Macchina per la fabbricazione di ripiani in acciaio

Ⅰ、 Panoramica

La macchina per la produzione di scaffali in acciaio utilizza strisce di metallo avvolte come materia prima e, dopo lo srotolamento, la punzonatura servo, la formatura a freddo in rotolo continua e il taglio automatico a lunghezza fissa, viene trasformata in lastre di forme e specifiche specifiche. L'intera macchina adotta il controllo PLC e la tecnologia di regolazione della velocità di conversione di frequenza AC per raggiungere una produzione automatica continua. È un'attrezzatura di produzione ideale per l'industria della struttura in acciaio e della lavorazione a freddo dei metalli.

Ⅱ、 Vista in sezione: (soggetta a conferma da entrambe le parti)

Sezione1:

Sezione2:

Ⅲ、 Flusso di processo:

Srotolamento e livellamento del materiale - alimentazione servo & punzonatura idraulica - formatura a rotolo - taglio e piegatura idraulica (1a piegatura) - nastro trasportatore - piegatura (2a piegatura) - scarico del materiale

Ⅳ、 Principali parametri dell'unità:

1）、Macchina di srotolamento e livellamento:

1、Srotolatore: Srotolamento passivo, tensionamento idraulico

2、Capacità di carico dello srotolatore: 5T

3、Diametro interno dello srotolatore: φ508mm

4、Intervallo di supporto del rullo: φ470-530mm

5、Larghezza del rullo: ≤800mm

6、Potenza del sistema idraulico dello srotolatore: 2.2KW

7、Pompa dell'olio del sistema idraulico dello srotolatore: pompa a ingranaggi o pompa a palette

8、Valvola elettromagnetica del sistema idraulico dello srotolatore: Beijing Huade

9、Sistema di controllo elettrico dello srotolatore: i principali componenti elettrici adottano marchi noti

10、Inverter: Yaskawa (Giappone)

11、Struttura del meccanismo di livellamento: due rulli sono pinzati e sette rulli sono livellati

12、Diametro del rullo di livellamento: circa φ52,5mm

13、Materiale del rullo di livellamento: acciaio 40Cr di alta qualità

14、Metodo di trattamento termico dell'albero di livellamento: trattamento di tempra ad alta frequenza superficiale

15、Potenza del motore: 4KW

2）、Meccanismo di punzonatura servo

1、Modello del caricatore servo: NC-800

2、Larghezza del materiale: ≤800mm          

3、Spessore del materiale consentito: ≤1,0mm

4、Potenza del motore servo: 3KW    

5、Meccanismo di pressatura e allentamento: pneumatico

6、Struttura del meccanismo di punzonatura: punzonatura idraulica a tre stazioni (regolazione trasversale)

7、Stampi di punzonatura idraulica: 3 set

8、Materiale del modello superiore e inferiore dello stampo di punzonatura idraulica: acciaio al carbonio 45 di alta qualità

9、Materiale dello stampo superiore e inferiore: Cr12Mov o SDK11

10、Durezza del trattamento termico dello stampo superiore e inferiore: HRC58-62

Rif:

Figura di punzonatura 1:

Figura di punzonatura 2:

Figura di punzonatura 3:

Figura di punzonatura 4:

3) Macchina per stampaggio

1、 Struttura del telaio della macchina di formatura: saldatura in acciaio di alta qualità dopo sabbiatura o trattamento di vibrazione, lavorazione di fresatura CNC su portale CNC, la superficie inferiore di ogni arco ha una chiave di posizionamento per garantire il parallelismo del rullo.

Rif:

2、 Struttura del telaio di alimentazione guida: tipo a manovella laterale, trattamento di tempra del rullo guida. (Quando le guide sinistra e destra sono impostate al portale di alimentazione della macchina principale, i due lati della piastra di materia prima entrano nella macchina principale dopo la guida sinistra e destra, in modo che la piastra di materia prima e il sistema di formatura a rulli siano mantenuti nella posizione corretta; La posizione della guida può essere regolata tramite il meccanismo a vite manuale, e sinistra e destra sono regolabili in modo indipendente.)

