Fully CNC Automatic tools exchange press brake machine
Model:1103 9+1 Axis - CT12
Partendo dalla produzione di piegatrici, macchine da taglio e macchine CNC a V-groove, la nostra azienda ha continuamente innovato ed è diventata un leader nella progettazione e produzione di attrezzature per la lavorazione della lamiera in Cina, impegnata a fornire ai clienti soluzioni complete per la lavorazione della lamiera.
Ogni membro della nostra azienda sostiene la stessa convinzione: dedicato ad aiutare i clienti a risolvere le sfide di lavorazione, realizzando meticolosamente le migliori attrezzature e soluzioni innovative per la lavorazione della lamiera per soddisfare i requisiti di alta qualità della produzione moderna.
Attraverso la nostra comunicazione, crediamo che i contenuti di questa documentazione tecnica saranno utili per la vostra azienda. Potete selezionare le seguenti specifiche della macchina per soddisfare i requisiti dei vostri processi di piegatura.
In base ai requisiti del vostro prodotto, il modello principale della macchina è:HD1103 9+1 Assi (Assi Y1, Y2, X, V, R, L1, L2, L3, L4, L5) — Quantità: 1 Set
I.Apparenza/Nome/Modello della macchina:
(Le foto della macchina qui sotto sono solo a scopo di riferimento e potrebbero differire dalla macchina quotata effettivamente.)
1. Nome della macchina:Pressa piegatrice automatica a punzonatura CNC completamente automatica
2. Model: 1103 11+1 Axis-Windows -ET15 (Y1 , Y2, X , V, R, L1, L2 , L3 , L4, L5 Axes)
3. Descrizione degli assi
Assi Y1 - Y2:Assi di controllo della pressione del ram
Asse X:Asse di controllo del movimento del retroguida
Asse V:Asse di controllo della compensazione della curvatura
Asse R:Asse di controllo del sollevamento verticale del retroguida
Asse L1:Asse di selezione del punzone sinistro
Asse L2:Asse di selezione del punzone destro
Asse L3:Asse di selezione della quantità di punzoni centrali
Asse L4:Asse di ribaltamento del punzone centrale
Asse L5:Asse di posizionamento del supporto della lamiera anteriore (opzionale)
II. Capacità di carico anti-eccentrico della macchina:
Il sistema servoelettroidraulico di questa macchina è un sistema di posizione. Le scale lineari rilevano dinamicamente gli errori di sincronizzazione del pistone. Il sistema CNC emette segnali di correzione alle valvole servoelettroidrauliche per compensare gli errori di sincronizzazione, garantendo che il pistone rimanga parallelo al tavolo di lavoro anche in condizioni di carico eccentrico completo.
III. Principali parametri tecnici:
NO. | Intestazione | Specifica | |||
|---|---|---|---|---|---|
1.1 | Modello/Quantità della macchina | Cellula | 1103 1 Set | ||
1.2 | Assi di controllo CNC | Cellula | Y1, Y2, X, V, R, L1, L2, L3, L4, L5 | ||
1.3 | Sistema CNC | Cellula | Swiss cybTouchcT12 (vedere la Sezione XI di seguito per i dettagli) | ||
1.4 | Marchio della macchina | Cellula | Cellula | ||
1.5 | Cellula | Parametri tecnici della macchina | |||
Articolo | Unità | Cellula | Valore dei parametri | Osservazioni 110/3200 | |
Cellula | Cellula | Cellula | 110/3200 | Cellula | |
Forza di flessione | kN | Cellula | 110 | 110 | |
Larghezza di piegatura | mm | Cellula | 3200 | 3200 | |
