JE. Aperçu
Nous avons une équipe professionnelle d'ingénieurs spécialisés dans le moulage, la découpe et le meulage. Avec des années d'expérience en conception et en pratique, nous résolvons des problèmes concrets pour nos clients.
L'équipement que nous concevons utilise des composants de marques renommées internationalement, tels que les moteurs servo Yaskawa, Keyence, Schneider, Omron, IKO et ABB, garantissant un fonctionnement stable, fiable, sûr et efficace. Cet équipement est convivial et conçu selon des principes ergonomiques. Nos principaux produits comprennent des machines de meulage de risers entièrement automatiques, des machines de découpe de portes entièrement automatiques et des lignes de moulage entièrement automatiques.
WUXI SMART CNC aide principalement les clients à obtenir les meilleurs résultats avec un investissement minimal. Nous fournissons à nos clients des équipements de haute précision et de haute qualité ; nous offrons un service supérieur et les meilleures solutions pour économiser des ressources humaines et matérielles significatives pour les entreprises et améliorer considérablement leur efficacité et leur qualité de production.
II. Solution Conception
1. Description du projet :
Objets à polir (8 articles) :
La solution suivante est principalement destinée aux 8 types de couvercles de regard ci-dessus.
2. Exigences du client :
1, Retirer le sprue et le riser du moulage du couvercle de regard.
2, Meuler les bavures et les éclats autour de l'extérieur du moulage du couvercle de regard.
3, Meuler les bavures et les éclats à l'intérieur du trou intérieur du moulage du couvercle de regard.
4, Percer des trous d'installation dans le moulage du couvercle de regard, d'un diamètre d'environ 10-20 mm.
3. Introduction des paramètres de l'équipement
Sur la base des produits et des paramètres de votre entreprise, les paramètres de la machine que nous avons conçue sont les suivants :
Spécifications du produit : | |
|---|---|
Dimensions maximales de la pièce (MM) (L)×(W)×(H) | 1150×1150x189 |
Poids maximal de meulage de la pièce (KG) | 150KG |
Puissance totale de l'équipement (KW) | Environ 35 |
Vitesse de broche électrique (RPM) | 3000/9000 |
Nombre d'axes de contrôle NC | 4 axes (entraînement servo) |
Précision de répétition de positionnement du robot (MM) | ±0,2 |
Précision de meulage et de découpe de la pièce (MM) | ±0,5 |
Dimensions de la machine (MM) | 7600x7600x2800 |
Cycle de meulage | Calculé en fonction de la taille de la pièce |
4. Description de l'appareil
(I) Dimensions de l'équipement (hauteur 2700)
(II) Description de la disposition générale de l'équipement
Schéma de la disposition générale de l'équipement
Processus de meulage :
I. Soulever manuellement le couvercle de regard sur le dispositif du bras robotique à quatre axes.
II. Le bras robotique à quatre axes entre dans la chambre de meulage et la porte de sécurité se ferme. III. Procéder dans la séquence suivante :
1, Utiliser la scie pour retirer le système de coulée.
2, Meuler les portes et les bavures autour de la périphérie extérieure sur la meuleuse. 3, Utiliser la meuleuse de trou central pour enlever les bavures de l'alésage intérieur.
4, Percer des trous à l'aide de la perceuse.
IV. La porte de sécurité s'ouvre et le couvercle de regard fini est retiré manuellement.
(III). Description de la composition de l'équipement
La machine de meulage entièrement automatique se compose principalement d'un bras robotique à six axes, d'une unité de meule, d'un système d'alimentation automatique, d'un alignement automatique des outils, d'un dispositif de serrage de pièce, de tôles de cadre et de modules de contrôle électrique. Chaque module de composant est installé dans le cadre selon la trajectoire de meulage pour accomplir les tâches de meulage. Pendant l'opération, l'opérateur n'a besoin que de se tenir à l'extérieur de l'équipement et de placer la pièce à meuler dans la position du dispositif de serrage.
1 、 Bras robotique à quatre axes
Fonction : Déplacer la pièce vers la machine à scier, la machine à meuler, la meuleuse et la perceuse pour les processus de découpe et de meulage respectifs selon les instructions programmées.
Capacité de charge : 200 kg, Plage de mouvement : 2400 mm,
Course de mouvement linéaire de l'axe X : 3,5 mètres, Quatrième axe : Capable de rotation à 360 degrés
2 、 Machine à scier + Convoyeur de décharge du système de gating
Fonction : Retirer le système de gating du couvercle de regard et le transporter uniformément vers le conteneur de déchets à l'extérieur de la machine. La machine à scier peut effectuer une découpe en arc.
3 、 Unité de meulage
Machine de meulage
Machine de meulage de trou intermédiaire
Équipée de grandes meules et de têtes de meulage, visant à éliminer les bavures et l'excès de matériau sur le système de gating, le périmètre extérieur et le trou intérieur des pièces. Les outils de meulage sont fabriqués en diamant électroplaqué, garantissant sécurité, efficacité et poussière minimale.
