آلة ثني مقاطع الألومنيوم

1. نطاق التوريد

2. يتعين على المشتري توفير

2.1 سيكون المشتري مسؤولاً عن توفير معدات الرفع اللازمة وتحمل تكلفة الاستخدام، وتوفير الموظفين للمساعدة في فك العبوات والتنظيف والتركيب.

2.2يوفر البائع زيت هيدروليكي [زيت هيدروليكي مضاد للتآكل 68#].

3. المعدات وصف

3.1 تكوين المعدات

3.1.1وصف المعدات

3.1.2 مبدأ المعدات

تقوم آلة ثني الملامح بإجراء تصميم المنتج ومراقبة جودة عملية التصنيع وفقًا لمتطلبات شهادة نظام الجودة GB/T 19001-2016 IDT ISO 9001:2015.

جميع الخيوط والمسامير والصواميل والبراغي تتوافق مع لوائح النظام المتري القياسي SI.

3.1.3 آلة ثني المقاطع مناسبة لمعالجة مقاطع مختلفة ولها الوظائف التالية؛

·تصميم مكون من 3 أسطوانات مع بكرات ميكانيكية مزدوجة الجوانب.

·يتم التحكم في الأسطوانة العلوية بواسطة أسطوانة زيت مستقلة، يتم التحكم فيها بواسطة صمام نسبي CNC، ويتم وضعها باستخدام مسطرة شبكية.

·انحناء بسرعة متغيرة بلا حدود، يتطابق المحور X والمحور Y تلقائيًا أثناء عملية انحناء القوس، ويكون انتقال القوس طبيعيًا.

·يتم تشغيل سرعة الأسطوانة بواسطة محرك ويمكن تعديلها بشكل تدريجي. يتوافق المحرك مع مستوى IEC60034-30 IE.

هذه المعدات مناسبة لمعالجة وثني المقاطع العرضية المختلفة. المعدات عبارة عن عجلة ثلاثية الأسطوانات وتحديد المواقع الكهروضوئية؛

من خلال البكرات التي تتوافق مع مقطع الملف الشخصي، يتم استخدام مبدأ النقاط الثلاث التي تشكل دائرة لضبط إزاحة البكرات السفلية على كلا الجانبين، بحيث يمكن تغذية الملف الشخصي عدة مرات على البكرات، ويمكن تشكيل الملف الشخصي تدريجيًا إلى نصف القطر المطلوب. يتم جمع طول التغذية بواسطة المشفر، ويتم التحكم في دوران البكرات بواسطة نظام CNC لمطابقة السرعة الخطية للبكرات تلقائيًا. في الوقت نفسه، يستخدم إزاحة جميع البكرات نظام سيرفو دوار مغلق الحلقة لتلبية متطلبات الدفع الكبير والدقة العالية.

3.2 هيكل المعدات

·عمود الأسطوانة مصنوع من سبائك الفولاذ المصبوب من النيكل والكروم والموليبدينوم بصلابة 62-64 HRC لضمان عدم تشوهه أثناء الحركة ذات الضغط العالي. وهو مزود بمحامل أسطوانية ديناميكية عالية التحميل.

·نظام القيادة: يتم تشغيل دوران الأسطوانة والتحكم فيه بواسطة ثلاثة محركات مستقلة. يتم التحكم في سرعة دوران كل بكرة بواسطة CNC، ويتم ضبط سرعة كل بكرة تلقائيًا لضمان تحقيق كل سرعة خطية في مقطع الملف الشخصي لعملية ثني متدحرجة أكثر دقة، ويمكن لسرعة الأسطوانة وسرعة الحركة لأعلى إجراء مطابقة الاستيفاء تلقائيًا لحل تشوه الملف الشخصي عند نقطة بداية القوس.

·تم تجهيز المعدات بحماية من التحميل الزائد. عند اكتشاف تشغيل التحميل الزائد، تتوقف الأسطوانة العلوية تلقائيًا عن الدوران ويتم إيقاف تشغيل المعدات وإطلاق الإنذارات.

·سرير المعدات عبارة عن هيكل ملحوم بصفائح فولاذية مع تخفيف الضغط والمعالجة الدقيقة بواسطة أدوات الآلة.

3.3 مخطط المعدات

3.4 مظهر المعدات

ملاحظة: بغض النظر عن مكان تثبيت برنامج ترميز حساب التغذية، سيتم تسجيل البرنامج وسيقوم البرنامج بالتعويض تلقائيًا.