Distanza tra le custodie | mm | Cellula | 2900 | Cellula | |
Corsa del pistone | mm | Cellula | 200 | Cellula | |
Apertura massima in altezza | mm | Cellula | 460 | Cellula | |
Profondità della gola | mm | Cellula | 400 | Cellula | |
Larghezza del tavolo di lavoro | mm | Cellula | 100/220 | Doppio stampo a V o stampo quadrato | |
Velocità di avvicinamento rapida | mm/s | Cellula | 210 | Cellula | |
Velocità di lavoro | mm/s | Cellula | 15 | Cellula | |
Velocità di ritorno | mm/s | Cellula | 180 | Cellula | |
Potenza del motore principale (motore servo) | kW | Cellula | 7.9 | Cellula | |
Capacità del serbatoio dell'olio idraulico | l | Cellula | 400 | Cellula | |
Corsa del Parallelo | mm | Cellula | 600 | Cellula | |
Dimensioni Complessive della Macchina | mm | Cellula | 3800*1650*2900 | (Lunghezza × Larghezza × Altezza) | |
Peso della macchina | T | Cellula | 8 Tonnellate | Cellula | |
1.6 | Attrezzatura Superiore (Punzone) | Cellula | Fare riferimento alla sezione attrezzature qui sotto | ||
Attrezzatura Inferiore (Matrice) | Cellula | Fare riferimento alla sezione attrezzature qui sotto | |||
1.7 | Cellula | Configurazione Aggiuntiva | Cellula | Cellula | |
Dita del Parallelo | Montato sulla macchina | 4 pz | Cellula | ||
Bracci di Supporto della Lamiera Frontale | Montato sulla macchina | 2 pezzi | Cellula | ||
Cellula | Cellula | Cellula | Cellula | ||
IV. Funzioni degli Assi CNC: (Totale 10 Assi: Y1, Y2, X, V, R, L1, L2, L3, L4, L5)
1. Controllo di Sincronizzazione del Cilindro — Assi Y1/Y2
Y1 e Y2 sono i parametri di movimento indipendenti dei due cilindri idraulici controllati dal sistema CNC. Due scale lineari (Y1 e Y2) sono installate a entrambe le estremità della macchina. Vengono utilizzate per determinare la distanza esatta tra il cilindro e il tavolo di lavoro. Le scale lineari sono collegate al tavolo di lavoro, eliminando l'influenza della deformazione della carcassa sulla posizione del cilindro. Durante il movimento del cilindro, i dati di posizione vengono immediatamente restituiti al sistema CNC, che poi calcola e fornisce segnali di controllo della valvola servo (S1–S2) per controllare il flusso in uscita delle due valvole servo elettroidrauliche, garantendo la sincronizzazione dei due cilindri.
2. Asse X
L'asse di controllo della corsa di posizionamento del parallelo. Azionato da un motore servo importato tramite una puleggia a cinghia di sincronizzazione e una vite a sfera. Le dita del parallelo rimangono sincronizzate, fornendo una trasmissione stabile, alta precisione e basso rumore. Le dita sono suddivise in quattro livelli, consentendo la piegatura di lamiere più larghe e fornendo supporto al materiale.
3. Asse R:
Asse di controllo dell'alzata del parallelo. Controllato da un motore servo importato, può regolare automaticamente l'altezza del fermo posteriore in base alle esigenze del pezzo da lavorare, migliorando l'efficienza lavorativa e consentendo il completamento di pezzi speciali.
4. Asse L1:
È l'asse della sezione del colpo sinistro.
5.L2 Asse
È l'asse della selezione del colpo destro.
6.L3 Asse
Asse di selezione della quantità di punzone centrale.
7.L4 Asse
Ribaltamento del punzone centrale.
8.L5 Asse
Posizionamento del supporto del foglio frontale.
