione e decelerazione asimmetrici per far funzionare l'apparecchiatura in modo più veloce e fluido, aumentando così la durata utile dell'apparecchiatura

·Funzioni modulari standard come calibrazione automatica, lubrificazione automatica ed estrazione della polvere a zone

·Funzioni quali la perforazione non induttiva di piastre medie e sottili, la perforazione fulminea di piastre spesse, la perforazione multistadio, la rimozione delle scorie di perforazione, la soppressione delle vibrazioni successive, il ciclo chiuso della pressione dell'aria, il processo di finitura strato per strato, ecc. migliorano notevolmente l'efficienza e la stabilità del taglio ad alta potenza e migliorano la competitività di base dell'attrezzatura.

·Rilevamento automatico dei bordi ad alta velocità e alta precisione per soddisfare i requisiti di rilevamento dei bordi per materiali di forma speciale e rilevamento dei bordi ad alta precisione

·Realizzare un sistema software di taglio laser 3D dell'acciaio tramite bus EtherCAT, con software di nesting, in grado di adattarsi a una varietà di acciai a caldo comunemente utilizzati, come: travi a H, acciaio a canale, travi a I, ecc.

·Il sistema ha un database di processi speciale per travi a H: scanalatura angolare R, piastra alare, piastra anima e altri processi di taglio

4.2、Tavolo da lavoro 

Il design del banco da lavoro a doppia stazione consente alla testa di taglio di tagliare nella prima stazione mentre la seconda stazione solleva e scarica l'acciaio. Il dispositivo automatico di ricerca e centraggio del materiale consente alla testa di taglio di scansionare l'asse centrale del pezzo, migliorando la precisione, l'utilizzo del sito e l'efficienza di lavorazione.

4.3、Software di occultamento

·Il software di cloaking adotta il software speciale sviluppato appositamente da Kobe Laser per la linea di lavorazione secondaria laser dell'acciaio. È facile da usare, ha una funzione di riconoscimento automatico e può elaborare rapidamente file batch.

·Supporta l'importazione automatica in batch di file Tekla NC1 e l'importazione diretta del formato STEP del software 3D Solidworks

·La traiettoria grafica del taglio dell'acciaio può essere disegnata direttamente o modificata nel software di nesting per migliorare l'efficienza del debug

·Supporta l'elaborazione automatica di più nodi di connessione

·Ottimizzare automaticamente i percorsi di taglio

· Elevata stabilità del software

·Supporta l'occultamento circolare, che può migliorare notevolmente l'utilizzo del materiale

4.4、Dispositivo laser

I prodotti della serie laser a fibra presentano le seguenti caratteristiche: elevata efficienza di conversione elettro-ottica, buona qualità del fascio, elevata densità di energia, ampia frequenza di modulazione, elevata affidabilità, lunga durata, funzionamento senza manutenzione, lunghezza della fibra di uscita personalizzabile, QBH con finestra protettiva, sicuro e affidabile, dimensioni ridotte, facile installazione, ecc. Le sue caratteristiche di uscita in fibra ne facilitano l'integrazione in apparecchiature di produzione flessibili, soddisfacendo pienamente le esigenze di elaborazione tridimensionale.

I generatori laser della serie a fibra presentano numerosi vantaggi: elevata efficienza di conversione elettro-ottica; ampia gamma di frequenza di modulazione; dimensioni ridotte e facile installazione; semplice impostazione del processo; qualità del fascio leader del settore; efficienza di conversione elettro-ottica superiore a 35%; lunga durata, fino a 100.000 ore; basso consumo energetico, prodotti esenti da manutenzione.

4.5、Testa di taglio

La testa di taglio laser intelligente ad alta potenza è una testa di taglio di controllo a piena funzionalità lanciata appositamente per il taglio a trave H. È facile da installare, eseguire il debug e ha prestazioni eccellenti. Le sue caratteristiche sono le seguenti:

Temperatura dello specchio di messa a fuoco

Monitora lo stato della lente di messa a fuoco e fornisce un feedback rapido quando la lente è contaminata.

