Как сделать прокатку колец с помощью машины для прокатки колец

1.Технические требования и сопутствующие инструкции

1.1 Использование продукта и условия работы

1.1 Процесс производства кольцевой ковки и горячей ковки. .

1.2 Место окончательной приемки: 

1.3 Рабочие смены: двухсменное производство.

1.4 Рабочая температура окружающей среды: -10～45℃.

1.5 Рабочее давление масла: 6 ~ 8 МПа.

1.6 Электропитание: индивидуальное.

2. Технические параметры

3. Допуски формы и положения кованых изделий:

4. Описание основной структурной конфигурации

Машина в основном состоит из одиннадцати частей: пресс-цилиндр, основание стола, слайдер, нижняя опора, механизм сигнального ролика, главный привод, вспомогательная опора, механизм тонкой регулировки, гидравлическая станция, электрический шкаф управления и механизм смазки и охлаждения.

4.1 Нажмите на гидравлический цилиндр

4.1.1 Он состоит из таких частей, как опора цилиндра, втулка цилиндра, верхние и нижние крышки, шток поршня, поршень и прецизионный роликовый регулируемый шкив.

4.1.2 Опора цилиндра изготовлена из литой стали, а втулка цилиндра сделана из бесшовной стальной трубы, которая была термообработана и прецизионно отшлифована перед установкой в масляный цилиндр.

Опора цилиндра герметизирована полиуретановым уплотнительным кольцом YX для обеспечения надежной герметичности и износостойкости.

4.1.3 Она имеет преимущества гибкого движения вверх и вниз и отсутствия утечек масла.

4.2 Основание кровати

4.2.1 Кровать и основание изготовлены из сварных стальных плит. Сварные части должны быть закалены, чтобы предотвратить поломку. Они имеют преимущества высокой прочности, хорошей жесткости, высокой устойчивости к ударам и хорошей коррозионной стойкости.

Кровать имеет направляющие рельсы с защитой от износа, встроенные во внутренние направляющие рельсы, а задняя сторона может быть отрегулирована, что имеет преимущества высокой точности и удобного обслуживания.

слайдер

Слайдер установлен внутри направляющей рельсы кровати, а шлицевая втулка (роликовое сиденье) на его переднем конце используется для установки роликового ролика.

Корпус слайдера изготовлен из литой стали и затем прецизионно обработан после термообработки.

Шлицевые концы шпинделя, используемого для соединения со шлицевой втулкой, все изготовлены методом высокочастотной закалки и шлифовки, что полностью улучшает прочность на сжатие шлицевой части.

Соединение между слайдером и основным цилиндром является шаровым соединением, что уменьшает негативные последствия для цилиндра при смещенной нагрузке.

Система прокатного стана использует конструкцию с двойным наклоном.

Нижняя опора

Нижняя опора имеет квадратную форму, что улучшает стабильность оборудования и позволяет точно настраивать вверх и вниз.

Нижняя опора используется для установки опорного ролика. Опорный ролик установлен во внутреннем конусном отверстии полого вала и затянут с помощью стяжного болта. Он состоит из корпуса, полого вала, двух роликовых подшипников, двух упорных подшипников и других частей.

Внешняя оболочка изготовлена из литой стали, а полый вал изготовлен из кованых заготовок 20CrMnTi и прецизионно обработан методом цементации и закалки. Твердость внутреннего конусного отверстия достигает HRC60℃ или выше, что улучшает износостойкость и срок службы внутреннего конусного отверстия полого вала.

Внутренний конус полого вала изготавливается в соответствии с чертежами заказчика.

Подшипники, используемые для нижней опоры, должны иметь хорошие меры герметизации для обеспечения стабильной работы в жестких условиях.

Нижняя опора фиксируется внутри прямоугольной рамы с помощью клиньев для легкой регулировки и обслуживания.

Механизм толкателя и сигнального ролика

Толкатели и сигнальные ролики имеют разумную конструкцию и оптимальный угол регулировки, что облегчает настройку продукта.

Он играет роль в стабилизации процесса прокатки и округления заготовки. .

Толкательный ролик установлен с правой стороны станка, в то время как сигнальный ролик установлен с левой стороны.

Позиции толкательного ролика и сигнального ролика могут быть отрегулированы в зависимости от размера кольца.

Он должен иметь такие преимущества, как легкая загрузка и выгрузка, а также надежная фиксация.

Главный привод

4.6.1 Он состоит из главного двигателя, больших и малых шкивов, редуктора и универсального карданного вала.