3.5 المعايير الفنية للمعدات

4. نظام التحكم

4.1 يمكن تنفيذ قوالب متعددة لمنحنيات أو قطع ناقصة، ويمكن إدخال نصف القطر مباشرة لتخصيص كمية الضغط للانحناء تلقائيًا؛

4.2 إذا كان نصف قطر القالب لا يلبي المتطلبات، فيمكنك إدخال القطر الفردي الفعلي ووضعه على المعدات وتكرار الانحناء للوصول إلى نصف القطر المطلوب، بدلاً من الوصول تدريجيًا إلى نصف القطر المطلوب من خلال التجربة والخطأ؛

4.3 واجهة تشغيل نظام التحكم في المعدات بسيطة وبديهية. يمكن للمشغل إدخال الأشكال الهندسية المطلوبة وعرضها على الشاشة، أو إدخال الرسومات المطلوبة من خلال ملفات DXF وإنشاء مسار الحركة ومقدار الاكتئاب تلقائيًا؛

4.4 يعتمد نظام التحكم على نظام التحكم CNC، ونظام التشغيل هو Microsoft Wince5.0 أو نظام WIN7 الصناعي. استخدم شاشة اللمس أو الماوس ولوحة المفاتيح لإدخال البيانات؛ يمكن حفظ أكثر من 10000 مجموعة من برامج المعالجة؛

4.5 يمكن حل طول انتقال الجزء التلقائي وتشوه نقطة بداية القوس من خلال التحكم الذكي في الانتقال؛

4.6 تم تجهيز المعدات بجهاز كشف تلقائي إلكتروني للموضع الأولي لطرف الملف الشخصي، والذي يتم التحكم فيه بواسطة CNC. يضع المشغل قطعة العمل في منتصف الأسطوانة دون تعديل يدوي، ويتم وضعها تلقائيًا في موضع معين قبل تشغيل برنامج الدرفلة والانحناء؛

4.7 تستخدم مجموعة الطاقة الهيدروليكية نظام إمداد الزيت المؤازر وتقنية مضخة المؤازر. يمكن التحكم في الضغط واستقراره طوال العملية، مما يحل مشكلة ارتفاع درجة الحرارة وتسخين الضغط الهيدروليكي أثناء استخدام المعدات، ويضمن أن المعدات في حالة عمل مستقرة لفترة طويلة، ويوفر استهلاك الطاقة؛

4.8 يتمتع النظام بوظيفة ذاكرة أوتوماتيكية، يمكن تحديثها في الوقت الفعلي، ويمكن تخزين المعلمات، ويمكن استدعاء البيانات لاحقًا؛

4.9 تحتوي المعدات على وظيفة تذكير تلقائية للصيانة المخططة؛

4.10 تتوافق سرعة دوران الأسطوانات الثلاثة تلقائيًا لمنع القالب من خدش سطح قطعة العمل؛

4.11 يمكن للمعدات حساب قوة خضوع المواد تلقائيًا، مما يجعل من السهل تحديد الضغط وقاعدة العجلات المناسبة؛

4.12 إنشاء بيانات معالجة تشكيل الانحناء متعددة الأسطوانات تلقائيًا، ويمكن إضافة بيانات برنامج المعالجة وحذفها ونسخها حسب الرغبة؛ كما أن لديها وظيفة حساب تصحيح ارتداد الانحناء؛

4.13 الضغط متكيف، يتم تعديله تلقائيًا وفقًا لعملية معالجة قطعة العمل، ويمكن أيضًا ضبطه يدويًا؛

4.14 يحتوي نظام التحكم على نظام تشخيص عن بعد لإجراء إدخال/إخراج عن بعد للمعلومات على أجزاء مختلفة من المعدات.

4.15 تتمتع واجهة نظام التحكم في آلة الانحناء المتدحرجة بالقدرة على التحويل بين اللغتين الصينية والإنجليزية، وتوفر إرشادات ومعلومات إنذار، بالإضافة إلى وصف للمشكلة لكل رسالة؛

5．طريقة البرمجة-----البرمجة اليدوية

5.2 طريقة البرمجة----قراءة رسومات CAD، المنحنيات المنحنية

واجهة قراءة الرسم الأصلي CAD

واجهة برمجة أوتوماتيكية

5.3 وصف الوظيفة

1) بالنسبة للقطع الناقص والأقواس متعددة الأجزاء وما إلى ذلك ومنحنيات الشرائح، يمكن تكرار الانحناء والتشكيل مرة واحدة أو مرات متعددة؛

2）استيراد رسومات CAD مباشرة لتوليد بيانات مسار الحركة، دون الحاجة إلى انحناءات اختبار متعددة ودون الاعتماد على خبرة المشغل؛