Caractéristiques supplémentaires : Les unités de meule et de tête sont équipées d'un mécanisme flottant conçu spécifiquement pour le meulage des pièces. En raison de la nature unique du processus de coulée, les pièces peuvent présenter des déformations et des écarts de taille, entraînant un meulage insuffisant ou excessif, provoquant une usure abrasive significative. Cela peut nécessiter un re-meulage ou entraîner des déchets. Le mécanisme flottant aborde ces problèmes efficacement en permettant à la meule de se déplacer d'avant en arrière. Si la quantité de meulage est excessive, la meule se rétractera automatiquement. La force est réglable, permettant de définir différentes pressions de meulage pour diverses positions.
4 、 Verrou de sécurité
Le meulage est une industrie à haut risque. L'équipement est équipé de verrous de sécurité Euchner, améliorant considérablement la sécurité. Ces verrous respectent les normes européennes IV, garantissant une sécurité complète tant pour l'équipement que pour les opérateurs.
5 、 Système de refroidissement
L'équipement dispose d'un système de refroidissement complet, garantissant un fonctionnement stable dans des environnements difficiles et prolongeant considérablement la durée de vie de l'équipement.
Détails :
① Refroidissement de la broche de la meule : Toutes les broches de meule sont refroidies à l'eau à l'aide d'un refroidisseur, maintenant la température de la broche en dessous de 25°C, permettant un fonctionnement continu et stable pendant 24 heures.
② Refroidissement du cabinet électrique : Le cabinet électrique est équipé d'une unité de climatisation avec un panneau d'affichage de température et des réglages ajustables, maintenant la température en dessous de 35°C.
Machine à eau de refroidissement
Climatisation de cabinet
6 、Système de lubrification
L'équipement comprend un système d'injection d'huile qui lubrifie automatiquement les rails de guidage internes et les cylindres à des intervalles et quantités définis. Cela prolonge non seulement considérablement la durée de vie de l'équipement, mais simplifie également l'entretien, le rendant plus pratique.
7 、Panneau de contrôle à écran tactile (version anglaise disponible)
①Capture d'écran tactile (version anglaise disponible)
②Navigation d'enseignement (version anglaise disponible)
Le système est équipé d'une navigation d'enseignement. L'opérateur suit les invites étape par étape pour l'enseignement et les réglages de signaux associés. L'opération est simple, facile à apprendre et la réflexion est claire.
③Enregistrement d'alarme (version anglaise disponible)
Toutes les alarmes de l'équipement seront enregistrées dans le système, ce qui peut être consulté par le personnel pour une supervision facile de l'utilisation de l'équipement.
8 、Système de perception de force de meulage
L'équipement est équipé d'un système de perception de force de meulage, permettant de contrôler la force de meulage appliquée à la pièce pendant le processus de meulage. Couplé avec le système de flottement de la meule, il empêche l'apparition de "meulage dur", améliorant ainsi la qualité du meulage de la pièce et prolongeant considérablement la durée de vie de la meule.
Principe de fonctionnement :
Le système utilise divers capteurs de haute précision pour collecter des données pendant le processus de meulage impliquant le bras robotique à quatre axes, telles que la résistance au meulage, le couple de broche et le couple flottant. Ces données sont traitées à l'aide d'une fonction intégrée pour établir une relation linéaire entre la vitesse de mouvement W=kV (W : puissance de meulage effective ; k : coefficient linéaire de vitesse ; V : vitesse de mouvement du bras oscillant à quatre axes) Selon l'équation ci-dessus, en surveillant en temps réel le travail de meulage effectif W, lorsque le travail de meulage effectif W est supérieur à la valeur limite Wmax (le meulage rencontre soudainement une grande bavure), le bras oscillant à quatre axes ralentira automatiquement la vitesse de mouvement, le travail de meulage effectif W diminuera et il reviendra à la plage stable. Lorsque le travail de meulage effectif W est inférieur à la valeur limite Wmin (le meulage de grandes bavures est terminé, et de petites coutures continuent d'être polies), le bras oscillant à quatre axes accélérera automatiquement la vitesse de mouvement, le travail de meulage effectif W augmentera et il reviendra à la plage stable. Grâce à ce processus, il est assuré que le travail de meulage effectif W fluctue dans la plage spécifiée. Assurant ainsi que lors du meulage de bavures irrégulières, de coutures et de portes, le bras oscillant à quatre axes ajuste automatiquement l'alimentation pour garantir la qualité du meulage.
(I) Serrage Schème
Serrage et positionnement de la pièce (voir le diagramme ci-dessus)
Pour couper et meuler des couvercles de regard de différents modèles, il suffit de remplacer le dispositif. Le dispositif est conçu pour un changement rapide. Sous l'action du cylindre, la tête de pression serre la pièce pour la coupe et le meulage.
(II) Illustration du processus de coupe et de meulage (en utilisant le plus grand modèle 1150*1150 comme un Exemple)
① Couper le Gating
② Couper le Protrudin Externesystème de Gating (Coupe Allocation)
③Meulage du Flash et des Ébavurages dans le Chole Central
④Perçage Trous
6 、Caractéristiques de la Machine de Meulage Automatique
1）Brevets de Machine de Meulage : "Un Équipement de Meulage," Numéro de Brevet : ZL 2016 2 1172249.1 "Un Dispositif de Meulage et de Découpe Flottant Automatique," Numéro de Brevet : ZL 2016 2 1172551.7
2）Niveau de Sécurité : L'équipement répond aux normes de sécurité de l'UE IV.
