NCSF3-400 (0,3-3,2 mm) Dünnblech Drei-in-Eins Zuführmaschine
Gesamtkonfiguration und Lösungsplanung
Gerätemodell: NCSF3-400
Menge: 1 Stück
*Basierend auf den Produktionsanforderungen und technischen Spezifikationen des Kunden bietet Smart Machinery die folgende Produktbeschreibung an. Um die Konsistenz zwischen dem Produkt während der Herstellung und dem Endprodukt sicherzustellen, bestätigen Sie bitte den Inhalt des Konfigurationsplandes.
1.Gesamtleistung des Geräts
Die Dünnblech Drei-in-Eins Zuführmaschine integriert Materialbeladung, Nivellierung und Zuführung in einer Einheit, mit bequemer Materialhandhabung, kleinem Platzbedarf und einfacher Bedienung. Das Gerät nutzt renommierte Servomotoren und hochwertige Komponenten sowie elektrische Elemente von bekannten nationalen und internationalen Marken, die eine hochpräzise Zuführung und Stabilität des Geräts gewährleisten. Das benutzerfreundliche Betriebssystem und das fortschrittliche automatische Diagnosesystem unterstützen die Bediener dabei, die hervorragende Leistung der Maschine schnell zu beherrschen; gleichzeitig verlängert das Design mit hohem Sicherheitsfaktor die sichere Lebensdauer des Geräts.
2.Umgebungsbedingungen, die für das Gerät erforderlich sind
2.1.Ambientetemperatur: -10℃ bis 40℃
2.2.Relative Luftfeuchtigkeit: ≤90%
2.3.Stromversorgung: AC380V±10%, 50HZ, dreiphasiges fünfadriges System.
2.4.Luftdruck: 0,5 MPa
2.5.Zuführrichtung: Von links nach rechts (kann gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden)
3.Anwendbare Materialspecifikationen
3.1.Material: SPCC, kaltgewalztes Stahlblech, Aluminiumblech, beizendes Stahlblech, warmgewalztes Stahlblech, verzinktes Stahlblech
3.2.Oberflächenbehandlung: Keine
3.3.Blechdicke: 0,3-3,2 mm (siehe Tabelle zur Nivellierungskapazität)
3.4.Blechbreite: 70-400 mm
3.5.Streckgrenze: ≤245 N/mm²
3.6.Zugfestigkeit: ≤390N/mm² (40Kgf/mm²)
3.7.Innendurchmesser Ausdehnung/Verkürzung: Φ508mm
3.8.Bereich des Außendurchmessers der Spule: Φ1200mm
3.9.Materialgewicht: 3T
4.Ausrüstungsreferenzdiagramm (nur zur Referenz; Änderungen vorbehalten)
5.Gesamtmaßdiagramm
(Die tatsächlichen Abmessungen können je nach Höhe der Formlinie des Kunden variieren.)
6.Einführung in die Leistung der Hauptkomponenten
6.1.Materialabgabeständer
6.1.1.Funktionsbeschreibung: Der Abwickelständer fixiert die Materialrolle auf dem Ausdehnungs- und Kontraktionsabschnitt der Hauptachse, und die Unterstützungsplattform stützt den Innendurchmesser der Materialrolle. Während des automatischen Betriebs dreht sich die Hauptachse intermittierend, um das Abwickeln durch die Steuerung des Materialrings zu starten. Es umfasst den Abschnitt der Hauptachse für Ausdehnung und Kontraktion, den Druckarmabschnitt und den Steuerungsabschnitt des Materialrings.
6.1.2.Breite der Materialrolle: 70mm-400mm
6.1.3.Tragfähigkeit des Materialständers: 3T
6.1.4.Ausdehnungsverfahren: Hydraulische Ausdehnung
6.1.5.Ausdehnungsbereich der Spindel: Φ480mm-Φ520mm
6.1.6.Antriebsmotor der Spindel: AC-Getriebemotor, frequenzumrichtergesteuert
6.1.7.Hauptantriebsart: Riemenantrieb
6.1.8.Feedrichtung der Spindel: Gegen den Uhrzeigersinn (Zuführung von links nach rechts)
6.1.9.Drückarm des Materialständers: Drückt das Material und verhindert, dass sich die Materialrolle nach dem Entfernen der Umreifung lockert, und bietet persönlichen Schutz.