V.Accuratezza dell'asse CNC (L'accuratezza seguente è il requisito di accettazione in fabbrica, con indicatore a quadrante come strumento di ispezione)
Asse CNC | Precisione di visualizzazione | Ripetibilità | Accuratezza di posizionamento |
|---|---|---|---|
Asse Y(Y1, Y2) | 0,01 mm | 0,02 mm | 0,02 mm |
Asse X | 0,01 mm | 0,02 mm | 0,05 mm |
Asse R | 0,10 mm | 0,10 mm | 0,20 mm |
Asse L1 | 0,02 mm | 0,02 mm | 0,02 mm |
Asse L2 | 0,02 mm | 0,02 mm | 0,02 mm |
Asse L3 | 0,02 mm | 0,05 mm | 0,02 mm |
Asse L4 | 0,02 mm | 0,05 mm | 0,02 mm |
Asse L5 | 0,02 mm | 0,02 mm | 0,02 mm |
Sistema di compensazione automatica della curvatura meccanica
Il sistema di compensazione automatica della curvatura meccanica compensa efficacemente la deflessione del tavolo di lavoro durante il funzionamento. Il principio di compensazione è il seguente:
Sulla base dell'introduzione sopra, si può vedere che il sistema di compensazione della curvatura può molto
compensare efficacemente la deformazione da deflessione causata dal tavolo di lavoro. Il metodo di compensazione è molto stabile e conveniente. La quantità di compensazione è calcolata automaticamente in base al processo di lavorazione programmato e si regola automaticamente in base alla lunghezza del pezzo curvato, alla larghezza del foglio e all'angolo.
Progettazione strutturale del prodotto:
1.Struttura in acciaio completamente saldata con alta rigidità.
2.I componenti strutturali sono decapati mediante sabbiatura e rivestiti con vernice antiruggine.
3.I telai della macchina, il cilindro superiore e il tavolo di lavoro inferiore sono lavorati in un'unica impostazione su una macchina da noia e fresatura di tipo pavimento, garantendo la parallelismo e la perpendicolarità di tutte le superfici di montaggio.
Macchina da noia e fresatura di tipo pavimento
4.Il design di curvatura in movimento verso l'alto garantisce un funzionamento stabile, un uso conveniente e sicurezza.
5.Presenta una funzione di mantenimento della pressione al punto morto inferiore per garantire la precisione del pezzo.
6.Sotto le condizioni degli standard nazionali pertinenti, la precisione dell'angolo di curvatura può raggiungere ±30′.
7.Il cilindro della macchina subisce un trattamento di ricottura complessivo in un forno per eliminare le tensioni interne, mantenendo una buona precisione a lungo termine.
Struttura del cilindro della macchina:
1.Il design di curvatura in movimento verso l'alto garantisce un funzionamento stabile, un uso conveniente e sicurezza.
2.Presenta una funzione di mantenimento della pressione che garantisce la precisione del pezzo.
3. Grande corsa del pistone; la tolleranza di parallelismo tra i due lati è di 0,02 mm.
4. Il sistema di misurazione collega due scale lineari indipendenti a un supporto ausiliario a forma di C che è integrato come un pezzo unico con il letto inferiore della macchina. Questo elimina l'influenza della deformazione del telaio sulla misurazione assoluta della distanza di corsa tra gli utensili superiori e inferiori.
5. Guida del pistone superiore: il pistone superiore della nostra azienda è più alto rispetto a quello dei produttori tipici e scorre sulla guida esterna del telaio per tutta la sua corsa.
IX. Sistema idraulico:
1. Utilizza gruppi di valvole servo sincrone importate, progettate appositamente per le piegatrici, con un'efficienza di risposta rapida e una precisione di controllo sincrono estremamente elevata.
2. Il sistema idraulico è costruito come un blocco manifold unico, evitando eccessive connessioni di tubazioni e migliorando la rigidità del sistema idraulico. Dotato di protezione di sicurezza contro il sovraccarico e di un chiaro display intuitivo dell'altezza del livello dell'olio. La macchina può operare continuamente sotto carico nominale. Il sistema idraulico non ha perdite, è continuamente stabile e ha alta precisione.
3. Le valvole di pre-riempimento a grande diametro integrate garantiscono alta velocità e bassa perdita di potenza.
4. Utilizza pompe idrauliche ad alta pressione con ingranaggi interni importati, caratterizzate da resistenza ad alta pressione, bassa pulsazione e basso rumore.
5. Le guarnizioni del cilindro utilizzano elementi di tenuta importati con una struttura a multi-guida. Questo garantisce una distribuzione uniforme della forza, molti anni di funzionamento senza problemi, bassa usura e nessuna perdita. La superficie interna del corpo del cilindro subisce una fine rettifica, mentre la superficie esterna del bastone del pistone è trattata con cromatura dura, rettifica di precisione e micro-lucidatura, raggiungendo una precisione di 0,2 micron. Questo estende significativamente la vita utile delle guarnizioni e dei cilindri.
