1.Requisitos técnicos e instrucciones relacionadas
1.1 Uso del producto y condiciones de trabajo
1.1 Proceso de fabricación para forjado de anillos y forjado en caliente. .
1.2 Ubicación de aceptación final:
1.3 Turnos de trabajo: Producción a dos turnos.
1.4 Temperatura ambiente de operación: -10～45℃.
1.5 Presión de aceite de trabajo: 6 ~ 8 MPa.
1.6 Suministro de energía: personalizado.
2. Parámetros técnicos
No. | Proyecto | Unidad | Parámetro | Observación |
|---|---|---|---|---|
1 | Rango de diámetro exterior del anillo de rodadura | mm | ≤ 630 | Célula |
2 | Ancho del rodillo | mm | 200 | Célula |
3 | Altura central del rodillo del molino de rodillos | mm | 1250 | Célula |
4 | Momento central mínimo del rodillo y rodillo de soporte | mm | 385 | Célula |
5 | Diámetro exterior de la rueda de rodadura | mm | Ø 700 - Ø 720 | Célula |
6 | Velocidad del eje principal | rpm | 41 | Célula |
7 | Velocidad lineal del rodillo | m/s | 1.5 | Célula |
8 | Desplazamiento máximo del deslizador | mm | 250 | Célula |
9 | Eficiencia máxima de producción | pieza/h | 80 | Célula |
10 | Potencia del motor principal | kilovatios | 110 | Célula |
11 | Potencia del motor de la bomba hidráulica | kilovatios | 15 | Célula |
12 | Presión máxima de aceite en condiciones de trabajo | Mpa | 6 | Célula |
13 | Presión nominal del cilindro hidráulico | Kg | 32,000 | Célula |
14 | Dimensiones del equipo | mm | 4800×2300×3450 | Largo×Ancho×Alto |
15 | Temperatura del aceite hidráulico | ℃ | ≤ 50 | Célula |
16 | Peso del equipo | Kg | 15,000 | Célula |
17 | Potencia de fuente | V/hz | 3 fases, 380v, 50hz | Célula |
3. Tolerancias de forma y posición de los forjados:
No. | Proyecto | Unidad | Parámetro |
|---|---|---|---|
1 | Redondez | mm | ≤ 1.0 ~2.0 |
2 | Conicidad | mm | ≤ 1.0 ~2.0 |
3 | Paralelismo | mm | ≤ 1.0 ~2.0 |
4 | Verticalidad | mm | ≤ 0.8 ~2.0 |
4. Descripción de la configuración estructural principal
La máquina está compuesta principalmente por once partes: cilindro de prensado, base de cama, deslizador, soporte inferior, mecanismo de rodillo de señal de empuje, transmisión principal, soporte auxiliar, mecanismo de ajuste de rodadura fina, estación hidráulica, armario de control eléctrico y mecanismo de lubricación y enfriamiento.
4.1 Presione hacia abajo el cilindro hidráulico
4.1.1 Consiste en partes como soporte del cilindro, revestimiento del cilindro, tapas de extremo superior e inferior, vástago del pistón, pistón y polea de ajuste de tiempo de rodamiento de precisión.
4.1.2 El soporte del cilindro está hecho de acero fundido, y el revestimiento del cilindro está hecho de tubería de acero sin costura que ha sido tratada térmicamente y rectificada con precisión antes de ser instalada en el cilindro de aceite.
El soporte del cilindro está sellado con un anillo de sellado de poliuretano YX para garantizar un sellado confiable y resistencia al desgaste.
4.1.3 Tiene las ventajas de un movimiento flexible hacia arriba y hacia abajo y sin fugas de aceite.
4.2 Base de la cama
4.2.1 La cama y la base están hechas de placas de acero soldadas. Las partes soldadas deben ser templadas para evitar fallos. Tienen las ventajas de alta resistencia, buena rigidez, fuerte resistencia a impactos y buena resistencia a la corrosión.
La cama tiene rieles guía anti-desgaste incrustados en los rieles guía internos, y el lado trasero se puede ajustar, lo que tiene las ventajas de alta precisión y mantenimiento conveniente.
deslizador
El deslizador está instalado dentro del riel guía de la cama, y el manguito de estría (asiento del rodillo) en su extremo frontal se utiliza para instalar el rodillo de rodadura.
El cuerpo del deslizador está hecho de acero fundido y luego mecanizado con precisión después del tratamiento térmico.
Los extremos de estría del husillo utilizados para conectar el manguito de estría están todos hechos por temple y rectificado de alta frecuencia, lo que mejora completamente la resistencia a la compresión de la parte de estría.
La conexión entre el deslizador y el cilindro principal es una conexión esférica, que reduce los efectos adversos sobre el cilindro cuando hay una carga descentrada.
El sistema de laminación adopta un diseño de superficie doble inclinada.
Soporte inferior
El soporte inferior tiene forma cuadrada, lo que mejora la estabilidad del equipo y permite un ajuste fino hacia arriba y hacia abajo.