6.1.10.Spezifikationen der Druckrolle: 1 PU-Gummirad
6.1.11.Antriebsart der Druckrolle: Nicht angetrieben, bewegt sich mit der Materialrolle.
6.1.12.Drückarm-Aktionsmethode: Pneumatischer Antrieb, kann manuell angehoben und abgesenkt werden.
6.1.13.Begrenzungseinrichtung: A-Rahmen-Begrenzungsschalter.
6.1.14.Materialschleifensteuerung: Induktive Materialschleifensteuerung vom Rollertyp. Wenn die Materialschleife durchhängt, sendet der Sensor Rückmeldesignale, um den Start und Stopp des Abwickelgestells zu steuern und eine ausreichende und angemessene Pufferung zwischen dem Abwickelgestell und dem Nivellierförderer sicherzustellen.
6.2.Nivellier- und Fördermaschine
6.2.1.Funktionsbeschreibung: Die Richtenmaschine ebnet die Materialoberfläche und führt das Material gemäß der festgelegten Länge und Geschwindigkeit zur Stanzmaschine.
6.2.2.Antriebsart: AC Servomotor, AC 2,9KW
6.2.3.Kombination von Richten- und Förderrollen: Richtenrollen, Förderrollen.
6.2.4.Kombination von Richtenrollen: 9 Richtenrollen (5 oben, 4 unten, Oberfläche verstärkt mit Hartverchromung und Schleifbehandlung, HRC60±2).
6.2.5.Förderrollen: 2 Rollen (Oberfläche verstärkt mit Hartverchromung, HRC60±2)
6.2.6.Einstellmethode für die Richtenmenge: Manuelle Einstellung
6.2.7.Anzeigemethode für die Richtenmenge: Zifferblatt auf der Exzenterwelle
6.2.8.Einstellgenauigkeit der Richtenmenge: 0,1mm
6.2.9.Stütze der Richtenrolle: Rillenkugellager
6.2.10.Auslösungsmethode der Richtenrolle: Pneumatisch
6.2.11.Material der Richtenrolle: Hochkohlenstoffchrom-Wälzlagerstahl
6.2.12.Richtgenauigkeit: ≤0,3mm/(200mm*200mm)
6.2.13.Einstellmethode der Förderlinienhöhe: Elektrische Einstellung
6.2.14.Antriebsart der Rolle: Zahnradantrieb, alle Zahnräder sind nach gehärteten und geschliffenen Präzisionsstandards der 6. Klasse gefertigt.
6.2.15.Wiederholgenauigkeit der Förderung: ±0,2mm bei einer Förderung von 500mm (führende Toleranz, die Form benötigt Positionierungsstifte)
6.2.16.Maximale Ausgabegeschwindigkeit: 15m/min
6.3.Entladeunterstützungsgerät
6.3.1.Funktionsbeschreibung: Ausgestattet mit Führungsrädern und Stützrollen, um einen zuverlässigen Transfer des Materialstreifens vom Punkt des festen Längenschneidens zur Form zu gewährleisten.
7.Korrekturfähigkeit Referenztabelle (Streckgrenze: 245 N/mm²)
Standard Drei-in-eins Zuführmaschine NCSF3-400 | ||||
|---|---|---|---|---|
Dicke (mm) | 0.3-2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
Breite (mm) | 400 | 230 | 180 | 150 |
Hinweis: 1. Spezifikationen, die mit einem Sternchen (*) gekennzeichnet sind, zeigen an, dass das Material dieser Spezifikation akzeptabel ist, aber der Nivellierungseffekt möglicherweise nicht den Standards entspricht;
2. Die Zugfestigkeit ist ein Referenzwert, der auf der Streckgrenze basiert; die Richtenfähigkeit sollte unter Verwendung des Wertes der Streckgrenze bestätigt werden;
3. Aufgrund von Variationen in der Materialzusammensetzung können manchmal Walzmarken auf dem Material vorhanden sein;
4. Richtfähigkeit und -effekt: Es ist notwendig sicherzustellen, dass das Rohmaterial eine einheitliche metallografische Struktur aufweist, dass das Rohmaterial keine transversalen sichelförmigen Biegungen aufweist und dass das Material unbeschädigt ist.
