1.1Основное введение в страницу
1.1.1 Программирование страница
Следующая фигура является главной страницей системы управления программированием машины для гибки.
1.1.2 Дополнительные настройки данных
Нажмите на значок на главной странице программирования Дополнительно, вы можете получить доступ к дополнительным страницам настроек данных:
Таблица 1-1 Введение в параметры (1)
Параметр | Определение | Примечания |
|---|---|---|
Толщина пластины | Толщина отдельной детали | Клетка |
Концессия заднего щита | Расстояние концессии щита (ось X) может быть установлено на каждом шаге. | Введите расстояние отступа в заднем поле |
Возврат расстояния/времени | Возврат расстояния/времени верхней матрицы (ось Y) может быть установлен на каждом шаге, и время начинает отсчет с точки изменения скорости. | Если верхний модуль не достиг верхней мертвой точки после этого времени, он остановится и перейдет к следующему шагу в одиночном или непрерывном режиме. |
Время выдержки | Время от точки изменения скорости до начала сброса давления машины (устанавливается на каждом шаге) | Клетка |
Количество работ | Количество в настоящее время обрабатываемых работ/всего установленных работ Указывает на недоступность | Клетка |
Ширина гибки | Ширина обрабатываемого листового металла | Клетка |
Гибочное давление ТОН | Давление, применяемое при гибке | По желанию |
Компенсация отклонения | Компенсация прогиба и деформации при обработке заготовки | По желанию |
Большая круговая дуга | Включение функции большого дуги | Клетка |
Мостовая рама | Включение функции мостовой рамы | Клетка |
Нажмите, чтобы отобразить дополнительные настройки данных. Разные рабочие режимы соответствуют разным страницам. Следующий интерфейс соответствует режиму клика:
Таблица 1-2 Введение в параметры (2)
Параметр | Определение | Примечания |
|---|---|---|
Давление указания Время удержания/Нет Время удержания давления | Если эффективно, медленно остановитесь и снимите давление до окончания времени удержания, и не возвращайтесь автоматически после завершения сброса. | Если педаль отпущена после нажатия на точку изменения скорости, устройство автоматически сбросит давление. |
Инкрементальный/абсолютный по оси X | Выбор режима движения по оси X | Клетка |
Переменная скорость позиционирования | Положение слайдера изменилось с быстрого спуска на медленный | Клетка |
Верхняя мертвая точка | Самая высокая точка хода слайдера | Клетка |
Коррекция точки зажима | Компенсация в зависимости от положения зажимной точки | Клетка |
Время паузы (точка фиксации) | Время паузы, когда слайдер изменяется с замедления на зажим заготовки | После завершения позиционирования отступления по оси X (или после времени паузы) продолжайте замедляться. Если время паузы установлено на 0, оно будет продолжать замедляться и сгибаться. |
Время паузы (быстрый поворот медленно) | Время паузы слайдера от быстрого спуска до замедления (т.е. до точки изменения скорости) | Замедлитесь после этого времени паузы. Если время паузы установлено на 0, слайдер будет быстро спускаться и медленно. |
1.2 Настройка параметров
Нажмите на значок меню на главной странице программирования Меню, выберите "Настройки параметров" из всплывающего меню, чтобы перейти на страницу настройки параметров.
Операционные параметры можно настроить на этой странице. Пожалуйста, обратитесь к следующим шагам для настройки параметров.
1. На главной странице настройки параметров вы можете выбрать конфигурацию выхода клапана YV¹~YV5, язык интерфейса и рабочий режим.
Существует четыре состояния движения слайдера: быстрый спуск, замедление, обратный ход и сброс давления. Выход четырех состояний движения может отличаться для разных моделей, поэтому здесь требуется конфигурация выхода (YV1～YV5).
Выбор языка интерфейса: китайский и английский (EN)
Выбор рабочего режима: Точечное движение Однократное непрерывное
Таблица 1-3 Рабочая модель
Шаблон | Объяснять |
|---|---|
Режим точечного движения | Нажмите старт (или наступите на педаль) Запустите программу, нажмите на слайдер и двигайтесь вниз, отпустите и остановитесь. Наступите на слайдер и двигайтесь вверх, затем отпустите и остановитесь; когда точка изменения скорости отпущена, материал заднего упора по оси X вернется к оригиналу, чтобы было легко снова согнуть тот же шаг. Автоматическая смена шага системы поддержки в точечном режиме. |
Одиночный режим | Нажмите старт (или наступите на педаль) Запустите программу, наступите на педаль, скользите вниз и нажмите вниз до конца, после того как время удержания истечет, автоматически вернитесь к следующему шагу. |
Непрерывный режим | Нажмите старт (или наступите один раз) Запустите программу, наступите вниз, скользите вниз и нажмите вниз до конца. Когда время удержания истечет, оно автоматически вернется к следующему шагу, чтобы цикл мог быть завершен до завершения всех шагов. В непрерывном режиме можно установить непрерывные интервалы на более страницах настройки данных. |
<Remarks>
1) Режим точки используется в калибровке, однократный режим используется в нормальной работе, а непрерывный режим используется в тестировании машины.
2) В "Ручном движении" и "Навигации по осям XY/R" учебных изображениях режим автоматически переключается на медленный точечный режим, после выхода из этих изображений он автоматически переключится на оригинальный режим.
3) Если вы сначала наступите на переключатель, то последующее нажатие на переключатель будет недействительным; разблокируйте переключатель, затем наступите на переключатель.
Если программа не запускается, наступите на нее в первый раз (или нажмите на экран, чтобы начать) Она запустит программу и снова наступит вниз перед движением вниз.
В однократном режиме или непрерывном режиме слайдер движется вверх. Если время возврата действительно и время возврата истекает (слайдер не достиг верхней мертвой точки), слайдер больше не будет двигаться вверх и перейдет к следующему шагу.
2. Нажмите Pgon на странице, появится диалоговое окно с просьбой войти в систему, пожалуйста, введите правильный пароль (0313), а затем снова нажмите Pgon, чтобы начать настройку параметров:
Настройки осей X/Y/R
На странице настройки параметров оператор может установить параметры движения оси XY (ось Y2/R является опциональной), а также параметры давления и ползунка в процессе изгиба.
Нажмите "Ось R действительна", чтобы включить ось R, как показано на следующем рисунке:
После этого информация, связанная с осью R, и значки настройки отображаются на странице программирования. Нажимая на красный квадрат, можно установить параметры шестерни шестеренчатого пальца. Удобно выбирать разные передачи в зависимости от обрабатываемой детали.
Настройка давления
Операторы могут записывать давление изгиба и прогиб под различными электрическими сигналами на странице '-давление-'. Система будет рассчитывать линейную зависимость между давлением изгиба и напряжением, прогибом и напряжением в соответствии с внутренним алгоритмом, чтобы фактическая операция могла быть легко компенсирована в соответствии с конкретными значениями входного давления и прогиба. Учитывая, что смоделированные значения давления и прогиба установлены на странице состояния машины, см. главу 1.3 Состояние машины для подробностей.
Настройка ползунка
Операторы могут устанавливать соответствующие параметры на странице '-ползунок-' и настраивать градуировочную линейку в соответствии с реальной ситуацией, как показано на следующем рисунке:
<Remarks>
1) Время снятия давления: Возврат начинается после того, как истечет время снятия давления.
2) Задержка автоматического отключения масляного насоса: Когда машина не работает, масляный насос автоматически отключается после истечения времени. По умолчанию: 1800 секунд, диапазон настройки: 300-3276,7 секунд.
1.3 Состояние машины
Операторы могут получить доступ к страницам состояния машины различными способами.
Как показано ниже, на главной странице программирования нажмите на значок состояния, чтобы войти на страницу состояния машины
Как показано ниже, вы можете войти на страницу состояния машины, вручную перемещая страницу и нажимая на значок состояния слева
Нажмите состояние, чтобы войти на страницу состояния машины
На странице состояния машины оператор может наблюдать за входными/выходными сигналами системы и более удобно анализировать возможные проблемы.
В окне вывода нажмите Принудительно, и нижнее окно отобразит функциональный статус управления каждого выходного порта, как показано на следующем рисунке:
Если квадрат, соответствующий команде входа/выхода, показывает зеленый цвет, это указывает на то, что сигнал или функция нормальны.
Полюс: Установите максимальную высоту подъема, которую можно установить только после выбора градуировочной линейки.
1.4 Ручное движение
Операторы могут перемещать ось Y (ползунок), ось X (задний щит) или ось R (щиток пальца) в ручном режиме.
1. Нажмите на значок меню на главной странице программирования, нажмите на "Ручное перемещение" в всплывающем меню и войдите на ручную страницу (для установки координат точки отсчета осей XY/R необходимо ввести пароль "0313"):
2. Установка точек отсчета оси X
Используйте измерительный инструмент, чтобы измерить длину референсной позиции (от точки зажима до заднего щита), а затем запишите измеренное значение в настройках над значком заднего щита.
3. Установка опорной точки оси Y
Наступите на ногу и нажмите ее вниз до конца. Затем используйте измерительный инструмент, чтобы измерить длину опорного положения (от дна нижней матрицы до верха верхней матрицы). Наконец, запишите измеренное значение в настройках над иконкой ползунка 4. Установка опорных точек для оси R
Ось R используется для выбора защитного щита для пальцев, а оси X и R могут работать совместно с движением, чтобы предотвратить столкновение матриц. Операторы используют измерительные инструменты для измерения расстояния между рабочей плоскостью нижней матрицы и нижней плоскостью стоп-пальца и записывают измеренные значения в вышеуказанные настройки
5. На экране выше /++ для ручного медленного/быстрого движения, нажмите кнопку "движение" на соответствующей странице, оси XY/R переместятся на заданное расстояние с установленной скоростью, а затем снова нажмите кнопку, чтобы остановить движение.
◆ Установите страницу на опорной точке выбранной оси и удерживайте +, мотор оси движется медленно в сторону увеличения счёта.
◆ Установите страницу на опорной точке выбранной оси и удерживайте -, мотор оси движется медленно в сторону уменьшения.
◆ Установите страницу на опорной точке выбранной оси, нажмите и удерживайте ++, и мотор оси движется быстро в сторону увеличения счёта.
◆ Установите страницу на опорной точке выбранной оси, нажмите и удерживайте --, и мотор оси движется быстро в сторону уменьшения.
При движении оси текущее значение координат осей XM/R изменяется соответственно, пока не переместится в соответствующее положение
Внимание: Эта система имеет функцию установки предела позиции. Если заданная позиция превышает установленный минимальный/максимальный предел, система выдаст сообщение "заданная позиция превышает предел" и недействительный старт каждый раз, когда она нажата.
1.5 Управление формами
Система числового управления автоматически рассчитывает программное значение осей X/Y/R в зависимости от выбранной матрицы, угла изгиба и длины изгиба
Параметры матрицы являются основой расчета системы и должны быть точными
1.5.1 Редактирование верхней матрицы
1. Нажмите на иконку модуля на странице программирования и перейдите на страницу редактирования матрицы.
2. В качестве примера верхняя модель на следующем рисунке вводится (альфа: угол верхней модели, r. фаска, h: высота верхней модели)
3. После завершения ввода данных нажмите на поле ввода рядом и назовите матрицу в соответствии с собственными правилами именования. Текущая модель может быть сохранена с заданным именем. (Можно сохранить информацию о до 30 верхних моделях)
4. После завершения вышеуказанных шагов данные верхней модели будут автоматически сохранены для последующего использования.
5. Нажмите на верхнюю иконку, затем нажмите или вы можете просмотреть сохраненную информацию о матрицах.
6. Нажмите на верхнюю иконку, чтобы вернуться на страницу программирования.