6. La macchina può operare continuamente sotto carico nominale. Il sistema idraulico non ha perdite, è continuamente stabile e ha alta precisione.
X. Sistema di controllo elettrico:
1. I principali componenti elettrici adottano marchi internazionali rinomati, conformi agli standard internazionali per sicurezza, lunga vita utile e forte capacità di anti-interferenza.
2. Il quadro elettrico è dotato di un dispositivo di ventilazione e dissipazione del calore per regolare la temperatura all'interno del quadro, garantendo il normale funzionamento di tutti i componenti elettronici.
3. La stazione operativa mobile può essere spostata al centro della macchina, rendendo conveniente per l'utente operare. È inoltre dotata di una funzione di arresto di emergenza sulla stazione, migliorando notevolmente le prestazioni di sicurezza della macchina.
XI. Sistema CNC: Funzioni standard del sistema CNC Windows-ET15:
Un sistema CNC di nuova generazione con schermo tattile, che fornisce una programmazione, un'operazione e un controllo più efficienti per le piegatrici di oggi. Combinato con la moderna tecnologia di processo avanzata, l'operazione è più conveniente, migliorando la produttività.
> Touch industriale ad alta definizione schermo LED Lunga durata, bassa potenza, retroilluminazione
> Dialogo uomo-macchina, suggerimenti intelligenti, conveniente, facile da capire, pronto per essere appreso e applicato immediatamente.
> Programmazione e operazione della visualizzazione grafica a collegamento multiasse, basta inserire le informazioni di formatura del pezzo e i passaggi di lavorazione, il sistema calcola automaticamente i valori di posizionamento del retroguida dell'asse X e dell'asse R(deduce automaticamente l'allungamento ecc.)
> Controllo proporzionale elettroidraulico e motore servo, velocità di funzionamento fluida, velocità di risposta rapida, alta precisione, migliorando notevolmente l'efficienza
> Bending grafico 3D, funzione di memoria della posizione di spegnimento, proteggendo parametri, posizioni e programmi
> Ritorno automatico configurabile al punto di riferimento all'avvio, doppio display con grandi icone e caratteri cinesi
> Interconnessione, aggiornamento software e backup dei dati
> Aiuto online e finestre di dialogo di avviso interattive a comparsa
> Interfaccia intuitiva e user-friendly
> Disponibile in più lingue
> Funzione di programmazione multi-step, può realizzare operazioni automatiche multi-step, completando parti multi-step in un'unica configurazione
> Interfaccia USB
> Calcolo automatico della compensazione della pressione
> Calcolo automatico della profondità del punzone superiore
> Correzione dell'angolo e del retroguida
> Calcolo automatico dei dati di piegatura
> Memorizzazione del programma di piegatura
> Assistenza remota per aggiornamenti, aggiornamento e manutenzione remota
XII.Configurazione dei componenti della macchina importati
NO. | Nome | Marca | Fornitore |
|---|---|---|---|
1 | Sistema CNC | Windows-ET15 | Taiwan, Cina |
2 | Pompa idraulica | HW Eckerle/Lezhuo | Germania/Cina |
3 | Gruppo Valvola Servo Proporzionale | BOSCH&REXROTH | Germania |
4 | Guarnizione Cilindro | Sidanxing | Francia |
5 | Guarnizione Asta del Pistone | Sidanxing | Francia |
6 | Guarnizione Antipolvere | Sidanxing | Francia |
7 | Anello Guida | Sidanxing | Francia |
8 | Guarnizione O-RING | Sidanxing | Francia |
9 | Scala Lineare | GIVI | Italia |
10 | Servomotore | Inovance/Weichuang | Cina |
11 | Servoazionamento | Inovance/Weichuang | Cina |
12 | Vite a sfere | HIWIN | Taiwan, Cina |
13 | Binario Guida Lineare | HIWIN | Taiwan, Cina |
