ICH. Überblick
Wir verfügen über ein professionelles Team von Ingenieuren, die auf Formen, Schneiden und Schleifen spezialisiert sind. Mit jahrelanger Design- und Praxiserfahrung lösen wir reale Probleme für unsere Kunden.
Die von uns entwickelten Geräte verwenden Komponenten international renommierter Marken wie Yaskawa-Servomotoren, Keyence, Schneider, Omron, IKO und ABB und gewährleisten so einen stabilen, zuverlässigen, sicheren und effizienten Betrieb. Diese Geräte sind benutzerfreundlich und nach ergonomischen Grundsätzen konzipiert. Zu unseren Hauptprodukten zählen vollautomatische Steigrohrschleifmaschinen, vollautomatische Angussschneidemaschinen und vollautomatische Formlinien.
WUXI SMART CNC hilft seinen Kunden in erster Linie dabei, mit minimalen Investitionen die besten Ergebnisse zu erzielen. Wir liefern unseren Kunden hochpräzise und hochwertige Geräte; wir bieten erstklassigen Service und die besten Lösungen, um Unternehmen erhebliche personelle und materielle Ressourcen zu sparen und ihre Produktionseffizienz und -qualität deutlich zu verbessern.
II. Lösung Design
1. Projektbeschreibung:
Polierobjekte (8 Artikel):
Die folgende Lösung gilt hauptsächlich für die oben genannten 8 Arten von Schachtdeckeln.
2. Kundenanforderungen:
1. Entfernen Sie den Anguss und den Steigstutzen vom Schachtdeckelgussteil.
2. Schleifen Sie Grate und Brüche rund um die Außenseite des Schachtdeckelgussteils ab.
3. Schleifen Sie Grat und Grate im inneren Loch des Schachtdeckelgussteils ab.
4. Bohren Sie Installationslöcher mit einem Durchmesser von ca. 10–20 mm in den Schachtdeckelguss.
3. Einführung in die Geräteparameter
Basierend auf den Produkten und Parametern Ihres Unternehmens sind die von uns entworfenen Maschinenparameter wie folgt:
Produktspezifikationen: | |
|---|---|
Maximale Werkstückabmessungen (MM) (L) × (B) × (H) | 1150×1150x189 |
Maximales Werkstückgewicht beim Schleifen (KG) | 150 kg |
Gesamtleistung der Anlage (KW) | Etwa 35 |
Drehzahl der elektrischen Spindel (U/min) | 3000/9000 |
Anzahl der NC-Steuerachsen | 4 Achsen (servogesteuert) |
Genauigkeit der Roboterwiederholpositionierung (MM) | ±0,2 |
Schleif- und Schnittgenauigkeit des Werkstücks (MM) | ±0,5 |
Maschinenabmessungen (MM) | 7600 x 7600 x 2800 |
Schleifzyklus | Berechnung nach Werkstückgröße |
4. Gerätebeschreibung
(I) Geräteabmessungen (Höhe 2700)
(II) Beschreibung der Gesamtanordnung der Ausrüstung
Schematische Darstellung der Gesamtanordnung der Anlage
Schleifvorgang:
I. Heben Sie den Schachtdeckel manuell auf die Vorrichtung des vierachsigen Roboterarms.
II. Der vierachsige Roboterarm fährt in die Schleifkammer ein und die Sicherheitstür schließt sich. III. Gehen Sie in der folgenden Reihenfolge vor:
1. Verwenden Sie die Sägemaschine, um das Angusssystem zu entfernen.
2. Schleifen Sie die Angussstellen und Grate rund um den Außenumfang mit der Schleifmaschine. 3. Entfernen Sie mit der Mittelloch-Schleifmaschine Grate aus der Innenbohrung.
4. Bohren Sie mit der Bohrmaschine Löcher.
IV. Die Sicherheitstür öffnet sich und der fertige Schachtdeckel wird manuell entfernt.
(III). Beschreibung der Zusammensetzung der Ausrüstung
Die vollautomatische Schleifmaschine besteht hauptsächlich aus einem sechsachsigen Roboterarm, einer Schleifscheibeneinheit, einem automatischen Zuführsystem, einer automatischen Werkzeugausrichtung, einer Werkstückspannvorrichtung, einem Rahmenblech und elektrischen Steuermodulen. Jedes Komponentenmodul wird entsprechend der Schleifbahn im Rahmen installiert, um die Schleifaufgaben abzuschließen. Während des Betriebs muss der Bediener nur außerhalb der Anlage stehen und das zu schleifende Werkstück in die Vorrichtungsposition legen.