3、 Struttura della macchina di formatura: struttura automatica a traverso a cantilever con doppia piastra a parete, doppio albero unilaterale

Rif:

4、 Materiale dell'albero: 40Cr temprato e rinvenuto (HB220-260)

5、 Diametro dell'albero: Φ50mm

6、 Metodo di lavorazione del rullo: dopo tornitura CNC, lavorazione di superfinitura cilindrica

7、 Velocità della macchina di formatura: 0-15m/min, escluse punzonatura e cesoiatura

8、 Potenza del motore della macchina di stampaggio: 11KW

9、 Numero di passaggi di formatura:

Sezione trasversale 1: circa 21 passaggi               

Sezione trasversale 2: circa 16 corsie (sollevamento unilaterale)

10、 Potenza del motore di traverso: 1.5KW

11、 Spessore di laminazione: 0.6-1.0mm

12、 Larghezza di srotolamento del materiale di laminazione: soggetta alla larghezza effettiva della piastra della macchina di prova

13、 Matrice di rullatura: 2 set (sezione trasversale 2 sollevamento unilaterale)

14、 Materiale del rullo: 45# cromato

15、 Metodo di lavorazione del rullo: lavorazione su tornio CNC per garantire l'errore circolare e l'errore radiale.

16、 Protezioni: Coperture protettive sono installate sul lato di trasmissione

4)、Meccanismo di taglio e piegatura

1、Metodo di cesoiatura: taglio e piegatura idraulici dopo la formatura

2、Base dello stampo di cesoiatura: acciaio al carbonio di alta qualità temperato dopo la saldatura

3、Stampo di cesoiatura: 2 set, produzione di sezioni diverse per cambiare lo stampo

4、Materiale dello stampo di cesoiatura: H13(HRC58-62)

5、Potenza del sistema idraulico: 11KW

6、Tensione della valvola solenoide: 24V (tensione di sicurezza)

Rif:

5）Piattaforma di trasporto:

1、Modalità di trasporto: nastro trasportatore a catena

2、Potenza del motore: 2.2kw

3、Lunghezza della piattaforma: in base alla lunghezza della versione

Rif:

6）Presse piegatrici

Sistema di piegatura per l'allungamento dei profili stampati. La lunghezza è progettata in base alla lunghezza del profilo, e il fondo del supporto con una guida può essere spostato, in modo che i bordi di diverse lunghezze possano essere piegati.

Rif:

Sistema di controllo PLC

1、Inverter: Delta

2、Il computer è controllato da PLC: Delta

3、Pannello di operazione del computer: MCGS

4、Encoder: Koyo/Omron (con funzione di conteggio della lunghezza), Giappone

5、Altri componenti elettrici: marchi nazionali noti

6、Taglio a lunghezza: ±1mm

Interfaccia di funzionamento touch screen:

Aspetto del quadro di controllo PLC:

Ⅴ、 Composizione della struttura dell'attrezzatura

Il motore principale dell'attrezzatura è composto da una macchina di srotolamento e livellamento, un meccanismo di punzonatura servo, un host di formatura a rulli, un meccanismo di taglio e piegatura idraulico (1 piegatura), un nastro trasportatore motorizzato, un meccanismo di 2 piegature, un sistema idraulico, un sistema di controllo elettronico, ecc.

Il processo di lavorazione dei pezzi a rullo dell'attrezzatura è completato da torni CNC e altre macchine di lavorazione, che garantiscono efficacemente la precisione di lavorazione dei pezzi e utilizzano vari attrezzature di processo e attrezzature di collaudo per garantire la precisione di assemblaggio dell'attrezzatura.

Ciclo di fabbricazione dell'attrezzatura: 90 giorni

Elenco dell'attrezzatura

Dettaglio dell'attrezzatura

Diagramma di processo: