1. Profilzeichnung:
Kassette 1:

Kassette 2:

NEIN | Spezifikation des Materials | |
|---|---|---|
1 | Geeignetes Material | HR, CR |
2 | Breite des Rohmaterials | Basis auf Profil |
3 | Dicke | 2,0mm |
2. Detaillierte Maschinenparameter:
1 | Maschinenstruktur | Eisen-Guss-Draht-Elektroden-Schneidstruktur, Getriebeantrieb und Kassettendesign |
Profil ändern | Verwendet 2 Kassetteneinheiten | |
2 | Totale Kraft | Etwa 68,4KW |
3 | Rollerstationen | Etwa 27 Stationen zum Formen, 2 Stationen zum Größen und Richten |
4 | Produktivität | Etwa 5-10m/min (inklusive Schweißen) |
5 | Antriebssystem | Über Getriebe |
6 | Durchmesser der Welle | ¢70mm massiver Welle |
7 | Stromspannung | 380V 50Hz 3 Phasen (Anpassung) |
3. Maschinenfoto zur Referenz:

4. Das Diagramm des Prozessflusses (zur Referenz, genaue Zeichnung wird innerhalb eines Monats nach Bestätigung der Bestellung bereitgestellt)

2T Abwickler—Nivellierung—Servozufuhr—Hydraulisches Stanzen—Zuführung—Walzenformen—Laser-Schweißen—Richten—Bahn schneiden—Auslagetisch
5. Spezifikation der Komponenten
NEIN | Foto als Referenz | Technische Spezifikation & Anmerkung Endgültige Spezifikation. Kann je nach Entwurfsanforderung geringfügige Änderungen aufweisen |
|---|---|---|
1 | Manueller Abwickler ![]() | ·Breite der Zuführung: 350mm ·Kapazität: 2 Tonnen ·Grenze von expandieren & kämpfen: 380mm—520mm ·Modus von expandieren & kämpfen: inneres expandieren & kämpfen manuell ·Art der Zuführung: manuell ·Menge: 1 |
2 | Nivellierung ![]() | ·Die Anzahl der Nivellierwalzen muss entsprechend der Dicke von 2,0 mm geplant werden. ·Glättungswalze: oben sind es 3 Walzen, unten sind es 4 Stationen (insgesamt 7 Walzen) ·Material der Nivellierwalze: SAE 1045 Wärmebehandlung Härte 48-52 HRC. ·Leistung: 4KW |
3 | Servo-Zuführ- & Stanzsystem ![]() | > Servo-Zuführungssystem ·Dieses System verwendet eine Servozuführung für hohe Geschwindigkeit und Präzision ·Servo-Leistung: 3KW >Stanzsystem ·Basierend auf der vom Kunden bereitgestellten Stanzzeichnung benötigt diese Maschine 3 Einheiten hydraulisches Stanzsystem vor dem Walzenformen. ·Form: 6 Sätze ·Hydraulikleistung: 15kw |
4 | Walzenform-Podest ![]() ![]() | Dieser Rahmen umfasst: Grundrahmen, Motor, Antriebssystem, Schneiden, Schutzabdeckung ·Grundrahmen: verwendet eine gesamte H-Stahl-Schweißstruktur ·Hauptmotorleistung: 15kw X 2 ·Spannung: 380V 50Hz 3 Phasen ·Antrieb über Getriebe >Hydraulisches Schneiden ·Übernehmen Sie das Fliegensäge-Schneiden ·Schneiden nach der Formgebung: Schneiden Sie das Blech nach dem Walzformen auf die erforderliche Länge ·Schneidleistung durch Fliegensäge: 7,5 kW ·Schneiden durch servo-gesteuertes Fliegenschneiden ·Servo-Leistung: 2,9 kW ·Längenmessung: Automatische Encoder-Längenmessung ·Längentoleranz: +/- 1,5 mm für jedes Stück Endprodukt |
5 | Laser-Schweißen ![]() | ·Laser-Schweißen nach dem Walzformen ·Leistung der Laser-Schweißmaschine: 6 kW |
6 | Walzform-Kassette ![]() | ·Maschinenstruktur: Gusseisen-Draht-Elektroden-Schneiden ·Walzstation: etwa 27 Stationen + 2 Stationen zur Begradigung ·Walzenmaterial: CR12MOV, gehärtet 58°-62 ·Wellen-Durchmesser: ¢70 mm Material: 40CR vergütet ·Hauptleistung: etwa 15 kW *2 ·Max. Formgeschwindigkeit: 0-15 m/min |
7 | Computersteuerungsschrank ![]() | ·Programmable Einstellung der Profilänge und -menge ·Betriebssystemsprache: Englisch und Chinesisch ·Spannung, Frequenz, Phase: 380V, 50 Hz, 3Phasen ·Computer zur Steuerung von Länge und Menge. Die Maschine schneidet automatisch auf Länge und stoppt, wenn die erforderliche Menge erreicht ist ·Längenungenauigkeit kann leicht behoben werden. ·Steuerungstafel: Tasten-Schalter und Touchscreen ·PLC: Panasonic ·HMI-Marke: MCGS |
8 | Auslagetisch ![]() | ·Verbindet durch Stahlrohr ·Menge: 3 Einheiten |
9 | Ersatzteile ![]() | ·Lager: 2 Stück. ·Endschalter: 2 Stück ·Relais: 2 Stück. ·Schrauben und Muttern: einige. ·Werkzeuge: Schraubenschlüssel, Inbusschlüssel und verstellbarer Schraubenschlüssel sowie andere korrelative Einstellwerkzeuge |
6. Verpackung & Lieferung
·Lieferzeit: Waren nach Erhalt der Anzahlung 90 Tage abholen
·Verpackung: geeignet für den Seetransport
7. Garantie
·Garantie: 1 Jahr Garantie ab Versanddatum
·Gewährleistung:
1: Garantiert gegen Fehlfunktionen aufgrund von Herstellungsfehlern für 1 Jahr nach Versanddatum. Reparaturen werden kostenlos durchgeführt.
2: Reparaturen werden auch während der Garantiezeit unter den folgenden Umständen nicht kostenlos durchgeführt
- Schäden, die durch Naturkatastrophen entstehen
- Funktionsstörungen, die durch Benutzerfehler entstehen
- Funktionsstörungen, die durch Modifikationen entstehen
- Fehlfunktion tritt aufgrund weiterer Bewegung oder Versand nach der Installation auf
3: Flugticket, Transportkosten, Hotel, Mahlzeiten und 100$ pro Tag gehen zu Lasten des Käufers, wenn der Ingenieur des Herstellers zur Wartung der Maschine während der Garantiezeit zur Fabrik des Käufers geschickt werden muss.









