Contrôleur TP10S de machine de presse plieuse

Avis:

L'écran tactile ne peut être utilisé qu'avec vos doigts (n'utilisez pas vos ongles) ou avec un stylet spécial pour l'écran tactile. N'utilisez pas d'objets pointus (tels que des tournevis, des stylos à bille, etc.) pour toucher l'écran afin d'éviter de l'endommager.

Lors du placement du tableau, le panier suspendu peut être retiré pour empêcher le tableau de heurter l'écran, d'endommager l'écran tactile et de provoquer une défaillance tactile, ce qui le rend inutilisable. Si le toucher de l'écran échoue, vous pouvez utiliser la souris pour la brancher sur le port USB et l'utiliser à la place pendant une courte période.

1.1.1 Menus la navigation

1.1.2 Bouton de menu

Cliquez sur le bouton de menu et la sous-catégorie du menu apparaîtra.

1.1.3 Statut page

Cliquez sur le bouton de la page d'état pour accéder directement à la page d'état. La page d'état affiche l'état des signaux d'entrée et de sortie et l'état de communication de chaque axe. Lorsque le système ne fonctionne pas normalement, vous pouvez vérifier si le signal correspondant est normal sur cette page.

Forcer:  Cliquez sur le bouton Forcer et il y aura quatre options, appuyez et maintenez le bouton d'option correspondant (descente rapide, ralentissement, retour), le curseur effectuera l'action correspondante et relâchez-le pour arrêter. Cette fonction peut être utilisée pour vérifier si le groupe de vannes de la machine fonctionne correctement.

Déviation analogique quantité/pression analogique quantité: La valeur de la quantité analogique peut être donnée de force (tension 0-10 V correspondant à une sortie 0-32000), et la pression et la déviation correspondantes peuvent être sorties.

ÉlireRonique simulation de règle : Lorsque le système utilise une règle électronique, la valeur de tension de la règle électronique sera affichée ici. La valeur de tension mobile du curseur changera en conséquence, et la position du curseur changera également en conséquence pour juger si la règle électronique fonctionne normalement.

Position du curseur : Lorsque le système utilise une règle électronique ou une règle de grille, la position actuelle du curseur sera affichée ici.

1.2 Paramétrages

Cliquez sur le bouton de menu pour sélectionner l'option « Réglage des paramètres » pour accéder à l'interface de réglage du système :

1.2.1 Langue

Le système peut choisir le chinois et l'anglais.

1.2.2 Unité

Le système peut choisir entre deux unités de mesure, le mm et le pouce.

1.2.3 Accueil page permissions

La page d'accueil (angle, longueur) ne sera pas modifiable lorsque cette fonction est activée.

1.2.4 Pression de jogging temps de maintien

En mode jogging, lorsque le curseur atteint le point mort bas, le temps de maintien de la pression est efficace et la pression est automatiquement relâchée après le temps de maintien de la pression. S'il n'est pas activé, la pression sera maintenue au point mort bas jusqu'à ce que la pédale soit relâchée et que la pression soit relâchée.

1.2.5 Automatique flexion du pont

Cliquez pour activer la fonction pont et l'icône du pont s'affichera sur la page d'accueil. Pour plus de détails, veuillez vous référer au chapitre 7.3 Bridge.

1.2.6 Pousser matériel

À utiliser avec la fonction pont. Une fois le pont plié, la tôle est poussée vers l'extérieur.

1.2.7 Paramètre de l'axe X mode de réglage

Règle intérieure : la position où la butée arrière s'arrête. La distance entre la position d'arrêt de la butée arrière et le point de serrage (centre de la rainure en V).

Règle extérieure : essayez de plier une planche (par exemple, la longueur donnée est 100), et mesurez réellement la longueur de la planche pliée (par exemple, 80), puis saisissez 80 au point de référence pour calculer la position actuelle du dos. jauge.

1.2.8 Mode de paramétrage de l'axe Y

La mesure:

① Appuyez sur le curseur jusqu'au bout (vous ne pouvez pas continuer à bouger lorsque vous marchez dessus, et vous ne pouvez pas appuyer sur les matrices).

② Utilisez un outil de mesure pour mesurer la distance entre le haut du poinçon et la surface inférieure de la matrice (bureau de travail), qui est le point de référence de l'axe Y.

Plaque pliée :

① Définissez la taille du poinçon et de la matrice (en fonction de la taille réelle), définissez l'angle de pliage (par exemple 180°) et l'épaisseur de la plaque (par exemple 1 mm).

② Déplacez l'axe Y, montez sur le virage et mesurez l'angle de pliage réel.

③ S'il fait 180° (c'est-à-dire que la matrice supérieure est juste pressée contre la plaque), cliquez sur la zone de saisie du point de référence de l'axe Y et entrez la valeur de profondeur à 180° calculée par le système à ce moment-là.