1.5.2 Редактирование нижней модели
1、Нажмите на значок на странице редактирования, перейдите на страницу редактирования штампа следующим образом:
2、Например, введите данные нижнего режима (Ve: ширина отверстия, alpha: угол открытия, r.chamfer, h: высота нижнего режима)
3. После завершения ввода данных нижней модели нажмите следующее поле ввода, назовите штамп в соответствии с собственными правилами именования и сохраните текущий нижний штамп с именем (можно сохранить информацию о 40 нижних штампах)
4. После завершения вышеуказанных шагов данные нижней модели будут автоматически сохранены для последующего использования.
5. Нажмите на значок ниже, затем нажмите или L, чтобы просмотреть сохраненные формы.
6. Нажмите значок, чтобы вернуться на страницу программирования.
2. Примеры применения
Объединяя панель и операцию станка, эта глава вводит в процесс обработки детали, которая требует множественного изгиба, с конкретным примером. Эскизы положения оси XY и направления движения следующие:
2.1 Объяснение примера
Этот пример иллюстрируется программированием следующих продуктов:
<Remarks>
1) Если вы столкнетесь с чрезвычайной ситуацией или вам нужно вернуться во время операции, вы можете нажать кнопку ↑, чтобы вернуться в верхнюю мертвую точку.
2) Если установлено расстояние уступа заднего упора, уступ заднего упора начинается после истечения времени зажима.
1、Выберите нижнее отверстие штампа Ve
Ссылаясь на таблицу ниже, если толщина изгибаемой пластины составляет 2 мм, следует выбрать паз с шириной в 6 раз больше толщины пластины, то есть паз с 12 мм изгибающего паза Ve.
Критерии выбора отверстия нижнего штампа
Толщина заготовки T（мм） | 0.6~2.5 | 3~8 | 10~50 |
Ширина отверстия нижнего штампа W（мм） | 6Т | 8Т | 10Т |
2、Этап изгиба
Шаг 1: Угол изгиба составляет 90.00 градусов, длина изгиба L составляет 60.00 мм
Шаг 2: Угол изгиба 120.00 градусов, длина изгиба L 80.00 мм
3. Выбор режима работы.
Доступны три рабочих режима: точечный, одиночный и непрерывный.
Эти рабочие режимы все поддерживают автоматическую смену шагов, которая автоматически перейдет к следующему шагу после выполнения первого шага изгиба.
Пожалуйста, обратитесь к разделу "1.2 настройки параметров" для получения подробной информации о соответствующих рабочих режимах.
2.2 Выбор рабочего режима
1、включите электричество
Сначала включите главный выключатель питания на шкафу, а затем запустите масляный насос (в это время машина не работает).
Не нажимайте кнопку экстренной остановки, иначе машина не сможет работать, и масляный насос не сможет запуститься.
2. Настройки основания панели дисплея.
1）Нажмите на значок на главной странице программирования и введите толщину плиты (2 мм)
2）Нажмите на значок матрицы или отредактируйте матрицу (верх/низ) на всплывающей странице.
Верхняя модель редактируется следующим образом:
Следующая модель редактируется следующим образом:
3) Нажмите на значок "Еще" на главной странице программирования, чтобы ввести дополнительные данные о сгибании:
Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к разделу "Страница дополнительных настроек данных 1.2.2".
3、Калибровка в ручном режиме перемещения
Операторы могут перемещать ось Y (слайдер), ось X (задний щит) и ось R (щиток для пальцев) для калибровки положения в ручном режиме.
1) На странице программирования нажмите на значок меню и выберите "Ручное перемещение" из всплывающего меню, чтобы войти на ручную страницу.
2) Нажмите-/++ или кнопку "Еще", чтобы переместить выбранную ось Y (слайдер)/ось X (задний щит)/ось R (щиток для пальцев). Когда каждая ось перемещается, текущее значение координат оси изменяется соответственно, и движение может остановиться, пока не достигнет соответствующей позиции.
3) Установка опорной точки для оси X
Используйте измерительный инструмент, чтобы измерить длину опорной позиции (от точки зажима до заднего щита), а затем запишите измеренное значение в настройки над значком заднего щита +.
