링 롤링 기계 사용 방법

1.기술 요구 사항 및 관련 지침

1.1 제품 사용 및 작업 조건

1.1 링 단조 및 열간 단조 제조 공정. .

1.2 최종 수락 위치: 

1.3 작업 교대: 2교대 생산.

1.4 작동 환경 온도: -10～45℃.

1.5 작업 유압: 6 ~ 8 MPa.

1.6 전원 공급: 맞춤형.

2. 기술 매개변수

3. 단조의 형상 및 위치 공차:

4. 주 구조 구성 설명

이 기계는 주로 11개의 부분으로 구성되어 있습니다: 압축 실린더, 베드 베이스, 슬라이더, 하부 지지대, 추력 신호 롤러 메커니즘, 주 구동, 보조 지지대, 미세 롤링 조정 메커니즘, 유압 스테이션, 전기 제어 캐비닛, 윤활 및 냉각 메커니즘.

4.1 유압 실린더를 눌러주세요

4.1.1 실린더 지지대, 실린더 라이너, 상하단 캡, 피스톤 로드, 피스톤 및 정밀 롤링 조정 타이밍 풀리와 같은 부품으로 구성됩니다.

4.1.2 실린더 지지대는 주철로 만들어지고, 실린더 라이너는 열처리 및 정밀 가공된 무접합 강관으로 만들어져 오일 실린더에 설치됩니다.

실린더 지지대는 신뢰할 수 있는 밀봉과 내마모성을 보장하기 위해 폴리우레탄 YX 밀봉 링으로 밀봉됩니다.

4.1.3 유연한 상하 이동과 오일 누출이 없는 장점이 있습니다.

4.2 베드 베이스

4.2.1 베드와 베이스는 모두 용접된 강판으로 만들어집니다. 용접된 부분은 고장 방지를 위해 템퍼링해야 합니다. 이들은 높은 강도, 좋은 강성, 강한 충격 저항 및 좋은 부식 저항의 장점이 있습니다.

베드는 내부 가이드 레일에 내마모성 가이드 레일이 내장되어 있으며, 후면은 조정 가능하여 높은 정밀도와 편리한 유지보수의 장점이 있습니다.

슬라이더

슬라이더는 베드 가이드 레일 내부에 설치되며, 앞쪽 끝의 스플라인 슬리브(롤러 시트)는 롤링 롤러를 설치하는 데 사용됩니다.

슬라이더 본체는 주철로 만들어진 후 열처리 후 정밀 가공됩니다.

스플라인 슬리브에 연결하는 데 사용되는 스핀들의 스플라인 끝은 모두 고주파 경화 및 연삭으로 제작되어 스플라인 부분의 압축 강도를 완전히 향상시킵니다.

슬라이더와 메인 실린더 간의 연결은 구형 연결로, 오프센터 하중이 있을 때 실린더에 미치는 부정적인 영향을 줄입니다.

롤링 밀 시스템은 이중 경사면 설계를 채택합니다.

하부 지지대

하부 지지대는 정사각형 모양으로, 장비의 안정성을 향상시키고 상하 미세 조정을 가능하게 합니다.

하부 지지대는 지지 코어 롤러를 설치하는 데 사용됩니다. 지지 롤러는 중공 샤프트의 내부 테이퍼 홀에 설치되며, 타이 로드로 조여집니다. 이 구성은 하우징, 중공 샤프트, 두 개의 롤링 베어링, 두 개의 스러스트 베어링 및 기타 부품으로 구성됩니다.

외부 쉘은 주철로 만들어지고, 중공 샤프트는 20CrMnTi 단조로 만들어지며, 카바르징 및 담금질로 정밀 가공됩니다. 내부 테이퍼 홀의 경도는 HRC60℃ 이상에 도달하여 중공 샤프트의 내부 테이퍼 홀의 내마모성과 서비스 수명을 향상시킵니다.

중공 샤프트 내부 원뿔은 고객의 도면에 따라 제조됩니다.

하부 지지대에 사용되는 베어링은 열악한 환경에서 안정적인 작동을 보장하기 위해 좋은 밀봉 조치를 가져야 합니다.

하단 지지대는 쉽게 조정하고 유지보수할 수 있도록 쐐기로 직사각형 프레임 내부에 고정되어 있습니다.

추력 및 신호 롤러 메커니즘

추력 및 신호 롤러는 합리적인 구조와 최적의 조정 각도를 가지고 있어 제품 조정이 용이합니다.

이것은 블랭크의 롤링 및 라운딩 과정을 안정화하는 역할을 합니다. .

추력 롤러는 침대의 오른쪽에 장착되어 있고, 신호 롤러는 왼쪽에 장착되어 있습니다.

추력 롤러와 신호 롤러의 위치는 링의 크기에 따라 조정할 수 있습니다.

쉽게 적재 및 하역할 수 있고, 신뢰할 수 있는 고정과 같은 장점이 있어야 합니다.

메인 드라이브

4.6.1 주 모터, 대형 및 소형 풀리, 감속기 및 유니버설 조인트 샤프트로 구성됩니다.