1.2.9 Support avant

1.2.10 Arrière Support

1.2.11 Manipulateur

Utilisé pour coopérer avec l'action du manipulateur, cliquez pour activer, l'écran tactile ne pourra pas faire fonctionner le curseur.

1.2.12 Modes sélection

Le système peut sélectionner trois modes de fonctionnement : progressif, ponctuel et continu (affiché sous l'autorité de l'administrateur). Les trois modes sont utilisés à différentes occasions et leurs différences sont les suivantes :

Mode Inching : cliquez (ou appuyez une fois sur la pédale) pour démarrer le programme, appuyez sur le curseur sous la pédale pour descendre et relâchez pour arrêter. Appuyez sur la pédale et le curseur se déplace vers le haut et il s'arrêtera lorsqu'il sera relâché. Lorsqu'il est relâché au-dessus du point de changement de vitesse, le déflecteur arrière de l'axe x sera repositionné pour faciliter le pliage à nouveau de la même marche. En mode jogging, le système prend en charge le changement d'étape automatique.

Mode unique : cliquez (ou descendez une fois) pour démarrer le programme, descendez et le curseur descend et est enfoncé jusqu'à la fin. Lorsque le temps de maintien de la pression atteint, le curseur revient automatiquement une fois la décompression terminée et passe à l'étape suivante.

Mode continu : cliquez (ou descendez une fois) pour démarrer le programme, descendez, le curseur descend et est enfoncé jusqu'au bout. Lorsque le temps de maintien de la pression atteint, le curseur revient automatiquement une fois la décompression terminée et passe à l'étape suivante. Répétez cette méthode jusqu'à ce que toutes les tâches de toutes les étapes aient été exécutées. En mode continu, le temps d'intervalle continu peut être réglé sur la page « Réglage des paramètres ».

<Remarks>

1) Le mode jogging est utilisé pendant l'étalonnage, le mode unique est utilisé pendant le fonctionnement normal et le mode continu est utilisé lors du test de la machine.

2) Dans les écrans « Déplacement manuel » et « Navigation sur les axes X/Y/R », le mode passera automatiquement en mode Inching lent. Après avoir quitté ces écrans, il passera automatiquement au mode d'origine.

3) « Pédalez vers le haut » et « Pédalez vers le bas » ne peuvent pas être valables en même temps. Le premier signal exécutera d'abord l'action correspondante et le signal suivant ne fonctionnera pas. Si le programme ne démarre pas, appuyez une première fois sur le pied (ou appuyez sur l'écran) pour démarrer le programme, et appuyez à nouveau sur le pied pour descendre.

4) En mode simple ou en mode continu, le curseur monte. Si l'heure de retour est valide et que l'heure de retour est atteinte (le curseur n'a pas atteint le point mort haut), le curseur ne montera plus et passera à l'étape suivante.

1.3 Mode manuel

1.3.1Axe faire du jogging

Cliquez sur le bouton de menu sur la page principale et sélectionnez « Manuel » dans la sous-catégorie pour accéder à la page de manuel.

Mode d'emploi:

1. Sélectionnez l'axe à déplacer :

. L'axe X du déflecteur arrière.

. u L'axe R du déflecteur arrière.

. Axe Y

. Arbre de compensation de déflexion

. Déflecteur avant (appuyez pour accéder à l'interface de jogging).

2. Appuyez sur , et l'axe se déplacera à vitesse manuelle, et appuyez sur et pour se déplacer à 1/4 de la vitesse manuelle. Vous pouvez également saisir la position que vous souhaitez atteindre dans la zone de saisie du déplacement, cliquer sur « déplacer », puis cliquer à nouveau sur « déplacer » pour arrêter.

1.3.2 Réglage du point de référence

Le point de référence est de déterminer la position actuelle de la butée arrière (axe X/R) et la position actuelle du curseur (axe Y). La méthode de mesure du point de référence de chaque axe est la suivante :

Point de référence sur l'axe X : utilisez un outil de mesure pour mesurer la longueur d'une position de référence (la distance entre le point central de l'ouverture de la matrice et l'extrémité avant du déflecteur arrière), puis écrivez la valeur mesurée dans le paramètre au-dessus du icône d'arrêt arrière.

Point de référence de l'axe Y : appuyez sur la pédale et appuyez dessus jusqu'en bas (faites attention à ne pas l'appuyer contre le moule), puis utilisez l'outil de mesure pour mesurer la hauteur d'une position de référence (la distance de la surface de contact entre le l'établi et la matrice sur la surface de contact entre le curseur et la surface supérieure du poinçon), et enfin écrivez la valeur mesurée dans le paramètre situé au-dessus de l'icône du curseur. Définissez le point de référence de l'axe Y, cliquez sur le bouton « Réglage des paramètres de la règle électronique » (ou sur le bouton de réglage des paramètres de la règle de réseau), une boîte de dialogue apparaîtra et cliquez sur , et la position actuelle du curseur sera synchronisée avec la position actuelle de l’axe y.