1. Vierachsiger Roboterarm
Funktion: Bewegen des Werkstücks zur Sägemaschine, Schleifmaschine, Radschleifmaschine und Bohrmaschine für die jeweiligen Schneid- und Schleifvorgänge gemäß den programmierten Anweisungen.
Tragkraft: 200 kg, Bewegungsbereich: 2400 mm,
Linearer Bewegungshub der X-Achse: 3,5 Meter, vierte Achse: 360-Grad-Drehung möglich
2, Sägemaschine + Austragsförderer für Torsystem
Funktion: Entfernen Sie das Torsystem vom Schachtdeckel und befördern Sie es gleichmäßig zum Abfallbehälter außerhalb der Maschine. Die Sägemaschine kann Bogenschnitte durchführen.
3. Schleifeinheit
Schleifmaschine
Zwischenloch-Rastermaschine
Ausgestattet mit großen Schleifrädern und Schleifköpfen, die auf die Entfernung von Graten und überschüssigem Material am Angusssystem, am Außenumfang und an der Innenbohrung von Werkstücken abzielen. Die Schleifwerkzeuge bestehen aus galvanisiertem Diamant und gewährleisten Sicherheit, Effizienz und minimale Staubbildung.
Zusätzliche Funktionen: Die Schleifscheiben- und Kopfeinheiten sind mit einem Schwimmmechanismus ausgestattet, der speziell für das Schleifen von Werkstücken entwickelt wurde. Aufgrund der einzigartigen Natur des Gussprozesses können Werkstücke Verformungen und Größenabweichungen aufweisen, was zu unzureichendem oder übermäßigem Schleifen und damit zu erheblichem Schleifverschleiß führt. Dies kann ein erneutes Schleifen erforderlich machen oder zu Ausschuss führen. Der Schwimmmechanismus löst diese Probleme effektiv, indem er die Schleifscheibe hin und her bewegen lässt. Wenn die Schleifmenge zu hoch ist, wird die Schleifscheibe automatisch zurückgezogen. Die Kraft ist einstellbar, sodass unterschiedliche Schleifdrücke für verschiedene Positionen eingestellt werden können.
4. Sicherheitsschloss
Das Schleifen ist eine Branche mit hohem Risiko. Die Ausrüstung ist mit Euchner-Sicherheitsschlössern ausgestattet, was die Sicherheit deutlich erhöht. Diese Schlösser entsprechen den europäischen IV-Normen und gewährleisten umfassende Sicherheit sowohl für die Ausrüstung als auch für die Bediener.
5. Kühlsystem
Das Gerät verfügt über ein umfassendes Kühlsystem, das einen stabilen Betrieb in rauen Umgebungen gewährleistet und die Lebensdauer des Geräts erheblich verlängert.
Einzelheiten:
① Kühlung der Schleifradspindel: Alle Schleifradspindeln werden mithilfe eines Kühlers wassergekühlt. Dadurch wird die Spindeltemperatur unter 25 °C gehalten und ein kontinuierlicher, stabiler Betrieb über 24 Stunden gewährleistet.
② Kühlung des Schaltschranks: Der Schaltschrank ist mit einer Klimaanlage mit Temperaturanzeige und anpassbaren Einstellungen ausgestattet, die die Temperatur unter 35 °C hält.
Kühlwassermaschine
Schrankklimatisierung
6, Schmiersystem
Die Ausrüstung verfügt über ein Öleinspritzsystem, das die internen Führungsschienen und Zylinder automatisch in festgelegten Intervallen und Mengen schmiert. Dies verlängert nicht nur die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich, sondern vereinfacht auch die Wartung und macht sie bequemer.
7. Touchscreen-Bedienfeld (englische Version verfügbar)
①Touchscreen-Aufnahme (englische Version verfügbar)
②Navigation unterrichten (englische Version verfügbar)
Das System ist mit einer Lernnavigation ausgestattet. Der Bediener folgt den schrittweisen Anweisungen zum Lernen und den zugehörigen Signaleinstellungen. Die Bedienung ist einfach, leicht zu erlernen und das Denken ist klar.
③Alarmaufzeichnung (englische Version verfügbar)
Alle Alarme der Geräte werden im System aufgezeichnet und können vom Personal eingesehen werden, um die Gerätenutzung einfach zu überwachen.
8. Schleifkraft-Wahrnehmungssystem
Das Gerät ist mit einem Schleifkraft-Erkennungssystem ausgestattet, das eine Kontrolle über die während des Schleifvorgangs auf das Werkstück ausgeübte Schleifkraft ermöglicht. In Verbindung mit dem Schleifscheiben-Schwebesystem verhindert es das Auftreten von „hartem Schleifen“, wodurch die Qualität des Werkstückschleifens verbessert und die Lebensdauer der Schleifscheibe erheblich verlängert wird.
Arbeitsprinzip:
Das System verwendet verschiedene hochpräzise Sensoren, um während des Schleifvorgangs mit dem vierachsigen Roboterarm Daten wie Schleifwiderstand, Spindeldrehmoment und Schwebemoment zu erfassen. Diese Daten werden mithilfe einer eingebetteten Funktion verarbeitet, um eine lineare Beziehung zwischen der Bewegungsgeschwindigkeit herzustellen W = kV (W: effektive Schleifleistung; k: linearer Geschwindigkeitskoeffizient; V: Bewegungsgeschwindigkeit des vierachsigen Schwingarms) Gemäß der obigen Gleichung wird durch Echtzeitüberwachung der effektiven Schleifarbeit W die Bewegungsgeschwindigkeit des vierachsigen Schwingarms automatisch verringert, wenn die effektive Schleifarbeit W den Grenzwert Wmax überschreitet (beim Schleifen wird plötzlich ein großer Grat festgestellt), die effektive Schleifarbeit W wird verringert und der Arm kehrt in den stabilen Bereich zurück. Wenn die effektive Schleifarbeit W kleiner als der Grenzwert Wmin ist (das Schleifen großer Grate ist abgeschlossen und kleine Nähte werden weiter poliert), wird die Bewegungsgeschwindigkeit des vierachsigen Schwingarms automatisch erhöht, die effektive Schleifarbeit W wird erhöht und der Arm kehrt in den stabilen Bereich zurück. Durch den obigen Vorgang wird sichergestellt, dass die effektive Schleifarbeit W innerhalb des angegebenen Bereichs schwankt. Dadurch wird sichergestellt, dass beim Schleifen unregelmäßiger Grate, Nähte und Angüsse der vierachsige Schwingarm den Vorschub automatisch anpasst, um die Schleifqualität sicherzustellen.
(ICH) Spannen Planen
Einspannen und Positionieren des Werkstücks (siehe Diagramm oben)
Zum Schneiden und Schleifen von Schachtdeckeln verschiedener Modelle müssen Sie nur die Vorrichtung austauschen. Die Vorrichtung ist für einen schnellen Wechsel ausgelegt. Unter der Wirkung des Zylinders klemmt der Presskopf das Werkstück zum Schneiden und Schleifen ein.
(II) Darstellung des Schneid- und Schleifprozesses (unter Verwendung des größten Modells 1150*1150 als ein Beispiel)
① Schneiden des Gatings
② Den äußeren Überstand abschneideng Anschnittsystem (Schneidsystem Zuschuss)
③Schleifen von Grat und Graten im CInneres Loch
④Bohren Löcher
6. Merkmale der automatischen Schleifmaschine
1）Patente für Schleifmaschinen: „Eine Schleifvorrichtung“, Patent-Nr.: ZL 2016 2 1172249.1 „Eine automatische schwimmende Schleif- und Schneidvorrichtung“, Patent-Nr.: ZL 2016 2 1172551.7
2) Sicherheitsstufe: Das Gerät erfüllt die Sicherheitsnorm EU IV.
3) Kollisionsverhinderungssystem: Ausgestattet mit einem vierachsigen Kollisionsverhinderungssystem für Roboterarme, um die Langlebigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
4) Programmspeicher: Das Gerät kann 1 bis 200 Programme speichern, um den Schleifanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.
5) Automatische Alarmanzeige und -speicherung: Abnorme Alarme werden automatisch angezeigt und zur späteren Überprüfung gespeichert.
6) Geführte Bedienung: Einfache Bedienung für Mitarbeiter, erfordert nur minimale Schulung.
7) Vollständig geschlossene Ausrüstung: Ausgestattet mit Staubabsaugöffnungen zur Verbesserung der Arbeitsumgebung, wodurch die Staubentwicklung im Vergleich zum manuellen Schleifen um 99% reduziert wird.
8) Einfacher Vorrichtungswechsel: Vereinfacht den Vorrichtungswechsel und verkürzt die Vorbereitungszeit.
Drittes Kapitel. Nach-Verkäufe Service und Garantie
1. Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung
Unsere geschulten Techniker installieren die Maschine in Ihrem Werk. Während aller Installationsphasen muss Ihr Personal unsere Techniker unterstützen und für Verpflegung sorgen.