4.6.2 이 기계의 대형 풀리는 V-벨트 풀리를 채택하며, 감속기의 고속 샤프트에 장착되어 있습니다.

4.6.3 감속기는 표준형을 채택하고 Y형 주 모터가 장착되어 있습니다. 그 베이스는 용접된 강판으로 만들어졌으며, 외부 케이스는...

주철 부품을 사용합니다.

유니버설 조인트 샤프트는 안전하고 견고하며 소음 없이 작동하는 텔레스코픽 유니버설 조인트를 채택합니다.

보조 지지대

넓은 베어링 링을 롤링하고 확장하는 요구를 충족하기 위해, 기계의 전면 끝에 전면 지지대가 있어 지지 코어 롤러의 강도와 강성을 완전히 향상시킵니다.

보조 지지대는 침대에 장착되어 스윙형 지지 프레임을 사용합니다. 그 지지 팔은 유압 실린더의 작용에 따라 흔들리며, 스윙 거리는 작동 중 블랭크의 적재 및 하역을 용이하게 해야 합니다. 롤링 및 확장 과정 중에는 흔들림이 허용되지 않습니다.

자재 전달 조직

4.8.1 자재 지지판과 고정 볼트로 구성됩니다.

4.9 미세 롤링 조정 메커니즘

4.9.1 핸드휠, 타이밍 벨트 및 타이밍 풀리로 구성됩니다.

4.9.2 블랭크의 무게 오차를 수용하기 위해 슬라이더의 바닥 최하점을 미세 조정하는 기능이 있습니다. 타이밍 벨트는 공압 전송을 채택합니다.

차량의 타이밍 벨트는 온도 변화로 인해 늘어나지 않아야 합니다. 작동이 용이하고 안정적인 성능을 제공해야 합니다.

조정 범위가 넓습니다.

유압 스테이션

4.10.1 오일 펌프, 조절 밸브, 리버싱 밸브, 쿨러, 오일 필터, 파이프라인 등으로 구성되어 있으며, 주 오일 실린더에 압력을 제공합니다.

오일 펌프는 생산 효율성을 보장하기 위해 MCY-63 플런저 펌프를 사용합니다.

방향 밸브는 수동 또는 발로 조작할 수 있습니다.

오일 탱크는 튜브형 수냉기를 장착하여 유압 시스템의 연속 작동 중 오일 온도가 50 °C를 초과하지 않도록 하여 시스템의 정상 작동을 보장합니다.

핸들은 슬라이더와 같은 방향으로 이동하며, 핸들 브래킷은 자유롭게 이동할 수 있어 작업자가 사용하기 편리합니다.

전기 제어 캐비닛

주 모터와 오일 펌프 모터의 시작 및 정지 동작을 제어합니다.

우시 예보 전기 장비 유한회사에서 제조되었습니다.

윤활 및 냉각 시스템

기계는 기계 본체 가이드 레일의 윤활을 보장하기 위해 윤활을 위한 고압 집중 오일 펌프가 장착되어 있습니다. 슬라이더와 하부 지지 베어링의 앞쪽에는 오일 주입 구멍이 제공됩니다.

감속기 내부의 베어링과 기어는 얇은 오일로 스플래시 윤활됩니다.

주요 구성 요소 목록

5.시험 항목 및 시험 방법

단조품의 품질 평가에서, 장비가 다양한 규격의 단조품을 가공하는 데 사용되도록 하고, 위와 동일한 수용 방법에 따라 동일한 결론에 도달하도록 해야 한다.

6 품질 보증

6.1 침대의 용접 부품은 결함 검사를 받아야 한다.

6.2 유압 스테이션 오일 탱크는 사양에 따라 합리적인 용량으로 설계되어야 하며, 유압 오일의 지속적인 작동을 보장하기 위해 수냉기를 갖추어야 한다. .

6.3 모든 유압 부품, 베어링, 전기 부품, 밀봉 부품 등은 국내 신뢰할 수 있는 제조업체의 제품이어야 한다. 적절한 라벨이 없는 제품이나 국가에서 금지한 제품은 사용해서는 안 된다.

6.4 모든 부품의 재료, 열처리, 가공 정밀도 및 조립 정밀도는 제품 도면 및 관련 국가 산업 표준의 요구 사항을 충족해야 한다.

7. 계약이 발효된 후 다음 문서를 제공해야 한다.

7.1 기계 공구 기초 도면. .

7.2 기계 공구 구성도. .

7.3 기계 공구와 호환되는 다음 정보를 무작위로 제공하십시오.

7.4 기계 공구 작동 매뉴얼 (1부); ;

7.5 유압 및 윤활 회로도;

7.6 전기 회로도, 배선도 및 작동 주기 도면;

7.7 주요 전기 및 유압 구성 요소의 사양 및 매개변수 요약표;

7.8 주요 구성 요소의 조립 도면;

7.9 공구 도면;

7.10 기계 공구 정확도 검사 기준 및 측정된 정확도 검사 보고서.