El soporte inferior se utiliza para instalar el rodillo de soporte central. El rodillo de soporte se instala en el orificio cónico interno del eje hueco y se aprieta mediante una varilla de sujeción. Consiste en una carcasa, un eje hueco, dos rodamientos de rodillos, dos rodamientos de empuje y otras partes.
La carcasa exterior está hecha de acero fundido, y el eje hueco está hecho de forjados de 20CrMnTi y mecanizado de precisión mediante cementación y temple. La dureza del orificio cónico interno alcanza HRC60℃ o más, lo que mejora la resistencia al desgaste y la vida útil del orificio cónico interno del eje hueco.
El cono interno del eje hueco se fabrica de acuerdo con los dibujos del cliente.
Los rodamientos utilizados para el soporte inferior deben tener buenas medidas de sellado para garantizar un funcionamiento estable en entornos difíciles.
El soporte inferior está fijado dentro del marco rectangular con cuñas para un fácil ajuste y mantenimiento.
Mecanismo de rodillo de empuje y señal
Los rodillos de empuje y señal tienen una estructura razonable y un ángulo de ajuste óptimo, lo que facilita el ajuste del producto.
Desempeña un papel en la estabilización del proceso de rodado y redondeo de la pieza en bruto. .
El rodillo de empuje está montado en el lado derecho de la cama, mientras que el rodillo de señal está montado en el lado izquierdo.
Las posiciones del rodillo de empuje y del rodillo de señal se pueden ajustar según el tamaño del anillo.
Debería tener ventajas como una carga y descarga fáciles, y un fijado confiable.
Accionamiento principal
4.6.1 Consiste en un motor principal, poleas grandes y pequeñas, un reductor y un eje de junta universal.
4.6.2 La polea grande de esta máquina adopta una polea de correa en V, que está montada en el eje de alta velocidad del reductor.
4.6.3 El reductor adopta un tipo estándar y está equipado con un motor principal tipo Y. Su base está hecha de placa de acero soldada, y la carcasa exterior está hecha de...
Utilice piezas de acero fundido.
El eje de junta universal adopta una junta universal telescópica, que es segura, robusta y opera sin ruido.
Soporte auxiliar
Para satisfacer las necesidades de rodado y expansión de anillos de rodamiento anchos, la máquina tiene un soporte frontal en el extremo frontal de la máquina para mejorar completamente la resistencia y rigidez del rodillo central de soporte.
El soporte auxiliar está montado en la cama y utiliza un marco de soporte tipo oscilante. Su brazo de soporte oscila bajo la acción de un cilindro hidráulico, y la distancia de oscilación debe facilitar la carga y descarga de la pieza en bruto durante la operación. No se permite oscilar durante el proceso de rodado y expansión.
Organización de entrega de material
4.8.1 Consiste en una placa de soporte de material y pernos de fijación.
4.9 Mecanismo de ajuste fino de rodado
4.9.1 Consiste en una manivela, correa de sincronización y polea de sincronización.
4.9.2 Tiene la función de ajuste fino del punto muerto inferior del deslizador para acomodar errores en el peso de la pieza en bruto. La correa de sincronización adopta una transmisión neumática.
La correa de distribución del vehículo no debe estirarse debido a variaciones de temperatura. Debe ser fácil de operar y proporcionar un rendimiento estable.
El rango de ajuste es grande.
Estación hidráulica
4.10.1 Consiste en una bomba de aceite, válvula reguladora, válvula de reversa, enfriador, filtro de aceite, tubería, etc., y proporciona presión al cilindro principal de aceite.
La bomba de aceite utiliza una bomba de émbolo MCY-63 para garantizar la eficiencia de producción.
La válvula direccional se puede operar manualmente o con el pie.
El tanque de aceite está equipado con un enfriador de agua tubular para asegurar que la temperatura del aceite no supere los 50 °C durante la operación continua del sistema hidráulico, garantizando así el funcionamiento normal del sistema.
El mango se mueve en la misma dirección que el deslizador, y el soporte del mango puede moverse libremente, lo que facilita su uso por parte de los operadores.
Gabinete de control eléctrico
Controla las acciones de inicio y parada del motor principal y del motor de la bomba de aceite.
fue fabricado por Wuxi Yebo Electrical Equipment Co., Ltd.
Sistema de lubricación y enfriamiento
La máquina está equipada con una bomba de aceite concentrada de alta presión para la lubricación, para asegurar la lubricación de las guías del cuerpo de la máquina. El deslizador y la parte frontal del soporte inferior están provistos de orificios de llenado de aceite.
Los rodamientos y engranajes dentro del reductor están lubricados por lubricación por salpicadura con aceite delgado.