Метод измерения длины заднего упора от точки зажима до заднего упора: после перемещения оси X на любое расстояние возьмите кусок листового материала и поместите его между верхней и нижней матрицами, нажмите на листовой материал, чтобы удержать задний упор с одной стороны; затем нажмите вниз, чтобы верхняя матрица переместилась вниз, чтобы просто прижать лист (немного усилия, но листовой материал не деформируется). Наконец, нажмите на ногу, чтобы верхняя матрица вернулась в верхнюю мертвую точку, и измерьте следы впечатлений и маленькую пластину. Вертикальное расстояние на стороне заднего щита - это длина от точки зажима до заднего щита.
4）Установка опорной точки оси Y
Используйте измерительный инструмент, чтобы измерить длину опорной позиции (от дна нижней матрицы до верха верхней матрицы), а затем запишите измеренное значение в настройки над значком заднего блока.
Метод измерения расстояния от дна нижней матрицы до верха верхней матрицы: нажмите на ногу, чтобы верхняя матрица вернулась в верхнюю мертвую точку, переместите ось Y на определенное расстояние произвольно, нажмите на ногу, чтобы верхняя матрица переместилась вниз до положения слайдера (то есть положение, которое больше не может двигаться вниз), нажмите на ногу и не отпускайте, и, наконец, измерьте вертикальное расстояние от дна нижней матрицы до верха верхней матрицы.
Приложение:
Анализ и решение общих проблем
Таблица B-1 Анализ и решение общих проблем
Описание проблемы | Причины и решения |
|---|---|
Масляный насос не может запуститься | Освобожден ли аварийный стоп-кнопка или нет. Нормален ли обратный сигнал масляного насоса или нет. Значок масляного насоса на сенсорном экране необходимо удерживать в течение 3 секунд. |
Остановка после запуска масляного насоса | Короткая задержка самозакрытия масляного насоса Освобождение катушки контактора Аварийная остановка освобождения обратного сигнала масляного насоса |
Связь сервопривода плохая | Хорошо ли соединены коммуникационные линии между ЦП и сервоприводом заднего упора, сервоприводом и сервоприводом? |
Сервопривод оси XY (вручную) не может двигаться | Нормальна ли связь сервопривода? Срабатывают ли сервоприводы (если сигнал тревоги не может быть сброшен, необходимо повторно включить питание). Подключены ли провода мотора или нет. |
Сервопривод оси Y (вручную) не может быть перемещен | Верхняя матрица поднята до верха (верхняя мертвая точка должна иметь сигнал) |
При установке параметров нет реакции при нажатии "START" или переключателя педали на сенсорном экране. | Освобожден ли кнопка экстренной остановки или нет. Открыт ли масляный насос или нет. Системa сервоприводов в норме или нет. Поднята ли верхняя матрица до верха (если сигнал тревоги не может быть дан, необходимо повторно включить питание). |
Гидравлический тормоз не движется | Освобожден ли кнопка экстренной остановки или нет Запускается ли масляный насос или нет Настроены ли ворота (страница настройки параметров на сенсорном экране). |
Аномальное движение слайдера | Проверьте, разумны ли настройки времени удержания давления "время сброса давления" и "время возврата". Нормальна ли информация о передаче и мертвой точке. Запуск масляного насоса Сброс выключателя экстренной остановки Дырка в движущем экране (если ось XY в это время не отлажена) |
Ошибка угла изгиба первого резца очень велика (>5°) | Плоская ли резательная матрица или нет. Соответствует ли высота, измеренная после разряда давления, высоте, рассчитанной системой, если она не соответствует, необходимо повторное калибровка оси. Проверьте, правильны ли установленные параметры резательной матрицы и толщина пластины. Недостаточна ли точность выбранного винта (ремня). Разумны ли толщина рабочей пластины и выбранный абразивный инструмент, первая точка в разделе "2.1 Пример объяснения" глава справочных правил выбора Изделие изготовлено из стали с высокой эластичностью, что требует компенсации угла. |
Автоматический режим позиционирования по оси X не установлен | Неравномерная установка винтовых стержней с обеих сторон гибочного станка приводит к фиксированному положению мотора; ось X может быть перемещена в процессе ручного движения для проверки наличия этой проблемы. |
Ошибка широкого угла изгиба | Проверьте, достаточно ли давление машины |
Калибруйте угол, замените лист металла, если угол изгиба неправильный | Параметры гибки листов из различных материалов и ширины различаются, их следует настраивать и компенсировать отдельно. |
Ошибка угла изгиба следующего шага | Изменилась ли количество абразивов, используемых на следующем этапе. |
Неправильное значение компенсации угла | Безопасная высота нижней матрицы превышена, и система автоматически ограничивает ([глубина гибки + компенсация] > минимальная высота). |
На этом интерфейсе оператор может четко и интуитивно выбрать форму мостового изделия, которое необходимо согнуть. Красная часть - это часть, которую нужно согнуть. Введите размер в поле ввода. Затем мостовое изделие можно согнуть.
Обычная система гибочного станка может рассчитываться только оператором для каждого размера гибки, а затем шаг за шагом, что приводит к большой ошибке и тратит много времени.
Увеличен выбор ножа: один нож, два ножа, три ножа, три формы, в случае двух или трех ножей можно выбрать сгибание с одной
стороны, также можно симметрично сгибать с обеих сторон, по выбору пользователя, легко обрабатывать изделия разных размеров.
Есть автоматический и полуавтоматический режимы на выбор, гибкое использование, в автоматическом режиме нужно только вручную запустить, разместить материалы, нажать на ногу, процесс моста автоматически выполняется, приводя пластину в указанное положение гибки, автоматическая гибка, после завершения обработки пластина может автоматически выйти с рабочего стола, после чего автоматически позиционируется в начальное положение первого ножа, экономя трудозатраты.
Добавлен цилиндр для привода опорной пластины вверх, освобождая руки рабочих и позволяя одному человеку завершить операцию самостоятельно. В гибочном производстве передняя или задняя воздушная поддержка будет автоматически использоваться в зависимости от условий обработки. На последнем этапе можно выбрать переднюю или заднюю воздушную поддержку для гибки.
Добавлена функция обнаружения снятия, и добавлен датчик приближения для реализации обнаружения снятия через наличие или отсутствие сигнала датчика приближения. В автоматической работе гибки проверяется, находится ли материал и задний материал в заданном положении, после того как сигнал о натяжении не обнаружен, будет выполнен поиск переднего материала; При продвижении вперед, если сигнал не обнаружен и достигает заданного положения гибки, будет выдано предупреждение о том, что сигнал о натяжении не обнаружен. После ручной корректировки нажмите кнопку "ОК", чтобы начать гибку.
Высота с одной стороны и ширина снизу могут компенсироваться отдельно или одновременно. Только введите длину, которую нужно компенсировать, система может автоматически рассчитать компенсационное расстояние и улучшить точность гибки.
Компенсационное расстояние можно установить. После завершения последнего этапа гибки можно перейти к положению первого ножа плюс компенсационное расстояние, что удобно для пользователя для загрузки и выгрузки пластины и улучшает эффективность гибки.
Процесс операции:
Откройте функцию моста, введите толщину пластины, если угол имеет небольшое отклонение, его можно отрегулировать с помощью угловой компенсации, введите размер обработки изделия согласно графику; Длина заготовки автоматически рассчитывается в зависимости от введенного размера обработки изделия; Выберите один нож, который будет сгибать симметричную плоскость после первого ножа, выберите два ножа, которые сначала согнут два ножа с одной стороны, а затем согнут симметричную плоскость, выберите три ножа; Выберите один автоматический шаг, шаг вниз, после того как первый нож согнут, отпустите ногу, задняя часть не требует нажатия на ногу, будет автоматически выполнено; На последнем этапе гибки можно выбрать, нужна ли воздушная тяга для помощи; Левое высокое дополнение и правое высокое дополнение компенсируют высоту левой и правой сторон изделия, а широкое дополнение компенсирует ширину нижней поверхности.