4.6.2 Большой шкив этой машины использует V-образный шкив, который установлен на высокоскоростном валу редуктора.

4.6.3 Редуктор использует стандартный тип и оснащен Y-образным главным двигателем. Его основание изготовлено из сварной стальной пластины, а внешний корпус сделан из...

Используйте детали из литой стали.

Универсальный карданный вал использует телескопический универсальный шарнир, который безопасен, прочен и работает без шума.

Вспомогательная опора

Чтобы удовлетворить потребности в прокатке и расширении широких подшипниковых колец, машина имеет переднюю опору на переднем конце машины для полного улучшения прочности и жесткости опорного ролика.

Вспомогательная опора установлена на станине и использует опорную раму типа качания. Ее опорная рука качается под действием гидравлического цилиндра, и расстояние качания должно облегчать загрузку и выгрузку заготовки во время работы. Качание не допускается во время процесса прокатки и расширения.

Организация доставки материалов

4.8.1 Он состоит из опорной пластины для материалов и фиксирующих болтов.

4.9 Механизм тонкой регулировки прокатки

4.9.1 Он состоит из ручного колеса, ремня и шкива с переменным временем.

4.9.2 Он имеет функцию тонкой настройки нижней мертвой точки ползунка для учета ошибок в весе заготовки. Ремень с переменным временем использует пневматическую передачу.

Ремень ГРМ автомобиля не должен растягиваться из-за температурных колебаний. Он должен быть прост в эксплуатации и обеспечивать стабильную работу.

Диапазон регулировки большой.

Гидравлическая станция

4.10.1 Он состоит из масляного насоса, регулирующего клапана, реверсивного клапана, охладителя, масляного фильтра, трубопровода и т. д. и обеспечивает давление в основном масляном цилиндре.

Масляный насос использует плунжерный насос MCY-63 для обеспечения эффективности производства.

Направляющий клапан может управляться вручную или с помощью ноги.

Масляный бак оснащен трубчатым водяным охладителем, чтобы гарантировать, что температура масла не превышает 50 °C во время непрерывной работы гидравлической системы, тем самым обеспечивая нормальную работу системы.

Ручка движется в том же направлении, что и слайдер, а кронштейн ручки может свободно перемещаться, что удобно для операторов.

Электрический шкаф управления

Управляет действиями запуска и остановки основного двигателя и двигателя масляного насоса.

была изготовлена компанией Wuxi Yebo Electrical Equipment Co., Ltd.

Система смазки и охлаждения

Машина оснащена высоконапорным концентрированным масляным насосом для смазки, чтобы обеспечить смазку направляющих тел машины. На слайдере и передней части нижнего опорного подшипника предусмотрены отверстия для заливки масла.

Подшипники и шестерни внутри редуктора смазываются разбрызгиванием с тонким маслом.

Список основных компонентов конфигурации

5.Тестовые элементы и методы тестирования

В оценке качества ковки необходимо обеспечить использование оборудования для обработки ковок различных спецификаций и достижение одного и того же вывода по тому же методу приемки, как указано выше.

6 Гарантия качества

6.1 Сварные части кровати должны пройти контроль на наличие дефектов.

6.2 Масляный бак гидравлической станции должен быть спроектирован с разумной емкостью в соответствии со спецификациями и быть оснащен водяным охладителем для обеспечения непрерывной работы гидравлического масла. .

6.3 Все гидравлические компоненты, подшипники, электрические компоненты, уплотнительные компоненты и т.д. должны быть продукцией отечественных уважаемых производителей. Продукция без надлежащей маркировки или запрещенная государством не должна использоваться.

6.4 Материалы, термообработка, точность механической обработки и точность сборки всех частей должны соответствовать требованиям чертежей продукта и соответствующим национальным отраслевым стандартам.

7. Следующие документы должны быть предоставлены после вступления контракта в силу.

7.1 Чертеж фундамента станка. .

7.2 Схема конфигурации станка. .

7.3 Предоставить следующую информацию, совместимую со станком, случайным образом.

7.4 Руководство по эксплуатации станка (1 экземпляр); ;

7.5 Схема гидравлического давления и смазки;

7.6 Электрические схемы, схемы проводки и схемы рабочего цикла;

7.7 Сводная таблица характеристик и параметров основных электрических и гидравлических компонентов;

7.8 Схема сборки основных компонентов;

7.9 Чертеж оснастки;

7.10 Стандарты проверки точности станка и отчеты о проверке измеренной точности.