8.NCSF3-400 Spezifikationstabelle
Nein. | Projekt | Parameter | Einheit | Anmerkung |
|---|---|---|---|---|
1 | Materialbreite | 70～400 | mm | Zelle |
2 | Materialstärke | 0.3～3.2 | mm | Zelle |
3 | Materialgewicht | 3000 | kg | Zelle |
4 | Vorschubgeschwindigkeit | 15 | m / min | Zelle |
5 | Innendurchmesser Erweiterung/Verengung | Φ508 | mm | Zelle |
6 | Spulenaußendurchmesserbereich | Φ1200 | mm | Zelle |
7 | Richtrollen | ￠48 × 9 Stück, 5 oben/4 unten | Stücke | Zelle |
8 | Zuführrollen | 2 Stück, 1 oben/1 unten | Stücke | Zelle |
9 | Fütterungsgenauigkeit | Zuführtoleranz: ±0,2 mm bei 500 mm Zuführlänge (Positionstoleranz, die Form benötigt Positionierbolzen) | Zelle | Zelle |
10 | Druckluft | 0.55-0.7 | Mpa | Zelle |
11 | Methode zur Erweiterung des Materialregals | Hydraulische Erweiterung | Zelle | Zelle |
12 | Servomotor | AC2.9 | kw | Zelle |
13 | Materialregalmotor | AC2.2 | kw | Zelle |
14 | Fütterungsrichtung | Links → Rechts | Zelle | Zelle |
15 | Höhe der Zuleitung | 1200±100 | mm | Zelle |
16 | Anwendbare Materialien | SPCC, kaltgewalztes Stahlblech, Aluminiumblech, beizendes Stahlblech, warmgewalztes Stahlblech, verzinktes Stahlblech | Zelle | Zelle |
17 | Maschinenfarbe (Hinweis: Wenn der Kunde eine andere Farbe angibt, wird zusätzlich pro Einheit berechnet) Hauptkörper: RAL9010 Reinweiß Warnteile: RAL1023 Verkehrs-Gelb | |||
※Außer den technischen Parametern, die vom Kunden angegeben werden, basieren alle anderen Parameter auf den tatsächlichen Maschinen unseres Unternehmens.
9.Standardkonfigurationstabelle für Hauptstromkomponenten und Leistungstransmissionssystem
NEIN. | Name | Anwendungsbeschreibung: | Marke |
|---|---|---|---|
1 | Materialregal-Frequenzumrichter | Variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung | Innovation |
2 | Materialregal-Getriebemotor | Materialregalbetrieb | Hangrui |
3 | Niveauregulierungszylinder | Nivellierung und Lockern | Airtac |
4 | Förderzylinder | Materialzufuhr und Lockern | Airtac |
5 | Niveauregulierungs-Magnetventil | Zylindersteuerung | Airtac |
6 | Zufuhrmagnetventil | Zylindersteuerung | Airtac |
7 | Nivellierungsabschnittlager | Betriebspositionierung | Luoyang Lager |
8 | Servotreiber | Hauptsteuerung | Innovation |
9 | Servomotor | Hauptbetrieb | Huichuan |
10 | SPS | Kontrolle | Huichuan |
11 | Touchscreen | Anzeige und Steuerung | Huichuan |
12 | Sicherung | Sicherheitsschutz | Schneider |
13 | Schütz | Steuerhauptkreis | Schneider |
14 | Steuertaste | Hilfsfunktionen | Schneider |
15 | Relais | Hilfsfunktionen | Schneider/Izumi |
10.Kundendienst
1. Die Ausrüstung hat eine Garantiezeit von 12 Monaten. Lebenslange Reparatur- und Wartungsdienste werden angeboten.
2. Während der Garantiezeit, wenn die Ausrüstung beschädigt wird oder Komponenten aufgrund von Qualitätsproblemen bei normalem Gebrauch ausfallen, wird Smart CNC die beschädigten Teile kostenlos reparieren oder ersetzen. Wenn der Ausfall durch unsachgemäße Bedienung des Kunden verursacht wird, berechnet Smart nur die angemessenen Kosten für die Reparaturen.
3. Im Falle einer Störung garantiert die Ankunft vor Ort innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der Benachrichtigung vom Kunden, um das Problem zu beheben (China-Markt).
4. Ersatzteile werden umgehend und zu Vorzugspreisen gemäß den Kundenanforderungen bereitgestellt, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen.