3）تقوم الخوارزميات الأساسية الفريدة ومعلمات العملية بحساب خصائص ارتداد المواد تلقائيًا لحل سلاسة وتناسق انتقالات الانحناء المختلفة؛

4) يتمتع النظام بإرشادات تصميم القالب الذكي لحل مشاكل تصميم القالب؛

5) بالنسبة للمواد الجديدة، أدخل نصف قطر الانحناء الفعلي بعد الانحناء، وسوف يقوم النظام تلقائيًا بحساب وإعادة الانحناء إلى نصف القطر الصحيح؛

6) نظام ويندوز، يمكن توصيله بالشبكة الداخلية، تخزين غير محدود للبرنامج، شاشة تعمل باللمس صناعية مقاس 15 بوصة، عملية حوار بسيطة بين الإنسان والآلة؛

7) واجهة تشغيل إنسانية ومرئية ورسومية ورقمية.

5.4 وصف الجزء الميكانيكي

1. الهيكل الميكانيكي لأداة الماكينة قوي، وله ثبات وصلابة كافيين، ويضمن أمانًا كافيًا أثناء المعالجة والتصحيح؛ تعتمد الصفائح المعدنية والإطار على تقنية طلاء الخبز، ويتبنى رأس الماكينة تقنية طلاء الرش؛

2. بما في ذلك الإطار، عمود الأسطوانة، بالإضافة إلى المكونات الرئيسية مثل خزانة التحكم الكهربائية، ووحدة التحكم، ونظام التبريد، ومحطة الهيدروليكية؛

3. تتمتع المعدات بقدرة قوية على التكيف ويمكنها تلبية متطلبات معالجة المنتجات ذات المقطع العرضي غير المتماثل والمتماثل. في الوقت نفسه، يكون تركيب القالب مريحًا وموثوقًا به؛

4. تم دمج النظام الهيدروليكي في المعدات ولديه وظيفة حماية من التحميل الزائد. عندما يتم تحميل المعدات بشكل زائد، يجب أن تتوقف عن العمل لحماية سلامة المعدات؛

5. يتم دعم المعدات عند ثني قطع العمل ذات المقطع الكبير لحماية المغزل وتحسين دقة الانحناء؛

6. عند التحميل والتفريغ، تتراجع عجلة ضغط التشفير التي تكتشف تغذية قطعة العمل وتكون على اتصال بقطعة العمل تلقائيًا، ويتم الضغط على قطعة العمل بإحكام أثناء المعالجة لمنع الاصطدام والتلف لجهاز التشفير؛

5.5 مقياس نصف القطر الرقمي

1 يمكن قراءة نصف القطر بدقة وعرضه مباشرة على العداد.

2 بالنسبة للانحناء الأول للمادة الجديدة، يجب استخدام العداد لتغذية نصف القطر الفعلي إلى الجهاز، حتى يتمكن الجهاز من تكرار الانحناء للحصول على نصف القطر المطلوب.

3 نطاق القياس

أرك50/130

الحد الأدنى 92 مم

الحد الأقصى 2000 مم

6.1 تكوين النظام：

6.1.1 مخطط النظام

6.1.2وصف النظام

·نظافة النظام الهيدروليكي وفقًا لـ NAS638، الدرجة 6؛ خزان الوقود، أنبوب فولاذي سلس، نظام مزود بفلتر ضغط عالي.

·صمام المؤازرة النسبي مصنوع من الطيف الصيني العالي.

·باستثناء توصيل الخرطوم الإلزامي، يتم استخدام توصيل الأنابيب الصلبة، وقد تم تصميم كل أنبوب بحيث لا يتداخل مع الآخر.

·تم لحام خزان الوقود بلوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي تم تنظيفها ومقاومة للصدأ.

·يتم حماية النظام الهيدروليكي بواسطة صمام أمان التحميل الزائد، ويستخدم جهاز التحكم في الطاقة الهيدروليكية نظام سيرفو لتصحيح وضع العمود في أي وقت.

·قضيب المكبس للأسطوانة مطلي بالكروم.

·تتم صناعة الأختام باستخدام الكرونة النرويجية اليابانية.

·يتم توصيل منفذ توصيل المضخة بوصلة ناعمة، ويتم توصيل المحرك والمضخة بوصلة مرنة، ويتم توصيل المحرك بممتص الصدمات. يجب أن يتوافق نصف قطر الانحناء لخرطوم الضغط العالي مع معايير العلامة التجارية المقابلة، ويجب ألا يكون للخرطوم الهيدروليكي أي تداخل أو احتكاك.

6.2 الإجراء

7.1 الأجزاء المهمة ومؤشرات العلامة التجارية