Point de référence de l'axe R : l'axe R est utilisé pour sélectionner le déflecteur, et le mouvement coordonné des axes X et R peut empêcher la collision avec la matrice. L'opérateur utilise un outil de mesure pour mesurer la distance verticale entre la surface de contact entre l'établi et la matrice et la surface inférieure du déflecteur arrière. Écrivez ensuite la valeur mesurée dans le paramètre ci-dessus.

<Note>

1. Une attention particulière doit être accordée à l'utilisation de cette fonction, un mauvais réglage endommagera la machine ! Il doit être exploité par une personne expérimentée.

2. Lorsque le système utilise une règle électronique ou une règle de grille, la position actuelle du curseur doit être synchronisée avec la position actuelle de l'axe Y.

1.3.3 Retour à destination

Si le point de référence est mal défini ou si l'axe X ou l'axe R est mal déplacé après la mise hors tension, vous devez mettre sous tension Homing.

Recalibrez la position actuelle de l’axe. Les étapes du Homing sont :

1. Sélectionnez l'axe pour revenir au Homing.

2. Cliquez sur le bouton Homing, et l'axe correspondant reviendra à l'original, et le bouton de retour à l'original s'affichera.

3. Une fois le Homing terminé, l'icône du Homing s'affiche.

<Note>

1. Le commutateur de référencement est également utilisé comme interrupteur de fin de course, la limite sera signalée une fois le référencement terminé et l'alarme sera éliminée lorsque le point sortira de la plage ou au prochain démarrage du positionnement.

2. Si le positionnement de l'axe est toujours incorrect après la prise d'origine, il se peut que la position d'origine soit mal définie. À ce stade, vous devez contacter le fabricant et réinitialiser la position d'origine sous la direction du fabricant.

3. Si le Homing est répété plusieurs fois, et parfois après que le Homing soit terminé, la taille de la plaque pliée est déviée (environ une longueur de résolution). Vous devez retirer l'accouplement de l'arbre correspondant et tourner l'arbre du servomoteur d'un demi-tour.

1.3.4 Type de déflecteur

Cliquez pour activer l'axe R, puis les informations relatives à l'axe R et les icônes de réglage seront affichées sur la page de programmation. Cliquez sur la page de programmation, où vous pouvez saisir 3 tailles de doigts différentes (spécifications 0, 1 et 2, en fonction de la configuration réelle de la machine-outil.).

2 Page de programmation

2.1 Programmation Accueil

2.2 Programmation directe des fonctions optionnelles

La page d'accueil de la page de programmation est la page de travail la plus fréquemment utilisée par l'opérateur. La plupart de la programmation peut être effectuée ici.

2.2.1 Étape actuelle nombre

Cliquez sur le numéro de l'étape, l'opérateur peut sélectionner l'opération correspondante.

Insérer une séquence d'étapes : insérez une nouvelle séquence d'étapes après la séquence d'étapes actuelle, le nouveau paramètre de séquence d'étapes est le paramètre de l'étape précédente.

Supprimer la séquence d'étapes : supprime la séquence d'étapes actuelle.

2.2.2 Définir le Angle de flexion

Le BD10i dispose de deux modes pour modifier l'axe Y, qui peuvent être commutés en cliquant sur l'icône Angle. Le modèle est le suivant

: Dans ce mode, l'opérateur n'a qu'à saisir l'angle à plier et le système calculera automatiquement la position du curseur, c'est-à-dire la position du point mort bas.

: Dans ce mode, le système affiche la profondeur de pliage en millimètres. L'opérateur doit saisir la position du point mort bas. Si l'opérateur a précédemment saisi un angle, lors du passage en mode profondeur, la position du point mort bas de l'angle correspondant sera affichée sur l'écran.

2.2.3 Déflecteur arrière (X axe)/largeur de pliage

Le BD10i dispose de deux modes pour régler le déflecteur arrière, cliquez sur l'icône de longueur de courbure pour changer. Le modèle est le suivant :

: Dans ce mode, l'opérateur n'a qu'à saisir la dimension extérieure du pliage et le système calculera la position sur l'axe X du déflecteur arrière.

: Dans ce mode, vous devez entrer dans la position d'amarrage de la butée arrière. :

1. Le déflecteur arrière (axe X) du système est positionné avec la taille de la règle intérieure.

2. Le système a une fonction limite pour une position donnée. Si la position donnée dépasse la limite minimale/maximale définie, le système vous demandera « la position donnée dépasse la limite » et n'est pas valide chaque fois que vous appuyez sur. Par exemple, lorsque la position donnée de l'axe X (2000 comme ci-dessous) dépasse la limite maximale définie (560 comme ci-dessous), l'interface système affichera l'avertissement suivant :

2.3 Programmation page 1

Cliquez sur le bouton pour entrer.

2.3.1 Matériau en acier

Pour les paramètres du produit, cliquez sur le nom du matériau pour en sélectionner un.

Cliquez sur le matériau dans la page Plus de paramètres pour accéder à la page des paramètres du matériau, comme indiqué dans la figure ci-dessous :

Cliquez sur "Matériaux" pour sélectionner différents matériaux. Le système dispose de quatre matériaux par défaut. Sélectionnez Maître pour accéder à la page du matériau, modifiez la résistance à la traction du matériau, le nom du matériau, en fonction de l'angle de mesure de flexion, remplissez la valeur de compensation correspondante. Après avoir entré, revenez à la sauvegarde automatique.

2.3.2  Épaisseur de la plaque

Paramètres du produit, vous pouvez ici modifier l'épaisseur de la plaque pliée.

2.3.4 Résistance à la traction

Les paramètres du matériau sont définis dans le « matériau ». Une fois le réglage terminé, la résistance à la traction sera automatiquement sélectionnée lors de la sélection du matériau.

2.3.5 Le déflecteur arrière retraite

Grâce à ce bouton, la fonction de retrait du déflecteur arrière peut être activée. Ce paramètre est un paramètre de séquence d'étapes, qui peut être défini pour chaque étape.

Remarque : Lorsque le déflecteur avant est sélectionné, la valeur de retour est un nombre négatif.

2.3.6  Temps de retraite

Ce paramètre est un paramètre d'étape et peut être défini à chaque étape. Ce paramètre concerne le système sans règle électronique/règle de grille. Une fois que le curseur atteint le point de changement de vitesse et après le temps de retrait, la butée arrière commence à reculer.

2.3.7  Pliant longueur

Ce paramètre est la longueur de la plaque pliée par la matrice, qui sert à calculer la pression.

2.3.8 Maintien de la pression temps

Ce paramètre est un paramètre de séquence d'étapes, qui peut être défini à chaque étape. C'est le temps pendant lequel le curseur reste au point mort bas.

2.3.9  Hauteur de retour

Ce paramètre est un paramètre de séquence d'étapes, qui peut être défini pour chaque étape. La hauteur de réglage est la distance par rapport à la surface supérieure de la matrice.

2.3.10  Compensation de déviation

La fonction de compensation est activée ici, et le système calcule automatiquement en fonction du matériau, de l'épaisseur de la plaque, de la résistance à la traction et de la longueur de flexion (nécessité d'ajuster correctement le paramètre « coefficient mécanique »). Cette valeur peut également être modifiée manuellement par l'opérateur. Si les facteurs de calcul automatiques pertinents changent, le système les recalculera automatiquement.

2.3.11  La quantité de produit

L'opérateur saisit le nombre de produits à traiter dans le cadre de droite, et lorsqu'il termine la séquence d'étapes d'un produit, en ajoute un dans le cadre de gauche et complète toutes les pièces, la quantité de traitement actuelle affichée à gauche est clairement 0.

2.3.12Temps de pause (rapide à slouai)

Ce paramètre signifie que lorsque le curseur atteint le point de changement de vitesse, il se pliera lentement après le temps de pause.

2.3.13 position de le changement de vitesse indiquer position

Cette valeur est la position où le curseur passe de rapide à lent.

Remarque : Lors du réglage de cette valeur, reportez-vous à la hauteur de retour précédente.

2.3.14 Modifier les conditions de positionnement des étapestion

Immédiatement : une fois le pliage terminé, la course de retour revient au-dessus du point de changement de vitesse et le positionnement est immédiatement modifié.

Desserrez le pied : une fois la flexion terminée, revenez au point de changement de vitesse et relâchez le pied pour changer la position du pas.

Appuyez à nouveau : une fois le pliage terminé, revenez au point de changement de vitesse, relâchez la pédale pour changer de pas (si le pas suivant de l'axe X est positionné derrière la position actuelle, relâchez la pédale pour localiser), puis appuyez sur le positionnement. .

2.3.15 Largeur de planche automatique compensation

① Réglez la résistance à la traction du matériau.

② Pliez d'abord une planche avec une largeur plus petite et ajustez l'angle pour compenser pour obtenir un angle de courbure de 90°.

③Puis passez à un matériau avec une largeur de planche plus large (la largeur de la planche est proche de la largeur du curseur) et ajustez la valeur de compensation en modifiant la valeur de la largeur de la planche sur les pages « plus », de sorte que l'angle de courbure réel soit également de 90. °.

④ Entrez ensuite la largeur réelle de la planche dans l'option de pression « paramétrage » et le système calcule la rigidité mécanique.

⑤ Si différentes largeurs de planche sont pliées plus tard, entrez simplement la largeur réelle de la planche dans « Plus de paramètres », et le système calculera automatiquement la valeur de compensation.

2.3.16 Déviation automatique compensation

① Pliez d'abord une planche de plus petite largeur pour obtenir un angle de courbure de 90°.

② Passez ensuite à une planche plus large (la largeur de la planche est proche de la largeur du curseur), mesurez les angles des deux côtés et du milieu, et ajustez la valeur de compensation de déviation pour rendre les deux côtés et l'angle central cohérents.

③ Appuyez ensuite sur le bouton de calcul inverse dans l'option de pression « réglage des paramètres », et le système calculera automatiquement le coefficient mécanique. Après avoir plié des planches de différentes largeurs, le système calculera automatiquement la valeur de compensation de déflexion.

2.4 Programmation page 2

Cliquez sur le bouton pour entrer.

2.4.1 Temps de pause (pince indiquer)

Ce paramètre signifie que lorsque le curseur atteint le point de serrage, il se pliera lentement après le temps de pause.

2.4.2 Seuil HS->LS

Ce paramètre modifie la position du point de changement de vitesse. Il est principalement utilisé pour la grande inertie du bloc coulissant afin d'éviter un impact grave. Définissez cette valeur pour ralentir le curseur à l'avance

2.4.3 PMH maximum Position

Ce paramètre indique le point le plus élevé auquel le curseur peut monter.

2.4.4 Pince point correct

Ce paramètre est utilisé pour corriger la position du point de serrage (la matrice appuie simplement sur la position de la plaque).

2.4.5 Retour point correct

Ce paramètre permet de corriger la position du point de retour.

2.4.6 Lier le programme

Cette fonction peut réaliser le pliage de produits à n’importe quelle étape ou lot.

. Lorsque le nombre de pièces est réglé sur 1, plusieurs programmes peuvent être liés et les programmes liés peuvent être combinés en un processus complet, réalisant un pliage en séquence d'étapes illimité.

. Lorsque le nombre de pièces est fixé supérieur à 1, le pliage est réalisé par lots. Par exemple, pour produire 100 pièces complexes (pliage en 8 étapes), 100 étapes de 1 à 4 sont nécessaires pour la première fois et 100 étapes de 5 étapes sont nécessaires pour la deuxième fois. Processus en 8 étapes. Ensuite, vous pouvez relier le programme 2 au programme 1, le programme 1 effectue 100 procédures, puis passer au programme 2 pour terminer les 100 procédures restantes.

3 Gestion des moisissures

Le système de commande numérique calcule automatiquement la valeur programmée de l'axe X/Y/R en fonction du moule sélectionné, de l'angle de pliage et de la longueur de pliage. Les paramètres du moule constituent la base des calculs du système et doivent être précis.

3. 1 coup de poing

1. Cliquez pour accéder à la page d'édition du pointage :

2. Prenez le poinçon de la figure suivante comme exemple, entrez les données du poinçon (α : angle du poinçon, r : chanfrein, h : hauteur du poinçon)

3. Une fois les données de poinçon saisies, cliquez sur le champ de saisie à côté de l'icône pour enregistrer le poinçon actuel sous un certain nom conformément aux règles de dénomination du moule du chapitre (jusqu'à 30 informations de poinçon peuvent être enregistrées).

4. Après avoir terminé les étapes ci-dessus, les données de poinçonnage seront automatiquement enregistrées pour une utilisation ultérieure.

5. Cliquez sur l'icône Poinçon, puis cliquez sur ou pour parcourir les informations de moule enregistrées. Si vous devez utiliser le moule concerné, sélectionnez simplement le nom du moule correspondant.

6. Cliquez sur l'icône

pour revenir à la page de programmation.

3.2 Mourir

1. Cliquez sur l'icône Die sur la page de programmation principale pour accéder à la page d'édition Die, comme indiqué dans la figure ci-dessous :

2. Prenez la matrice dans la figure suivante comme exemple, entrez les données de la matrice (Ve : largeur d'ouverture, α : angle d'ouverture, r : chanfreinage, h : hauteur de la matrice, Xs : distance de sécurité de la matrice)

3. Après avoir saisi les données de la matrice, cliquez sur le champ de saisie à côté de l'icône et enregistrez la matrice actuelle sous un certain nom conformément aux règles de dénomination des moules du chapitre (jusqu'à 60 informations sur la matrice peuvent être enregistrées).

4. Après avoir terminé les étapes ci-dessus, les données de la matrice seront automatiquement enregistrées pour une utilisation ultérieure.

5. Cliquez sur l'icône Matrice , puis cliquez sur ou pour parcourir les informations de moule enregistrées.

6. Cliquez sur l'icône pour revenir à la page de programmation.

<Remarks>

XS : distance de sécurité de Die.

Lorsque la position donnée de l'axe X est dans la plage XS et que l'axe R est inférieur à la surface supérieure de la matrice (comme indiqué dans le point de détection), le déflecteur arrière est positionné dans l'ordre suivant et l'arrière le déflecteur R va d'abord plus haut que la surface supérieure de la matrice 10 mm (position sur la figure 1), puis X est positionné à une position donnée (position sur la figure 2), et enfin l'axe R à une position donnée (position sur la figure 3) pour protéger la sécurité de la matrice.

Remarque : la valeur saisie sur la première page de l'axe R est la distance entre le plan inférieur du déflecteur et le plan supérieur de la matrice. De plus, si la position donnée de l'axe X est inférieure à la distance de sécurité de la matrice (la position de XS), la position donnée de l'axe R ne peut pas être inférieure à 0,01.

3.3 Règles de dénomination des moules

Nous recommandons aux utilisateurs de suivre certaines règles lors de la dénomination du moule, afin que les principales caractéristiques des paramètres du moule puissent être rapidement identifiées grâce au nom du moule utilisé et que l'efficacité du travail puisse être améliorée.

Voici les règles de dénomination que nous fournissons à titre de référence aux utilisateurs. Bien entendu, vous pouvez également utiliser différentes règles de dénomination en fonction de vos propres besoins.

Dénomination du Poinçon : Prenons comme exemple le numéro de Poinçon 90_N pour expliquer la signification et les règles de dénomination de ce numéro de Poinçon.

Selon cette règle de dénomination, on peut nommer le Punch : 90_N, 60_G, 30_S

Nommage du dé : Prenons le numéro de dé 86_12 comme exemple pour expliquer la signification et les règles de dénomination du numéro de dé.

4 Programmation du produit

La page de programme suivante s'affichera lorsque vous allumerez le CO-Panel et que le système vous demandera «Glisserr Prise de référence requise», appuyez sur la pédale jusqu'au bout pour enfoncer le curseur, puis l'invite a disparu. Les utilisateurs peuvent créer des programmes contenant les séquences de pliage nécessaires pour produire une pièce complète (chaque programme peut modifier jusqu'à 24 étapes) dans cette page.

Le système de contrôle prend en charge jusqu'à 350 programmes, chacun peut faire un cycle plusieurs fois, sélectionnez uniquement le programme que vous pouvez modifier et vous pouvez également créer un nouveau programme à éditer.

< Remarques >

Glissière Retour à destination : Appuyez sur le pied et le curseur montera. Si le signal Homing est un interrupteur externe, il augmentera et reviendra à sa position d'origine lorsque vous toucherez l'interrupteur Homing ; Si le signal Homing est le signal de phase z de la règle du réseau, le curseur monte jusqu'à la règle du réseau et le signal de sortie de phase z revient à l'original.

4. 1 Programmation directe

1. Cliquez sur le numéro de produit Px, puis cliquez sur « Nouveau programme » dans le menu contextuel.

2. Cliquez sur l'icône du moule (Punch), (Die) ou (Doigt). Sélectionnez le moule à utiliser (voir gestion des moules).

3. Cliquez sur "Plus" pour accéder à la page de programmation.

4. Dans la page de programmation, sélectionnez le matériau requis, la longueur de pliage et d'autres données pouvant être nécessaires (telles que le temps de maintien de la pression, le retrait, etc.).

5. Cliquez sur le bouton pour revenir à la page de programmation.

6. Cliquez sur l'angle de pliage et saisissez l'angle de pliage souhaité (90,00° dans l'exemple).

7. Cliquez sur la longueur de pliage et entrez la longueur de pliage souhaitée (100,00 mm dans l'exemple).

8. Cliquez sur la hauteur du déflecteur arrière et entrez la position verticale du déflecteur arrière par rapport à la surface supérieure de la matrice.

9. Cliquez sur a pour insérer le pli suivant.

10. Utilisez la même méthode pour modifier le deuxième pli gradué.

11. Cliquez sur l'icône pour revenir à la première étape du pliage.

12. Cliquez pour sélectionner le mode de pliage.

13. Démarrez la pompe (appuyez et maintenez l'icône de la pompe pendant plus de 3 secondes jusqu'à ce que l'icône de la pompe soit rouge, ce qui signifie que la pompe est en marche).

14. Touchez le bouton , chaque axe commence le positionnement.

15. Une fois le positionnement terminé, une icône s'affiche, indiquant qu'il est prêt à être plié. 16. Appuyez sur la pédale et commencez à vous pencher.