14 | Componenti Elettrici Principali | Schneider | Francia |
15 | Assemblaggio Braccio Pendente Sistema CNC | ESTUN | Estun(Joint Venture) |
XIII. Precisione dell'Attrezzatura e Standard di Prodotto:
1. Standard di Prodotto: Standard Nazionale GBT33644-2017 Precisione Piegatrice CNC
2. Precisione della Macchina:
2.1 Precisione di Posizionamento degli Assi Y1, Y2: 0.02mm
2.2 Precisione di Ripetizione del Posizionamento degli Assi Y1, Y2: 0.02mm
3.Accuratezza di Lavoro:
3.1 Rettitudine di Piegatura del Pezzo di Prova: 0,2 mm/m
3.2 Angolo di Piegatura del Pezzo di Prova: ±30’
3.3 Requisiti del Pezzo di Prova: Il materiale è una lamiera in acciaio laminato a freddo Q235-A, con resistenza alla trazione σb≤450MPa; Spessore della lamiera 2 mm; Il pezzo di prova deve essere tagliato a misura; La dimensione dell'apertura dello stampo inferiore utilizzato per il test è 8~10 volte lo spessore del pezzo di prova; L'angolo di piegatura del pezzo di prova è 90°; La misurazione inizia da 100 mm dall'estremità del pezzo di prova.
XIV. Condizioni Ambientali di Lavoro:
1.Temperatura Ambientale: 0-40℃
2.Umidità Ambientale: ≤90%
3.Tensione: Tre fasi AC380V±10%, 50Hz
4.Richiede l'uso di olio idraulico antiusura n. 46.
XV.Applicazione degli Attrezzi:
1.Materiale degli Attrezzi: 42CrMo
2.Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, l'apertura dello stampo e la punta del punzone sono completamente indurite; Durezza di Tempra: HRC46°- 50°.
3.Punzone Superiore della Macchina: 1 set (se segmentato deve essere determinato dall'acquirente)
4.Stampo Inferiore della Macchina: 1 set
5.Metodo di Bloccaggio del Punzone: Attrezzatura di tipo europeo con bloccaggio meccanico rapido. Le dimensioni di segmentazione degli attrezzi superiori/inferiori devono essere confermate dall'acquirente.
XVI.Accessori Standard della Macchina
Dita del Parallelo | 4 pz |
Braccio di Supporto della Lamina Frontale | 2 pezzi |
Attrezzatura Superiore e Inferiore | 1 set |
Stazione Operativa con Pedale Mobile | 1 set |
Set di chiavi esagonali | 1 set |
Pistola per Grasso | 1 pz |
Shim per livellamento macchina | 1 set |
XVII. Accettazione dell'attrezzatura
1 ）Il fornitore deve completare l'installazione, la messa in servizio e l'auto-ispezione dell'attrezzatura.
2 ）Se l'acquirente non presenta un'obiezione scritta riguardo alla quantità o alla qualità dell'attrezzatura al fornitore entro dieci giorni dal completamento dell'installazione e della messa in servizio, l'attrezzatura ai sensi del contratto sarà considerata conforme agli obiettivi contrattuali e confermata come accettata.
3 ）Il fornitore deve inviare personale presso la sede dell'attrezzatura per l'ispezione entro 5 giorni lavorativi dalla ricezione di una notifica scritta da parte dell'acquirente che informa che la qualità dell'attrezzatura non è conforme all'accordo. L'acquirente deve fornire attivamente assistenza.
4 ）Se il processo di accettazione del test viene interrotto a causa di guasti nelle strutture ausiliarie in loco (fornitura di energia, ambiente circostante, ecc.) o condizioni ambientali che non soddisfano i requisiti normali di funzionamento dell'attrezzatura, l'acquirente deve immediatamente effettuare riparazioni per garantire le condizioni per un normale funzionamento dell'attrezzatura.
5 ）Durante il processo di accettazione, se l'attrezzatura risulta essere in difetto, danneggiata o non conforme ai termini del contratto e agli standard di qualità, il fornitore sarà responsabile per colmare la carenza o fornire sostituzioni. Tutti i costi derivanti saranno a carico del fornitore.