Temperatura ambiente dello specchio di messa a fuoco  

Monitorare la temperatura ambiente dello specchio di messa a fuoco per impedire efficacemente che lo specchio di messa a fuoco funzioni ad alta temperatura

Temperatura della cavità

Monitorare la temperatura della cavità della testina di taglio per evitare che temperature elevate influiscano sull'ottica e sui risultati di taglio

Umidità della camera

Monitorare l'umidità nella camera per evitare la condensa sulla testina di taglio causata dall'elevata umidità

Pressione dell'aria nella cavità

Monitorare la pressione dell'aria della cavità e l'affidabilità della sigillatura della cavità

Temperatura della lente protettiva

Monitorare lo stato della lente protettiva e fornire un feedback rapido quando la lente è contaminata

Pressione di taglio

Monitorare il flusso di gas in uscita durante il taglio per evitare efficacemente che una pressione del gas insufficiente/eccessiva comprometta la qualità della sezione di taglio.

Capacità  

Monitorare la distanza tra il pezzo in lavorazione e l'ugello

Temperatura ambiente della testa del sensore

Monitora la temperatura ambiente attorno alla testa del sensore

Temperatura del gas di taglio

Monitorare la temperatura del gas di taglio per evitare che la temperatura elevata del gas influisca sulla qualità della sezione di taglio.

Ⅴ、Dettagli sulla funzione dell'attrezzatura

Riepilogo delle funzioni di taglio delle travi a H e dei canali.

Ha la funzione di tagliare fori nella tela e nelle piastre alari;

Con la funzione di tagliare profilati in acciaio;

La flangia è smussata, con smusso inferiore o uguale a 45 gradi;

Ha la funzione di marcare i numeri dei componenti della flangia e della rete e di tracciare linee su un solo lato;

Ha le funzioni di taglio a Z del nastro, taglio smussato di ali e nastri, taglio a linguetta del nastro, ecc.

Supporta l'annidamento circolare, con un tasso di utilizzo del materiale superiore a 99%, e un risparmio estremo di materiale è ottenuto tramite la giunzione dei materiali;

Supporta il taglio circolare e la posizione di taglio può evitare automaticamente nervature, traverse, fori per flange e mensole;

Il taglio, il taglio a Z e la smussatura hanno una funzione di bordo comune locale;

Ha la funzione di tagliare a mezz'aria i fori di saldatura, senza lasciare bordi durante il passaggio;

Formati software supportati: file NC1 di Tekla originale e formato STEP di Solidworks;

Supporta l'aggiunta manuale di scanalature, fori di saldatura, marcatura dei numeri dei componenti e altre funzioni;

Supporta la modifica manuale del numero del componente o del numero di parte del file originale generato automaticamente;    

Supporta la modifica manuale del numero del componente o del numero di parte del file originale generato automaticamente;

Per piastre flangiate superiori <130 mm, il bordo del foro della piastra anima deve essere a una distanza maggiore di 35 mm dalla parete interna della piastra flangiata; per piastre flangiate superiori ≤130 mm, il bordo del foro della piastra anima deve essere a una distanza maggiore di 90 mm dalla piastra flangiata;

La rugosità dei fori della piastra alare e della piastra a nastro è ≤50 micron;

La funzione di taglio attraverso il foro di saldatura a mezz'aria può lasciare una radice di 1 mm-3 mm;

Riepilogo delle funzioni di taglio del piano (facoltativo)

1. Con funzione di scarico automatico;

2. Supporta la funzione di smusso dritto; errore di intervallo di taglio della lunghezza totale di 12 m ≤5 mm

3. Formati supportati dal software: file DXF e codici G generati dal software di nesting Rand e CNCKAD;

4.Nota: oltre alle funzioni sopra menzionate, non è supportato il taglio di altre parti di forma speciale

Ⅵ、Standard di accettazione

Secondo lo standard nazionale GB50205, lo standard europeo EN1090-2 e lo standard americano di accettazione generale delle strutture in acciaio, per la massima accuratezza della precisione di taglio della seguente tabella di deviazione di taglio

Progetto

Variazione ammissibile (mm)

Disegno

Metodi di rilevamento

Diametro del foro (bullone ad alta resistenza)

+0,8

-0

Utilizzare un righello e un nastro d'acciaio per misurare

Rotondità

△=L1-L2=±0,5

Utilizzo di un calibro a corsoio o di un alesametro

Spaziatura dei fori

△=±1mm

Utilizzare un righello e un nastro d'acciaio per misurare

Deviazione di lunghezza

△=±1

Utilizzare un righello in acciaio o un metro a nastro in acciaio per misurare

Taglio a tacca e ad angolo

La deviazione ammissibile di l e d è: 0~+2

Errore angolare: ±1°

Misurazione con righelli in acciaio, metri a nastro e righelli angolari

Nota: tutti gli elementi di ispezione sopra indicati vengono misurati in base al disegno di prova di fabbrica del fornitore;

Ⅶ、Articoli e informazioni sulla consegna casuale

Elenco degli articoli/documenti consegnati

NO.