3）Système de Prévention de Collision : Équipé d'un système de prévention de collision avec un bras robotique à quatre axes pour assurer la longévité de l'équipement.
4）Stockage de Programme : L'équipement peut stocker 1 à 200 programmes pour répondre aux besoins de meulage de différents produits.
5）Affichage et Stockage d'Alerte Automatique : Les alertes anormales sont automatiquement affichées et stockées pour une révision ultérieure.
6）Opération Guidée : Facile à utiliser pour les employés, nécessitant une formation minimale.
7）Équipement Entièrement Enclos : Équipé de ports d'extraction de poussière pour améliorer l'environnement de travail, réduisant la poussière de 99% par rapport au meulage manuel.
8）Changement de Fixation Facile : Simplifie le changement de fixation, réduisant le temps de préparation.
III. Après-Ventes Service et Garantie
1. Installation, Mise en Service et Formation des Opérateurs
Nos ingénieurs formés installeront la machine dans votre usine. Pendant toutes les phases d'installation, votre personnel doit assister nos ingénieurs et fournir des repas.
Nos ingénieurs mettront en service et testeront l'équipement et fourniront une formation aux opérateurs et au personnel de maintenance. Bien que la machine de meulage automatique soit conviviale et soit fournie avec des manuels d'utilisation détaillés, fournir des démonstrations de compétences opérationnelles appropriées rendra l'opération encore plus pratique et améliorera l'expérience utilisateur. Le personnel de maintenance acquérera également une compréhension approfondie du dépannage et de la maintenance préventive. La machine est équipée d'un système de diagnostic à distance pour le diagnostic des programmes ; si vous avez des questions, contactez nos ingénieurs.
Pour les multiples produits de votre entreprise, nous programmerons et déboguerons un produit ; le reste sera organisé par les ingénieurs de votre entreprise. Si vous avez besoin que nos ingénieurs déboguent, les frais de déplacement et autres seront facturés.
Période d'installation :
- Temps d'installation : 1 semaine
- 8 heures/jour, week-ends exclus
Après avoir terminé l'installation et la formation, nos ingénieurs soumettront un rapport d'installation et de formation pour la signature de votre personnel, confirmant que nous avons terminé l'installation et la formation comme requis.
2. Exclusions
Les éléments suivants ne sont pas inclus dans notre portée de fourniture et doivent être payés par votre entreprise :
- Préparation du site pour la machine de meulage automatique (renforcement et nettoyage du sol, etc.)
- Préparation du site pour la machine de meulage automatique (renforcement et nettoyage du sol, etc.)
- Fourniture d'équipements de levage pour l'installation, y compris divers matériaux et services de conducteur (par exemple, chariots élévateurs et plateformes élévatrices)
- Construction et installation pour fixer la machine
3. Garantie
WUXI SMART CNC Co., Ltd. garantit que l'équipement fourni est de haute qualité en termes de matériaux et de fabrication, avec une période de garantie de 12 mois.
La période de garantie commencera à la réalisation de l'une des conditions suivantes :
- Après acceptation de la machine
- Lorsque la machine commence la production - 3 mois après la livraison de la machine
La garantie de la machine ou de toute partie de celle-ci est nulle dans les circonstances suivantes :
- Toute partie de la machine de meulage automatique est modifiée ou remplacée sans autorisation. - Des modifications sont apportées aux tolérances standard de la structure de contrôle ou aux spécifications opérationnelles.
- Dommages à l'équipement dus à une utilisation incorrecte ou à la négligence des connaissances opérationnelles indiquées dans le manuel.
WUXI SMART CNC fournira un support téléphonique continu et un support à distance pour les pannes, et si le personnel formé n'est toujours pas en mesure de résoudre le problème, le vendeur répondra dans les 8 heures. Dans de rares cas où le service téléphonique et le support à distance ne peuvent résoudre le problème, les ingénieurs fourniront un support sur site aussi rapidement que possible.
© Cette proposition est la propriété de WUXI SMART CNC !
Tous les secrets techniques et commerciaux, tels que la technologie et les prix obtenus à partir de cette proposition, doivent respecter les lois chinoises sur le droit d'auteur, les brevets, les marques et autres droits de propriété intellectuelle, et suivre les dispositions pertinentes des règlements de confidentialité. Ils ne doivent pas être divulgués, transférés, licenciés, échangés, offerts ou utilisés de manière inappropriée par toute autre organisation ou individu de quelque manière que ce soit. Si des violations causent des pertes au fournisseur, l'acheteur sera responsable des responsabilités légales connexes.
En plus d'améliorer continuellement les performances des produits existants, notre entreprise introduit également constamment de nouveaux produits. Par conséquent, notre entreprise se réserve le droit de modifier les spécifications techniques et le contenu sans préavis.