4.2 Cadre

Les utilisateurs peuvent modifier le programme sous la forme et parcourir clairement chaque étape du programme. Cliquez sur l'icône du cadre dans l'interface principale, comme indiqué ci-dessous :

① L'utilisateur peut utiliser la programmation d'angle et de profondeur dans le tableau, cliquer sur l'icône de profondeur et saisir le mot de passe pour modifier la profondeur.

② La règle intérieure et la règle extérieure peuvent être commutées.

③ Cliquez sur l'icône de compensation d'angle pour passer à la compensation de profondeur.

5 Pliage et correction

Corrigez l'angle et la longueur de courbure en fonction de l'effet de courbure réel. La correction comprend :

. Compensation d'angle (axe Y) et de déflexion (le cas échéant).

. Correction du déflecteur arrière (axes X, R et R).

5.1 Correction d'angle

Après avoir mesuré l'angle, si une correction est nécessaire, corrigez-la comme suit.

1. Cliquez sur l'icône de correction d'angle, saisissez l'angle de mesure réel et le système calculera automatiquement la valeur de correction de l'axe Y.

Remarque : pour effacer la valeur de correction, entrez simplement 0 dans la correction d'angle.

5.2 Compensation de déflexion

1. Cliquez sur l'icône et saisissez la valeur de déflexion à compenser.

5.3 Correction du déflecteur arrière

Entrez la longueur à compenser dans .

< note >

1. Avant et après la compensation, les valeurs programmées de l'axe Y et de l'axe X restent inchangées, mais la valeur de la zone de compensation change.

2. La somme de la valeur de profondeur programmée et de la valeur de profondeur compensée ne peut pas dépasser la valeur limite inférieure. Si elle dépasse la valeur limite inférieure, elle ne changera pas dans la zone de compensation. Seule la compensation inverse peut être utilisée.

6 Gestion du programme

Une fois le panneau de commande allumé, la page de programmation suivante s'affiche. L'utilisateur peut modifier un produit contenant plusieurs étapes (chaque programme peut modifier jusqu'à 24 étapes), et l'expansion de la séquence d'étapes peut utiliser la fonction « lien de programme »

Jusqu'à 350 nouveaux programmes peuvent être créés dans ce système de contrôle, et chaque programme peut être cyclique plusieurs fois, ou un nouveau programme peut être créé pour l'édition et l'enregistrement. Cliquez sur le numéro du programme et les options suivantes apparaîtront :

6.1 Nouveau programme

1. Cliquez sur le numéro du programme.

2. Cliquez sur « Nouveau programme »

3. Le système génère automatiquement un nouveau programme (numéro P0).

6.2 Sauvegarder le programme

1. Cliquez sur le numéro du programme.

2. Cliquez sur « enregistrer sous »

3. Saisissez le nom du programme à enregistrer (par exemple "P1").

4. Le programme actuel a été enregistré dans le système et son nom est « P1 ».

5.

6.3 Programme d'appel

Habituellement, les gens sauvegardent le programme et l'appellent si nécessaire. Le programme appelant fonctionne comme suit :

1. Cliquez sur le numéro du programme (par exemple P1)

2. Cliquez sur « appeler le programme ».

3. Appelez le produit requis dans la liste de produits (comme P2)

4. Le programme sélectionné (P2) est appelé.

6.4 Supprimer un programme

Si l'utilisateur a besoin de supprimer des programmes inutiles, l'opération est la suivante :

1. Cliquez sur le numéro de produit (tel que P1).

2. Cliquez sur "Supprimer le programme".

3. Sélectionnez le programme à supprimer dans la liste des produits.

Une fois le programme supprimé, il ne peut pas être restauré, veuillez l'utiliser avec prudence. Le système doit conserver au moins un programme.

7 Fonction spéciale

7.1 Grand arc

Le système a une fonction d'arc large, en fonction de l'angle de courbure défini, du rayon de courbure, du numéro de courbure, calcule automatiquement la longueur de courbure et l'angle de courbure de chaque section. Les utilisateurs peuvent utiliser cette fonction de la pièce pour le traitement de courbure à grand arc.

Cliquez sur l'icône sur la page de configuration des données supplémentaires pour définir les paramètres de traitement des grands arcs. Et générez un grand programme d'arc.

Grand Arc  α  : Angle d'arc d'entrée

Grand Arc R : Rayon de l'arc d'entrée

Grand Arc L : Entrez la hauteur L d'un côté de la pièce à cintrer et le système calculera automatiquement la longueur de l'arc après dépliage. Lors du pliage, le déflecteur arrière se déplacera d'arrière en avant à chaque virage.

Grand Arc N : Lors du réglage de ce paramètre, veuillez vous référer à la plage automatiquement calculée par le système entre parenthèses. Plus il y a de plis, plus l'arc est lisse.