Nome materiale

Quantità

Osservazioni (indicare la versione elettronica/cartacea)

1

Manuale di istruzioni

1

Versione cartacea

2

Lista imballaggio

1

Versione cartacea

3

Nota di consegna

1

Versione cartacea

4

Elenco delle parti soggette ad usura, ecc.

1

Versione cartacea

5

Lenti protettive

20

Cellula

6

Anello in ceramica

5

Cellula

7

Ugello

100

Cellula

Ⅷ、Requisiti ambientali del sito di installazione dell'apparecchiatura

1. Requisiti di base per l'installazione

2.

NO.

Sottoelementi

Descrizione

Requisiti

Commento

1

Energia

Stabilità della tensione trifase

380 V±5%, 50 Hz

La capacità totale installata non è inferiore a 100 KVA, utilizzando un sistema trifase a cinque fili

L'alimentazione trifase è sbilanciata

Meno di 2,5%

Collegamento a terra

Meno di 4 Ω

2

Acqua

Acqua di raffreddamento per refrigeratori

Acqua distillata / antigelo / acqua purificata

Cellula

3

Aria

Taglio del gas

O2>99,95%

Cellula

4

Ambiente di lavoro

Requisiti di temperatura

-30-40°

Cellula

Requisiti di umidità

Meno di 75%

Cellula

Requisiti della fondazione

La fondazione non deve essere influenzata da vibrazioni esterne, come quelle causate da presse, punzonatrici, piegatrici, ecc.

Ampiezza massima: inferiore a 0,02 mm orizzontalmente e inferiore a 0,05 mm verticalmente.

In presenza di una sorgente sismica, la fondazione deve essere protetta dalle trincee sismiche. Se l'ampiezza della fondazione non soddisfa i valori richiesti, il cliente sarà responsabile dell'adozione di contromisure adeguate per soddisfare i limiti indicati. Il cliente è responsabile dell'esecuzione di un'analisi delle vibrazioni e della verifica e riconsiderazione del sito di installazione della macchina.

Requisiti di illuminazione

Il dispositivo non deve essere esposto alla luce solare.

Cellula

3. Requisiti per i materiali necessari per l'installazione e la messa in servizio

Progetto

Parte responsabile

Commento

Fornitore

Acquirente

“▲”Indica la parte responsabile

Alimentazione esterna richiesta per il dispositivo

Cellula

In base ai requisiti del fornitore, la scatola di distribuzione si trova al centro del luogo di installazione dell'apparecchiatura. La scatola di alimentazione deve essere un sistema trifase a cinque fili. Richiede un interruttore principale trifase da 200 A, un gruppo di interruttori da 220 V 2P 16 A e due gruppi di interruttori da 380 V 3P 63 A. Il filo neutro principale deve essere collegato alla barra di rame neutra.

Raffreddamento laser con circolazione dell'acqua

Cellula

160L di acqua distillata. Se la temperatura ambiente è prossima o inferiore allo zero, è necessario l'antigelo (i danni all'apparecchiatura causati dal congelamento del canale dell'acqua non sono coperti dalla garanzia)

Taglio del gas

Cellula

Pressione dell'ossigeno 1,2 MP purezza 99,99%, la fonte d'aria non deve contenere impurità. L'interfaccia acqua-olio-ossigeno deve corrispondere alla tabella, interfaccia del filo M161,5, interfaccia riservata 10 connettori per tubi.

Requisiti dell'aria (non necessari per il taglio)

Cellula

Pressione dell'aria ≥1,0 MP, la sorgente d'aria non deve contenere impurità, acqua o olio. Gli accessori della sorgente d'aria sono forniti dal fornitore con due interfacce a innesto rapido ∅16 e due interfacce a innesto rapido ∅8.

Piastra di ancoraggio dell'attrezzatura

Cellula

La piastra di ancoraggio viene pre-interrata secondo il disegno di installazione dell'attrezzatura fornito dal fornitore.

Rinforzo delle fondamenta delle attrezzature

Cellula

La piastra di ancoraggio è rinforzata secondo i requisiti del disegno di installazione dell'attrezzatura del fornitore

Disegni necessari per la costruzione delle fondamenta

Cellula
Cellula

Cavo dalla scatola di distribuzione all'alimentatore regolato

Cellula

Cellula

Parliamo