Unsere Ingenieure nehmen die Anlage in Betrieb, führen einen Probelauf durch und schulen Bediener und Wartungspersonal. Obwohl die automatische Schleifmaschine benutzerfreundlich ist und mit ausführlichen Bedienungsanleitungen geliefert wird, wird die Bedienung durch Demonstrationen der richtigen Bedienungsfertigkeiten noch komfortabler und das Benutzererlebnis verbessert. Das Wartungspersonal erhält außerdem umfassende Kenntnisse zur Fehlerbehebung und vorbeugenden Wartung. Die Maschine ist mit einem Ferndiagnosesystem zur Programmdiagnose ausgestattet. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich an unsere Ingenieure.
Für die verschiedenen Produkte Ihres Unternehmens programmieren und debuggen wir ein Produkt; den Rest erledigen die Ingenieure Ihres Unternehmens. Wenn Sie unsere Ingenieure zum Debuggen benötigen, werden Reise- und andere Kosten in Rechnung gestellt.
Installationszeitraum:
-Installationszeit: 1 Woche
-8 Stunden/Tag, ausgenommen Wochenenden
Nach Abschluss der Installation und Schulung legen unsere Techniker Ihren Mitarbeitern einen Installations- und Schulungsbericht zur Unterschrift vor. Dieser bestätigt, dass wir die Installation und Schulung wie erforderlich abgeschlossen haben.
2. Ausschlüsse
Folgende Positionen sind nicht in unserem Lieferumfang enthalten und müssen von Ihrem Unternehmen bezahlt werden:
-Standortvorbereitung für die automatische Bandschleifmaschine (Bodenbefestigung und -reinigung usw.)
-Standortvorbereitung für die automatische Bandschleifmaschine (Bodenbefestigung und -reinigung usw.)
- Bereitstellung von Hebezeugen für die Montage inklusive diverser Materialien und Fahrerleistungen (z.B. Gabelstapler und Hebebühnen)
-Konstruktion und Installation zur Befestigung der Maschine
3. Gewährleistung
WUXI SMART CNC Co., Ltd. garantiert für die gelieferte Ausrüstung eine hohe Qualität hinsichtlich Material und Verarbeitung mit einer Garantiezeit von 12 Monaten.
Die Garantiezeit beginnt, wenn eine der folgenden Bedingungen erfüllt ist:
-Nach Maschinenabnahme
-Wenn die Maschine die Produktion aufnimmt -3 Monate nach Maschinenlieferung
Die Garantie für die Maschine oder Teile davon erlischt unter folgenden Umständen:
- Teile der automatischen Schleifmaschine werden eigenmächtig verändert oder ausgetauscht. - Es werden Änderungen an den Standardtoleranzen oder Betriebsspezifikationen der Steuerungsstruktur vorgenommen.
- Schäden am Gerät durch unsachgemäßen Gebrauch oder Nichtbeachtung der im Handbuch angegebenen Betriebskenntnisse.
WUXI SMART CNC bietet kontinuierlichen telefonischen und Remote-Fehlersupport. Wenn geschultes Personal das Problem immer noch nicht lösen kann, wird der Verkäufer innerhalb von 8 Stunden reagieren. In seltenen Fällen, in denen Telefondienst und Remote-Fehlersupport das Problem nicht lösen können, bieten Techniker so schnell wie möglich Vor-Ort-Support an.
© Dieser Vorschlag unterliegt dem Copyright von WUXI SMART CNC!
Alle technischen und kommerziellen Geheimnisse, wie die Technologie und die Preise, die aus diesem Angebot hervorgehen, müssen den chinesischen Gesetzen zu Urheberrecht, Patenten, Marken und anderem geistigen Eigentum entsprechen und den entsprechenden Bestimmungen der Vertraulichkeitsvorschriften entsprechen. Sie dürfen von keiner anderen Organisation oder Person in irgendeiner Weise offengelegt, übertragen, lizenziert, ausgetauscht, verschenkt oder missbräuchlich verwendet werden. Wenn dem Lieferanten durch Verstöße Verluste entstehen, haftet der Käufer für die damit verbundenen rechtlichen Verpflichtungen.
Neben der kontinuierlichen Verbesserung der Leistung bestehender Produkte führt unser Unternehmen auch ständig neue Produkte ein. Daher behält sich unser Unternehmen das Recht vor, technische Spezifikationen und Inhalte ohne vorherige Ankündigung zu ändern.