Il existe deux modes de traitement pour les grands arcs, comme le montre la figure ci-dessous :

7.1.1 Grand Arc programme

Après avoir défini les paramètres Big Arc, cliquez pour générer le programme Big Arc. Après avoir enregistré l'intégralité du programme, le système revient à l'interface principale, affichez le programme big arc généré.

<Description>

Le positionnement du déflecteur arrière du programme Big Arc est incrémentiel (c'est-à-dire un positionnement relatif), de sorte qu'une valeur de déflecteur négative apparaît dans le programme, qui indique jusqu'où il a avancé en fonction de l'étape précédente.

7.1.2 Grand arc compensation d'angle

Une fois le programme Big Arc généré, si l'angle de courbure est différent de l'angle réel, l'angle doit être compensé. Il vous suffit de saisir l'angle plié réel dans l'angle indiqué dans la figure ci-dessous, et le système calcule automatiquement la valeur de compensation (la valeur de compensation est la même pour chaque étape). Exemple : pliez un grand arc de 90 。, dépliez 100 。, saisissez 100 pour la compensation d'angle, le système calcule automatiquement la profondeur de compensation de chaque étape, comme le montre la figure ci-dessous, la valeur de compensation à l'étape suivante est également la même. .

7.2 Pont

Le pont est pratique pour générer rapidement des programmes pour des pièces de forme fixe. Cliquez sur l'icône du pont sur la page principale pour modifier le programme.

Après avoir modifié le programme, cliquez pour générer automatiquement le programme de pont (comme indiqué dans la figure ci-dessous).

Épaisseur du panneau : L'épaisseur du panneau du matériau de pliage.

Longueur de pliage : la taille de la pièce pliée.

Nombre de côtés de pliage : 5 côtés et 7 côtés sont facultatifs.

Mode de pliage : vous pouvez choisir de plier d'abord les deux extrémités, puis le milieu, ou de plier d'abord un côté, puis l'autre côté.

Longueur du matériau : Longueur : la longueur de feuille nécessaire pour terminer la pièce.

Compensation d'angle : ajoutez la compensation de profondeur définie (unité mm) à chaque étape.

Aspiration frontale : La fonction est d'aspirer le matériau vers l'avant et de le positionner vers l'arrière (positionner en avant jusqu'à la position du front d'aspiration et positionner le matériau vers l'arrière).

annexe

Cette annexe fournit la description de l'interface de chaque appareil du système de cintreuse BD10i et la gestion des problèmes courants pour que les utilisateurs puissent les parcourir rapidement.

A Spécifications pour l'interface de l'appareil

A.1 Interfaces IHM

Tableau A-1 Définition des broches pour l'interface HMI

A.2 CPU interfaces

Tableau A-2 Définition du port Ethernet RJ45 du H226XM

Tableau A-3 Définition des broches du port de communication PPI du CPU H226XM

A.3 Servomoteur interfaces

X5 Tableau A-4 Borne d'entrée d'alimentation principale X5

Tableau A-5 Borne d'entrée d'alimentation de commande X4

A-6 Résistance de freinage et borne de sortie du bus X7

Tableau A-7 Interface du câble moteur X6

Tableau A-8 Port de communication X3

Tableau A-9 Réglage de la résistance des bornes du servo

A.4 Servomoteur paramètreparamètres de compteur

Les paramètres utilisés dans ce système X, Y1, Y2, axe R sont présentés dans le tableau suivant :

Les paramètres du panneau servo sont définis comme suit :

1、Les paramètres sont maintenant tous écrits sur le lecteur

Configuration des paramètres Mode

Affichage de sélection

Commencez à partir de l'état initial de la LED, appuyez sur SET puis MODE jusqu'à ce que le mode de configuration des paramètres affiche :

Affichage de l'exécution

Appuyez pour sélectionner le paramètre que vous souhaitez vérifier ou modifier

appuyez sur SET pour accéder à l'affichage d'exécution

Appuyez pour changer le chiffre comme vous le souhaitez, appuyez pour régler le paramètre (pour augmenter, ® pour diminuer)

2. Une fois tous les paramètres écrits, effectuez les paramètres de sauvegarde et les opérations de sauvegarde comme suit :

Mode d'écriture EEPROM

Affichage de sélection

Commencez à partir de l'état initial de la LED, appuyez sur SET puis appuyez deux fois sur MODE jusqu'à ce que le mode de configuration des paramètres s'affiche :

Affichage de l'exécution

Appuyez sur SET pour afficher l'exécution, puis continuez à appuyer jusqu'à ce que apparaisse :

Pour que le contenu modifié soit effectif, veuillez éteindre le contrôle pour le réinitialiser après avoir écrit l'affichage de fin.

FAQ

Tableau B-1 Problèmes courants et leurs solutions