Lista de componentes de configuración principal
No. | Nombre | Especificaciones y Modelos | Cantidad | Fabricante |
|---|---|---|---|---|
1 | Motor principal | 110 kW-4 | 1 | Nanjing Kongte Motor Co., Ltd. |
2 | Motor de bomba de aceite | 15 kW-4 | 1 | Nanjing Kongte Motor Co., Ltd. |
3 | Reductor de velocidad | Célula | 1 | Jiangsu Santai Gearbox Manufacturing Co., Ltd. |
4 | Estación hidráulica | Célula | 1 | Wuxi Taihu Hydraulic Cylinder Co., Ltd. |
5 | bomba de aceite | bomba de émbolo MCY-63 | 1 | Wuxi Duoke |
6 | válvula reguladora de presión | YF-B20H | 1 | Iniciar HTC |
7 | válvula de inversión | 24SH-B20H | 1 | Iniciar HTC |
8 | Enfriador | GLC -3 | 1 | Wuxi General |
9 | Filtro de aceite | WU400 | 1 | Wenzhou Liming |
10 | bomba de aceite grueso de 8 orificios | 8 orificios | 1 | Jiangsu Jingjiang Guangda |
11 | rodamientos | 3638 | 1 | Metalurgia de Dalian |
12 | rodamientos | 3626 | 1 | Metalurgia de Dalian |
13 | rodamientos | 8232 | 2 | Metalurgia de Dalian |
14 | rodamientos | 32236 | 1 | Metalurgia de Dalian |
15 | rodamientos | 8326 | 1 | Metalurgia de Dalian |
16 | rodamientos | 3526 | 1 | Metalurgia de Dalian |
17 | rodamientos | 8140 | 1 | Metalurgia de Dalian |
18 | rodamientos | 313 | 12 | Metalurgia de Dalian |
19 | rodamientos | 8313 | 4 | Metalurgia de Dalian |
20 | rodamientos | 3614 | 1 | Metalurgia de Dalian |
21 | anillo de sellado YX | 250*226*24 | 2 | Instituto de Ingeniería Mecánica de Guangzhou |
22 | junta tórica | 250*235*8.6 | 2 | Instituto de Ingeniería Mecánica de Guangzhou |
23 | sello de aceite de esqueleto | 150*180*16 | 2 | Instituto de Ingeniería Mecánica de Guangzhou |
24 | sello de aceite de esqueleto | 210*250*18 | 1 | Instituto de Ingeniería Mecánica de Guangzhou |
25 | sello de aceite de esqueleto | 60*80*12 | 2 | Instituto de Ingeniería Mecánica de Guangzhou |
26 | Gabinete de control eléctrico | Chint original | 1 | Wuxi Yebo Electrical Equipment Co., Ltd. |
5.Artículos de prueba y métodos de prueba
No. | Artículos de inspección | Requisitos técnicos | Métodos de prueba | Herramientas de medición |
|---|---|---|---|---|
1 | Redondez | ≤1.0mm- 1.5mm |  | calibradores |
2 | Conicidad | ≤1.0mm- 1.5mm |  | calibradores |
3 | Paralelismo | ≤1.0mm- 1.5mm |  | calibradores |
4 | Verticalidad | ≤0.8mm- 1.5mm |  | calibradores de escuadra |
En la evaluación de calidad de los forjados, asegúrese de que el equipo se utilice para procesar forjados de diferentes especificaciones, y que se llegue a la misma conclusión bajo el mismo método de aceptación mencionado anteriormente.
6 Aseguramiento de Calidad
6.1 Las partes soldadas de la cama deben someterse a detección de fallas.
6.2 El tanque de aceite de la estación hidráulica debe diseñarse con una capacidad razonable de acuerdo con las especificaciones y estar equipado con un enfriador de agua para garantizar el funcionamiento continuo del aceite hidráulico. .
6.3 Todos los componentes hidráulicos, rodamientos, componentes eléctricos, componentes de sellado, etc., deben ser productos de fabricantes nacionales de buena reputación. No se deben utilizar productos sin etiquetado adecuado o aquellos prohibidos por el estado.
6.4 Los materiales, tratamiento térmico, precisión de mecanizado y precisión de ensamblaje de todas las partes deben cumplir con los requisitos de los dibujos del producto y las normas nacionales de la industria correspondientes.
7. Los siguientes documentos deben ser proporcionados después de que el contrato entre en vigor.
7.1 Dibujo de la base de la máquina herramienta. .
7.2 Diagrama de configuración de la máquina herramienta. .
7.3 Proporcionar la siguiente información, que sea compatible con la máquina herramienta, al azar.
7.4 Manual de operación de la máquina herramienta (1 copia); ;
7.5 Diagrama de circuito de presión hidráulica y lubricación;
7.6 Diagramas de circuitos eléctricos, diagramas de cableado y diagramas de ciclo de operación;
7.7 Tabla resumen de especificaciones y parámetros de los principales componentes eléctricos e hidráulicos;
7.8 Diagrama de ensamblaje de los componentes principales;
7.9 Dibujo de herramientas;
7.10 Normas de inspección de precisión de máquinas herramienta e informes de inspección de precisión medidos.
